本發(fā)明屬于水泵葉片檢測，具體是指一種水泵葉片硬度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、水泵葉輪用鑄鐵制成，水泵葉輪上的葉片又起到主要作用，因此在水泵葉輪生產(chǎn)出來之后需要對其葉片進(jìn)行硬度檢測。

2、由于水泵葉片表面為光滑曲面，不容易將葉片固定，在利用便捷式里氏硬度計檢測葉片硬度時，葉輪很容易發(fā)生偏移，導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，另外由于葉片表面為光滑曲面，當(dāng)對每個葉片或者對一個葉片進(jìn)行多個位置的檢測時，均需重新將葉輪葉片固定，并重新調(diào)節(jié)里氏硬度計與葉輪葉片的角度，在對葉片硬度檢測時，需要將里氏硬度計的沖擊裝置壓緊在葉片的被測表面，并向下按一下，1秒后再按硬度計上面的凸起，完成對葉片的硬度檢測，上述檢測過程需要對葉輪進(jìn)行頻繁定位以及對里氏硬度計的頻繁操作，檢測的效率非常低。

3、因此，需要一種水泵葉片硬度檢測裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種水泵葉片硬度檢測裝置，利用棘輪傳動機(jī)構(gòu)逐一實(shí)現(xiàn)水泵葉輪的葉片硬度檢測，并在硬度檢測的過程中對水泵葉輪自動鎖緊固定，提高了檢測效率。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出一種水泵葉片硬度檢測裝置，包括底座，所述底座的上壁一端設(shè)有固定板，所述底座的上壁設(shè)有安裝對接組件，所述固定板與安裝對接組件之間設(shè)有夾緊支撐組件，所述夾緊支撐組件上設(shè)有水泵葉輪，所述固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)有間歇往復(fù)傳動組件，所述間歇往復(fù)傳動組件和夾緊支撐組件上設(shè)有間歇鎖緊組件，所述固定板的外側(cè)設(shè)有棘輪式檢測傳動組件，所述底座的上壁設(shè)有可調(diào)式硬度檢測機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)式硬度檢測機(jī)構(gòu)設(shè)于水泵葉輪的下部；

3、所述可調(diào)式硬度檢測機(jī)構(gòu)包括多維角度調(diào)節(jié)組件和硬度檢測組件，所述多維角度調(diào)節(jié)組件設(shè)于底座的上壁，所述硬度檢測組件設(shè)于多維角度調(diào)節(jié)組件的上端。

4、進(jìn)一步地，所述安裝對接組件包括立板、移動螺紋桿、調(diào)節(jié)電機(jī)、滑動塊和對接板，所述底座的上壁設(shè)有移動槽，所述底座遠(yuǎn)離固定板的端部設(shè)有立板，所述移動螺紋桿設(shè)于移動槽內(nèi)，所述移動螺紋桿的一端貫穿立板的側(cè)壁，所述調(diào)節(jié)電機(jī)設(shè)于立板的外側(cè)壁，所述調(diào)節(jié)電機(jī)與移動螺紋桿連接，所述滑動塊滑動設(shè)于移動槽內(nèi)，所述滑動塊通過螺紋設(shè)于移動螺紋桿上，所述對接板設(shè)于滑動塊的上壁，所述對接板的側(cè)壁貫穿設(shè)有支撐孔。

5、進(jìn)一步地，所述夾緊支撐組件包括安裝軸、擋板、壓緊螺紋桿、壓緊頭、壓緊環(huán)和對接軸，所述安裝軸的一端貫穿設(shè)于固定板的側(cè)壁，所述擋板固定設(shè)于安裝軸上，所述壓緊螺紋桿的一端設(shè)于安裝軸的內(nèi)端，所述對接軸設(shè)于壓緊螺紋桿的另一端，所述壓緊頭通過螺紋設(shè)于壓緊螺紋桿上，所述壓緊環(huán)設(shè)于壓緊頭的端面，所述壓緊環(huán)套設(shè)于壓緊螺紋桿上，所述對接軸的端部與支撐孔對齊。

