本發(fā)明涉及軸承振動檢測的，尤其是涉及一種軸承振動檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，軸承在運轉(zhuǎn)過程中，軸承振動是指除軸承零件間的一些固有的、由功能所要求的運動以外的其他一切偏離理想位置的運動，在軸承加工完成后，需要使用振蕩結(jié)構(gòu)對軸承環(huán)面施加振蕩。

2、中國專利公告號cn218566899u公開了一種軸承振動檢測裝置，包括桌架，桌架的內(nèi)部固定鑲嵌有電機，電機的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接有轉(zhuǎn)動箱體，轉(zhuǎn)動箱體的頂壁固定連接有約束體，約束體的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的上端固定連接有圓環(huán)手柄，第一螺紋桿的底端轉(zhuǎn)動連接有牽引盤，牽引盤的外表面開設(shè)有三個呈圓周排列的第一槽口。該軸承振動檢測裝置，通過第一螺紋桿、約束體及牽引盤的相互配合，能夠在轉(zhuǎn)動第一螺紋桿時使其帶動牽引盤進(jìn)行上下運動，通過撐桿、第一套筒、支撐柱以及第一彈簧之間的相互配合，能夠使第一套筒對待測軸承進(jìn)行支撐固定，調(diào)節(jié)撐桿的傾斜角度可以對不同內(nèi)徑的待測軸承都能進(jìn)行較好固定，上述相關(guān)技術(shù)存在以下缺陷：現(xiàn)有的檢測裝置，在檢測時為了保證軸承能轉(zhuǎn)動，一般將軸承與旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)同軸固定在一起，在大量的軸承需要檢測時，不能快速完成檢測，為此提出一種軸承振動檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了可以大量的軸承進(jìn)行快速檢測，本發(fā)明提供一種軸承振動檢測裝置。

2、本發(fā)明提供的一種軸承振動檢測裝置，采用如下的技術(shù)方案：包括主環(huán)架，所述主環(huán)架的右側(cè)設(shè)置有多個雙向螺紋筒，每相鄰兩個雙向螺紋筒之間均設(shè)置有安裝環(huán)，安裝環(huán)的左右兩端分別螺紋在相鄰的兩個雙向螺紋筒的外表面，主環(huán)架的右端與相鄰的安裝環(huán)固定，安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)面安裝有多個可伸縮的振動檢測結(jié)構(gòu)，安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)且位于每相鄰兩個振動檢測結(jié)構(gòu)之間均設(shè)置有縱板，縱板靠近安裝環(huán)軸線的一面轉(zhuǎn)動連接有接觸筒輪，縱板遠(yuǎn)離安裝環(huán)軸線的一面固定有垂向伸縮桿，垂向伸縮桿的另一端與安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)面固定，縱板遠(yuǎn)離安裝環(huán)軸線的一面固定有螺紋桿，螺紋桿滑動貫穿安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)面，螺紋桿位于安裝環(huán)外部的一端螺紋套接有錐齒輪，錐齒輪轉(zhuǎn)動插接在安裝環(huán)的外環(huán)面，安裝環(huán)的外環(huán)面彈性轉(zhuǎn)動套接有錐齒環(huán)，錐齒環(huán)的左側(cè)面與相鄰的錐齒輪嚙合，主環(huán)架的內(nèi)環(huán)面安裝有推料結(jié)構(gòu)，安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)面設(shè)置有帶動輪，帶動輪與其中一個接觸筒輪接觸，帶動輪與相鄰的縱板轉(zhuǎn)動連接，主環(huán)架的右側(cè)設(shè)置有棱軸a，棱軸a位于每個安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)，主環(huán)架的內(nèi)環(huán)面安裝有豎向伸縮桿，豎向伸縮桿的下端固定有馬達(dá)，馬達(dá)的輸出端與棱軸a的左端固定，每個帶動輪均滑動套接在棱軸a的外表面。

3、可選的，所述振動檢測結(jié)構(gòu)包括雙頭動力伸縮架和桿架，雙頭動力伸縮架的伸縮端與桿架固定，桿架的另一端轉(zhuǎn)動插接有彎桿，彎桿的另一端安裝有振動檢測器，彎桿與桿架連接的一端右側(cè)面螺紋插接有螺栓壓桿，螺栓壓桿與桿架接觸壓緊。