6、進(jìn)一步地，所述棘輪式檢測傳動組件包括電機(jī)架、傳動軸、撥盤、傳動電機(jī)、撥桿、棘輪盤和棘輪桿，所述傳動軸貫穿設(shè)于固定板的側(cè)壁，所述棘輪盤設(shè)于安裝軸上，所述棘輪桿圍繞軸線方向陣列設(shè)于棘輪盤的外壁，所述撥盤設(shè)于傳動軸上，所述撥桿設(shè)于撥盤的外壁，所述電機(jī)架設(shè)于固定板的外側(cè)壁，所述傳動軸貫穿電機(jī)架，所述傳動電機(jī)設(shè)于電機(jī)架上，所述傳動電機(jī)與傳動軸連接。

7、進(jìn)一步地，所述間歇往復(fù)傳動組件包括導(dǎo)向桿、限位條、往復(fù)框、傳動齒條、不完全齒輪和安裝板，所述安裝板對稱設(shè)于固定板的內(nèi)側(cè)壁，所述導(dǎo)向桿對稱設(shè)于底座的上壁，所述導(dǎo)向桿的上端設(shè)于安裝板上，所述往復(fù)框呈u字型設(shè)置，所述往復(fù)框滑動設(shè)于導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿的外壁沿著軸線方向設(shè)有限位條，所述導(dǎo)向桿和限位條貫穿往復(fù)框，所述傳動齒條對稱設(shè)于往復(fù)框的兩個內(nèi)側(cè)壁，所述不完全齒輪設(shè)于傳動軸的內(nèi)端，所述不完全齒輪交替與兩個傳動齒條嚙合。

8、進(jìn)一步地，所述間歇鎖緊組件包括聯(lián)動桿、鎖緊軸和鎖緊輪，所述聯(lián)動桿的一端設(shè)于往復(fù)框的外側(cè)壁，所述鎖緊軸的下端設(shè)于聯(lián)動桿的另一端，所述鎖緊輪設(shè)于安裝軸上，所述鎖緊輪的外壁陣列設(shè)有鎖緊孔，所述鎖緊孔的個數(shù)與棘輪桿的個數(shù)相同，所述鎖緊孔與水泵葉輪的葉片的個數(shù)相同。

9、進(jìn)一步地，所述多維角度調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)液壓桿、橫板、橫向套筒和支撐軸，所述支撐軸設(shè)于底座的上壁，所述橫向套筒的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于支撐軸的端部，所述橫板滑動設(shè)于橫向套筒內(nèi)，所述調(diào)節(jié)液壓桿的下部貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)于橫板的端部，所述橫板的端部外壁設(shè)有鎖緊螺釘。

10、進(jìn)一步地，所述硬度檢測組件包括旋轉(zhuǎn)軸、安裝架、安裝框體、調(diào)節(jié)塊、里氏硬度計、液壓伸縮桿、擋柱、旋轉(zhuǎn)頭、鎖緊螺紋桿和摩擦環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿固定設(shè)于調(diào)節(jié)液壓桿的上端，所述安裝框體的下壁設(shè)有安裝架，所述安裝架轉(zhuǎn)動設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的兩端，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端端面設(shè)有鎖緊螺紋桿，所述旋轉(zhuǎn)頭通過螺紋設(shè)于鎖緊螺紋桿的端部，所述摩擦環(huán)設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端面，所述摩擦環(huán)套設(shè)于鎖緊螺紋桿上，所述調(diào)節(jié)塊滑動設(shè)于安裝框體內(nèi)，所述液壓伸縮桿的固定端設(shè)于安裝框體的內(nèi)端面，所述液壓伸縮桿的活動端設(shè)于調(diào)節(jié)塊的端面，所述里氏硬度計貫穿設(shè)于調(diào)節(jié)塊上，所述擋柱設(shè)于安裝框體的內(nèi)端面，所述擋柱與里氏硬度計的凸起對齊。

11、進(jìn)一步地，所述水泵葉輪安裝在安裝軸上，所述水泵葉輪處在擋板與壓緊頭之間。

12、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

13、1、橫向調(diào)節(jié)橫向套筒，調(diào)節(jié)橫板在橫向套筒內(nèi)的長度，橫板帶動調(diào)節(jié)液壓桿移動，調(diào)節(jié)液壓桿帶動安裝架和安裝框體移動，同時控制調(diào)節(jié)液壓桿的高度，轉(zhuǎn)動安裝框體，使里氏硬度計恰好與水泵葉輪的葉片保持垂直并接觸；

14、2、傳動電機(jī)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動、撥盤轉(zhuǎn)動，撥盤帶動撥桿轉(zhuǎn)動，此時撥桿恰好與棘輪桿處于分離的狀態(tài)，傳動軸帶動不完全齒輪轉(zhuǎn)動，不完全齒輪帶動左側(cè)的傳動齒條向上移動，傳動齒條帶動往復(fù)框向上移動，往復(fù)框帶動聯(lián)動桿向上移動，聯(lián)動桿帶動鎖緊軸向上移動，此時鎖緊軸正好進(jìn)入到鎖緊孔內(nèi)，鎖緊輪被鎖緊軸限制轉(zhuǎn)動鎖緊；

15、3、在鎖緊軸處在鎖緊孔內(nèi)上升和下降的過程中，控制液壓伸縮桿伸長，液壓伸縮桿帶動調(diào)節(jié)塊移動，調(diào)節(jié)塊帶動里氏硬度計的沖擊裝置下壓，然后控制液壓伸縮桿縮短，液壓伸縮桿帶動調(diào)節(jié)塊反向移動，調(diào)節(jié)塊帶動里氏硬度計反向移動，里氏硬度計上面的凸起與擋柱接觸并被下壓，然后液壓伸縮桿再次伸長，使里氏硬度計上面的凸起恢復(fù)，即可完成水泵葉輪的一個葉片的硬度檢測；