4、可選的，所述推料結(jié)構(gòu)包括動力伸縮桿和電磁頭，電磁頭與動力伸縮桿的伸縮端同軸固定，動力伸縮桿的固定端與主環(huán)架的左側(cè)面固定，電磁頭的下方接觸設(shè)置有托板，托板的下端與主環(huán)架固定。

5、可選的，所述主環(huán)架的右端滑動套接有定距環(huán)，與主環(huán)架連接的安裝環(huán)的左端滑動套接在定距環(huán)的外表面，定距環(huán)的左端面與相鄰的安裝環(huán)的左端面平齊，定距環(huán)螺紋套接在相鄰的雙向螺紋筒的左端。

6、可選的，所述安裝環(huán)的右端面固定有多個均勻分布的插桿，安裝環(huán)的左側(cè)面開設(shè)有與插桿相配合的孔狀結(jié)構(gòu)，插桿滑動插接在相鄰的安裝環(huán)的孔狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部。

7、可選的，所述電磁頭的底面固定有內(nèi)推塊，內(nèi)推塊滑動插接在托板的上表面，托板的上表面開設(shè)有與內(nèi)推塊相配合的槽狀結(jié)構(gòu)，托板的右側(cè)設(shè)置有推板，推板的左側(cè)面固定有拉力伸縮桿，托板固定套接在拉力伸縮桿的固定端，內(nèi)推塊右側(cè)面與電磁頭的右側(cè)面之間的距離等于推板的厚度，推板的上表面與托板的上表面平齊。

8、可選的，所述主環(huán)架的內(nèi)環(huán)面固定有多個彈性限定板，多個彈性限定板左端之間的距離大于多個彈性限定板右端之間的距離，多個彈性限定板以主環(huán)架的軸線圓周陣列均勻分布，多個安裝環(huán)均與主環(huán)架同軸設(shè)置。

9、可選的，所述主環(huán)架的右側(cè)面轉(zhuǎn)動插接有棱軸b，每個雙向螺紋筒均滑動套接在棱軸b的外表面。

10、可選的，所述錐齒環(huán)的外環(huán)面固定有多個凹槽凸出板，凹槽凸出板的右端截面小于凹槽凸出板的左端截面，凹槽凸出板的左端為與凹槽凸出板右端相配合的凹槽狀結(jié)構(gòu)，凹槽凸出板的兩端分別與相鄰的左右兩側(cè)的凹槽凸出板滑動配合。

11、綜上所述，本發(fā)明包括以下有益技術(shù)效果：

12、1.本發(fā)明通過設(shè)置錐齒輪、錐齒環(huán)、螺紋桿和接觸筒輪，與安裝環(huán)彈性連接的錐齒環(huán)通過與錐齒輪嚙合帶動錐齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的錐齒輪通過與螺紋桿嚙合具有推動縱板靠近安裝環(huán)軸線的趨勢，推料結(jié)構(gòu)推動軸承從最左側(cè)的安裝環(huán)向右移動，縱板推動接觸筒輪與軸承的外環(huán)面接觸，控制振動檢測結(jié)構(gòu)與軸承外環(huán)面接觸檢測，在棱軸a通過帶動輪帶動接觸筒輪轉(zhuǎn)動，接觸筒輪帶動所接觸的軸承轉(zhuǎn)動，使振動檢測結(jié)構(gòu)可以對不同軸承環(huán)面不同位置的環(huán)面檢測，在推料結(jié)構(gòu)不斷將新的軸承推入安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)，同時推動安裝環(huán)內(nèi)側(cè)的軸承不斷向右移動，可以對多個軸承同時檢測。

13、2.本發(fā)明通過設(shè)置雙向螺紋筒、棱軸b、托板、定距環(huán)和內(nèi)推塊，轉(zhuǎn)動棱軸b帶動多個雙向螺紋筒同步轉(zhuǎn)動，雙向螺紋筒正反轉(zhuǎn)動時，相鄰兩個安裝環(huán)之間的距離改變，定距環(huán)與最左側(cè)的安裝環(huán)的距離同步改變，在電磁頭推動軸承向右移動時，內(nèi)推塊跟隨電磁頭向右移動逐漸靠近推板，在推板與定距環(huán)接觸時，電磁頭將軸承推入最左側(cè)的安裝環(huán)內(nèi)，可以對不同寬度的軸承檢測，在改變安裝環(huán)距離后，使振動檢測器能一直處于軸承的中心位置。