16、4、當(dāng)鎖緊軸從鎖緊孔內(nèi)出來時，此時撥盤正好帶動撥桿旋轉(zhuǎn)一周，撥桿與棘輪桿接觸，不完全齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，不完全齒輪帶動左側(cè)的傳動齒條向上移動，傳動齒條帶動往復(fù)框向上移動，往復(fù)框帶動聯(lián)動桿和鎖緊軸向上移動，直至鎖緊軸的上端移動至鎖緊孔處，在此過程中，撥桿帶動棘輪桿旋轉(zhuǎn)，棘輪桿帶動棘輪盤、安裝軸和鎖緊輪轉(zhuǎn)動，從而使鎖緊輪上的鎖緊孔旋轉(zhuǎn)至最下側(cè)與鎖緊軸對齊，同時安裝軸帶動水泵葉輪轉(zhuǎn)動一定角度，使水泵葉輪的下一個葉片旋轉(zhuǎn)至下側(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種水泵葉片硬度檢測裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上壁一端設(shè)有固定板（2），所述底座（1）的上壁設(shè)有安裝對接組件（3），所述固定板（2）與安裝對接組件（3）之間設(shè)有夾緊支撐組件（4），所述夾緊支撐組件（4）上設(shè)有水泵葉輪（5），所述固定板（2）的內(nèi)側(cè)設(shè)有間歇往復(fù)傳動組件（6），所述間歇往復(fù)傳動組件（6）和夾緊支撐組件（4）上設(shè)有間歇鎖緊組件（7），所述固定板（2）的外側(cè)設(shè)有棘輪式檢測傳動組件（8），所述底座（1）的上壁設(shè)有可調(diào)式硬度檢測機(jī)構(gòu)（9），所述可調(diào)式硬度檢測機(jī)構(gòu)（9）設(shè)于水泵葉輪（5）的下部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泵葉片硬度檢測裝置，其特征在于：所述安裝對接組件（3）包括立板（12）、移動螺紋桿（13）、調(diào)節(jié)電機(jī)（14）、滑動塊（15）和對接板（16），所述底座（1）的上壁設(shè)有移動槽（17），所述底座（1）遠(yuǎn)離固定板（2）的端部設(shè)有立板（12），所述移動螺紋桿（13）設(shè)于移動槽（17）內(nèi)，所述移動螺紋桿（13）的一端貫穿立板（12）的側(cè)壁，所述調(diào)節(jié)電機(jī)（14）設(shè)于立板（12）的外側(cè)壁，所述調(diào)節(jié)電機(jī)（14）與移動螺紋桿（13）連接，所述滑動塊（15）滑動設(shè)于移動槽（17）內(nèi)，所述滑動塊（15）通過螺紋設(shè)于移動螺紋桿（13）上，所述對接板（16）設(shè)于滑動塊（15）的上壁，所述對接板（16）的側(cè)壁貫穿設(shè)有支撐孔（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泵葉片硬度檢測裝置，其特征在于：所述夾緊支撐組件（4）包括安裝軸（19）、擋板（20）、壓緊螺紋桿（21）、壓緊頭（22）、壓緊環(huán)（23）和對接軸（24），所述安裝軸（19）的一端貫穿設(shè)于固定板（2）的側(cè)壁，所述擋板（20）固定設(shè)于安裝軸（19）上，所述壓緊螺紋桿（21）的一端設(shè)于安裝軸（19）的內(nèi)端，所述對接軸（24）設(shè)于壓緊螺紋桿（21）的另一端，所述壓緊頭（22）通過螺紋設(shè)于壓緊螺紋桿（21）上，所述壓緊環(huán)（23）設(shè)于壓緊頭（22）的端面，所述壓緊環(huán)（23）套設(shè)于壓緊螺紋桿（21）上，所述對接軸（24）的端部與支撐孔（18）對齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水泵葉片硬度檢測裝置，其特征在于：所述棘輪式檢測傳動組件（8）包括電機(jī)架（25）、傳動軸（26）、撥盤（27）、傳動電機(jī)（28）、撥桿（29）、棘輪盤（30）和棘輪桿（31），所述傳動軸（26）貫穿設(shè)于固定板（2）的側(cè)壁，所述棘輪盤（30）設(shè)于安裝軸（19）上，所述棘輪桿（31）圍繞軸線方向陣列設(shè)于棘輪盤（30）的外壁，所述撥盤（27）設(shè)于傳動軸（26）上，所述撥桿（29）設(shè)于撥盤（27）的外壁，所述電機(jī)架（25）設(shè)于固定板（2）的外側(cè)壁，所述傳動軸（26）貫穿電機(jī)架（25），所述傳動電機(jī)（28）設(shè)于電機(jī)架（25）上，所述傳動電機(jī)（28）與傳動軸（26）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水泵葉片硬度檢測裝置，其特征在于：所述間歇往復(fù)傳動組件（6）包括導(dǎo)向桿（32）、限位條（33）、往復(fù)框（34）、傳動齒條（35）、不完全齒輪（36）和安裝板（37），所述安裝板（37）對稱設(shè)于固定板（2）的內(nèi)側(cè)壁，所述導(dǎo)向桿（32）對稱設(shè)于底座（1）的上壁，所述導(dǎo)向桿（32）的上端設(shè)于安裝板（37）上，所述往復(fù)框（34）呈u字型設(shè)置，所述往復(fù)框（34）滑動設(shè)于導(dǎo)向桿（32）上，所述導(dǎo)向桿（32）的外壁沿著軸線方向設(shè)有限位條（33），所述導(dǎo)向桿（32）和限位條（33）貫穿往復(fù)框（34），所述傳動齒條（35）對稱設(shè)于往復(fù)框（34）的兩個內(nèi)側(cè)壁，所述不完全齒輪（36）設(shè)于傳動軸（26）的內(nèi)端，所述不完全齒輪（36）交替與兩個傳動齒條（35）嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水泵葉片硬度檢測裝置，其特征在于：所述間歇鎖緊組件（7）包括聯(lián)動桿（38）、鎖緊軸（39）和鎖緊輪（40），所述聯(lián)動桿（38）的一端設(shè)于往復(fù)框（34）的外側(cè)壁，所述鎖緊軸（39）的下端設(shè)于聯(lián)動桿（38）的另一端，所述鎖緊輪（40）設(shè)于安裝軸（19）上，所述鎖緊輪（40）的外壁陣列設(shè)有鎖緊孔（41），所述鎖緊孔（41）的個數(shù)與棘輪桿（31）的個數(shù)相同，所述鎖緊孔（41）與水泵葉輪（5）的葉片的個數(shù)相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水泵葉片硬度檢測裝置，其特征在于：所述多維角度調(diào)節(jié)組件（10）包括調(diào)節(jié)液壓桿（42）、橫板（43）、橫向套筒（44）和支撐軸（45），所述支撐軸（45）設(shè)于底座（1）的上壁，所述橫向套筒（44）的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于支撐軸（45）的端部，所述橫板（43）滑動設(shè)于橫向套筒（44）內(nèi)，所述調(diào)節(jié)液壓桿（42）的下部貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)于橫板（43）的端部，所述橫板（43）的端部外壁設(shè)有鎖緊螺釘（46）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水泵葉片硬度檢測裝置，其特征在于：所述硬度檢測組件（11）包括旋轉(zhuǎn)軸（47）、安裝架（48）、安裝框體（49）、調(diào)節(jié)塊（50）、里氏硬度計（51）、液壓伸縮桿（52）、擋柱（53）、旋轉(zhuǎn)頭（54）、鎖緊螺紋桿（55）和摩擦環(huán)（56），所述旋轉(zhuǎn)軸（47）貫穿固定設(shè)于調(diào)節(jié)液壓桿（42）的上端，所述安裝框體（49）的下壁設(shè)有安裝架（48），所述安裝架（48）轉(zhuǎn)動設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸（47）的兩端，所述旋轉(zhuǎn)軸（47）的一端端面設(shè)有鎖緊螺紋桿（55），所述旋轉(zhuǎn)頭（54）通過螺紋設(shè)于鎖緊螺紋桿（55）的端部，所述摩擦環(huán)（56）設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸（47）的內(nèi)端面，所述摩擦環(huán)（56）套設(shè)于鎖緊螺紋桿（55）上，所述調(diào)節(jié)塊（50）滑動設(shè)于安裝框體（49）內(nèi)，所述液壓伸縮桿（52）的固定端設(shè)于安裝框體（49）的內(nèi)端面，所述液壓伸縮桿（52）的活動端設(shè)于調(diào)節(jié)塊（50）的端面，所述里氏硬度計（51）貫穿設(shè)于調(diào)節(jié)塊（50）上，所述擋柱（53）設(shè)于安裝框體（49）的內(nèi)端面，所述擋柱（53）與里氏硬度計（51）的凸起對齊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水泵葉片硬度檢測裝置，其特征在于：所述水泵葉輪（5）安裝在安裝軸（19）上，所述水泵葉輪（5）處在擋板（20）與壓緊頭（22）之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于水泵葉片技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種水泵葉片硬度檢測裝置，包括底座，底座的上壁一端設(shè)有固定板，底座的上壁設(shè)有安裝對接組件，固定板與安裝對接組件之間設(shè)有夾緊支撐組件，夾緊支撐組件上設(shè)有水泵葉輪，固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)有間歇往復(fù)傳動組件，間歇往復(fù)傳動組件和夾緊支撐組件上設(shè)有間歇鎖緊組件，固定板的外側(cè)設(shè)有棘輪式檢測傳動組件，底座的上壁設(shè)有可調(diào)式硬度檢測機(jī)構(gòu)，可調(diào)式硬度檢測機(jī)構(gòu)設(shè)于水泵葉輪的下部。本發(fā)明利用棘輪傳動機(jī)構(gòu)逐一實(shí)現(xiàn)水泵葉輪的葉片硬度檢測，并在硬度檢測的過程中對水泵葉輪自動鎖緊固定，提高了檢測效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉洋洋,程陳波,張文,張成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海波益科技設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6