14、3.本發(fā)明通過設(shè)置凹槽凸出板，當(dāng)安裝環(huán)之間的距離改變時，安裝環(huán)帶動對應(yīng)的凹槽凸出板在相鄰的凹槽凸出板之間滑動配合，在轉(zhuǎn)動錐齒環(huán)時，錐齒環(huán)通過凹槽凸出板之間的連接帶動所有的錐齒環(huán)同步轉(zhuǎn)動，使所有的接觸筒輪與安裝環(huán)軸線的距離相等，便于推動軸承順利向右移動。

15、4.本發(fā)明通過設(shè)置螺栓壓桿和彎桿，轉(zhuǎn)動螺栓壓桿與彎桿嚙合脫離和桿架接觸，可以改變彎桿和振動檢測器的角度，然后反向轉(zhuǎn)動螺栓壓桿將彎桿和桿架固定在一起，可以改變振動檢測器檢測軸承的角度。

技術(shù)特征：

1.一種軸承振動檢測裝置，包括主環(huán)架（1），其特征在于：所述主環(huán)架（1）的右側(cè)設(shè)置有多個雙向螺紋筒（2），每相鄰兩個雙向螺紋筒（2）之間均設(shè)置有安裝環(huán)（3），安裝環(huán)（3）的左右兩端分別螺紋在相鄰的兩個雙向螺紋筒（2）的外表面，主環(huán)架（1）的右端與相鄰的安裝環(huán)（3）固定，安裝環(huán)（3）的內(nèi)環(huán)面安裝有多個可伸縮的振動檢測結(jié)構(gòu)（4），安裝環(huán)（3）的內(nèi)環(huán)側(cè)且位于每相鄰兩個振動檢測結(jié)構(gòu)（4）之間均設(shè)置有縱板（6），縱板（6）靠近安裝環(huán)（3）軸線的一面轉(zhuǎn)動連接有接觸筒輪（7），縱板（6）遠(yuǎn)離安裝環(huán)（3）軸線的一面固定有垂向伸縮桿（8），垂向伸縮桿（8）的另一端與安裝環(huán)（3）的內(nèi)環(huán)面固定，縱板（6）遠(yuǎn)離安裝環(huán)（3）軸線的一面固定有螺紋桿（10），螺紋桿（10）滑動貫穿安裝環(huán)（3）的內(nèi)環(huán)面，螺紋桿（10）位于安裝環(huán)（3）外部的一端螺紋套接有錐齒輪（11），錐齒輪（11）轉(zhuǎn)動插接在安裝環(huán)（3）的外環(huán)面，安裝環(huán)（3）的外環(huán)面彈性轉(zhuǎn)動套接有錐齒環(huán)（12），錐齒環(huán)（12）的左側(cè)面與相鄰的錐齒輪（11）嚙合，主環(huán)架（1）的內(nèi)環(huán)面安裝有推料結(jié)構(gòu)（5），安裝環(huán)（3）的內(nèi)環(huán)面設(shè)置有帶動輪（13），帶動輪（13）與其中一個接觸筒輪（7）接觸，帶動輪（13）與相鄰的縱板（6）轉(zhuǎn)動連接，主環(huán)架（1）的右側(cè)設(shè)置有棱軸a（14），棱軸a（14）位于每個安裝環(huán)（3）的內(nèi)環(huán)側(cè)，主環(huán)架（1）的內(nèi)環(huán)面安裝有豎向伸縮桿（15），豎向伸縮桿（15）的下端固定有馬達(dá)（16），馬達(dá)（16）的輸出端與棱軸a（14）的左端固定，每個帶動輪（13）均滑動套接在棱軸a（14）的外表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承振動檢測裝置，其特征在于：所述振動檢測結(jié)構(gòu)（4）包括雙頭動力伸縮架（41）和桿架（42），雙頭動力伸縮架（41）的伸縮端與桿架（42）固定，桿架（42）的另一端轉(zhuǎn)動插接有彎桿（43），彎桿（43）的另一端安裝有振動檢測器（45），彎桿（43）與桿架（42）連接的一端右側(cè)面螺紋插接有螺栓壓桿（44），螺栓壓桿（44）與桿架（42）接觸壓緊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承振動檢測裝置，其特征在于：所述推料結(jié)構(gòu)（5）包括動力伸縮桿（51）和電磁頭（52），電磁頭（52）與動力伸縮桿（51）的伸縮端同軸固定，動力伸縮桿（51）的固定端與主環(huán)架（1）的左側(cè)面固定，電磁頭（52）的下方接觸設(shè)置有托板（53），托板（53）的下端與主環(huán)架（1）固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承振動檢測裝置，其特征在于：所述主環(huán)架（1）的右端滑動套接有定距環(huán)（54），與主環(huán)架（1）連接的安裝環(huán)（3）的左端滑動套接在定距環(huán)（54）的外表面，定距環(huán)（54）的左端面與相鄰的安裝環(huán)（3）的左端面平齊，定距環(huán)（54）螺紋套接在相鄰的雙向螺紋筒（2）的左端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承振動檢測裝置，其特征在于：所述安裝環(huán)（3）的右端面固定有多個均勻分布的插桿（17），安裝環(huán)（3）的左側(cè)面開設(shè)有與插桿（17）相配合的孔狀結(jié)構(gòu)，插桿（17）滑動插接在相鄰的安裝環(huán)（3）的孔狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承振動檢測裝置，其特征在于：所述電磁頭（52）的底面固定有內(nèi)推塊（521），內(nèi)推塊（521）滑動插接在托板（53）的上表面，托板（53）的上表面開設(shè)有與內(nèi)推塊（521）相配合的槽狀結(jié)構(gòu)，托板（53）的右側(cè)設(shè)置有推板（522），推板（522）的左側(cè)面固定有拉力伸縮桿（523），托板（53）固定套接在拉力伸縮桿（523）的固定端，內(nèi)推塊（521）右側(cè)面與電磁頭（52）的右側(cè)面之間的距離等于推板（522）的厚度，推板（522）的上表面與托板（53）的上表面平齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承振動檢測裝置，其特征在于：所述主環(huán)架（1）的內(nèi)環(huán)面固定有多個彈性限定板（18），多個彈性限定板（18）左端之間的距離大于多個彈性限定板（18）右端之間的距離，多個彈性限定板（18）以主環(huán)架（1）的軸線圓周陣列均勻分布，多個安裝環(huán)（3）均與主環(huán)架（1）同軸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承振動檢測裝置，其特征在于：所述主環(huán)架（1）的右側(cè)面轉(zhuǎn)動插接有棱軸b（19），每個雙向螺紋筒（2）均滑動套接在棱軸b（19）的外表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承振動檢測裝置，其特征在于：所述錐齒環(huán)（12）的外環(huán)面固定有多個凹槽凸出板（9），凹槽凸出板（9）的右端截面小于凹槽凸出板（9）的左端截面，凹槽凸出板（9）的左端為與凹槽凸出板（9）右端相配合的凹槽狀結(jié)構(gòu)，凹槽凸出板（9）的兩端分別與相鄰的左右兩側(cè)的凹槽凸出板（9）滑動配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及軸承振動檢測的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸承振動檢測裝置，其包括主環(huán)架，所述主環(huán)架的右側(cè)設(shè)置有多個雙向螺紋筒，每相鄰兩個雙向螺紋筒之間均設(shè)置有安裝環(huán)，安裝環(huán)的左右兩端分別螺紋在相鄰的兩個雙向螺紋筒的外表面，主環(huán)架的右端與相鄰的安裝環(huán)固定，安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)面安裝有多個可伸縮的振動檢測結(jié)構(gòu)，安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)且位于每相鄰兩個振動檢測結(jié)構(gòu)之間均設(shè)置有縱板，縱板靠近安裝環(huán)軸線的一面轉(zhuǎn)動連接有接觸筒輪，縱板遠(yuǎn)離安裝環(huán)軸線的一面固定有垂向伸縮桿。本發(fā)明能夠通過在推料結(jié)構(gòu)不斷將新的軸承推入安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)，同時推動安裝環(huán)內(nèi)側(cè)的軸承不斷向右移動，可以對多個軸承同時檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：徐樹衛(wèi),江明,徐樹龍,胡江偉
受保護的技術(shù)使用者：江蘇光揚軸承股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9