本發(fā)明屬于銅箔檢測設(shè)備，具體涉及一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、在銅箔生產(chǎn)過程中，通過在特定位置安裝光澤度檢測儀器，實時獲取銅箔的光澤度數(shù)據(jù)。這種技術(shù)可以在不影響生產(chǎn)的情況下，連續(xù)監(jiān)測銅箔的光澤度變化，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況。在銅箔生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線上的銅箔質(zhì)量可能會因為各種因素（如原材料變化、設(shè)備狀態(tài)波動等）而發(fā)生變化。銅箔在傳輸過程中，如果存在張力不足等問題，銅箔局部存在松弛，極易影響光澤度檢測儀器的檢測，從而影響銅箔的檢測和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，可以減輕因為銅箔在傳送時候張力不足引起的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。

2、為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明公開的一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，包括設(shè)置在生箔機輸出端用于對銅箔進行傳動的第一傳動輥和第二傳動輥，所述第一傳動輥和第二傳動輥平行相隔設(shè)置在銅箔的下側(cè)，所述第一傳動輥和第二傳動輥分別連接至轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，靠近第一傳動輥在銅箔的上側(cè)安裝有張力檢測組件，所述第二傳動輥連接至減速機構(gòu)，所述張力檢測組件連接至減速機構(gòu)；靠近第二傳動輥在銅箔的上下兩側(cè)分別安裝有上光澤度檢測儀和下光澤度檢測儀；所述生箔機內(nèi)同時安裝有添加劑控制端，所述上光澤度檢測儀和下光澤度檢測儀同步檢測銅箔雙面的光澤度，并實時監(jiān)控光澤度的變化情況，當(dāng)檢測數(shù)據(jù)波動時，將光澤度數(shù)據(jù)反饋至添加劑控制端對銅箔生產(chǎn)的光澤度進行調(diào)節(jié)。

4、進一步，所述張力檢測組件包括滾輪、連桿、銷軸、支座、支板、壓頭、彈簧、支撐頭，所述滾輪的表面與銅箔的上表面接觸，所述滾輪轉(zhuǎn)動連接至連桿的一端，所述連桿的另一端固定連接至銷軸的一端，所述銷軸的另一端連接有螺桿，所述螺桿連接至減速機構(gòu)，所述銷軸轉(zhuǎn)動安裝在支座上，所述支座上同時安裝有支撐頭，所述連桿的中部固定連接至壓頭，所述壓頭通過彈簧連接至支撐頭。

5、進一步，所述第二傳動輥對應(yīng)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括傳動軸、電機和軸承座，所述傳動軸同軸連接第二傳動輥，所述軸承座用于對傳動軸進行支撐，所述傳動軸連接至電機的輸出端；所述軸承座的下方安裝有支撐平臺，所述支撐平臺上安裝有滑軌，所述軸承座和電機滑動安裝于所述滑軌。

6、進一步，所述減速機構(gòu)包括螺母板、摩擦輥、彈性摩擦組件，所述螺母板與螺桿螺紋連接，所述螺母板同時與軸承座固定連接，所述傳動軸上安裝有摩擦輥，所述摩擦輥與彈性摩擦組件接觸。

7、進一步，所述彈性摩擦組件由若干弧形橡膠板沿螺桿的軸向疊加而成，所述弧形橡膠板的長度逐漸變長，各弧形橡膠板通過箍板連接，最長的弧形橡膠板通過鉸接座連接至底座，所述底座安裝在支撐平臺上。

8、進一步，所述銅箔上對應(yīng)安裝有輔助傳動輥，所述輔助傳動輥平行安裝在第二傳動輥的上側(cè)，所述輔助傳動輥同軸連接有中心軸，所述中心軸轉(zhuǎn)動連接有同步座，所述軸承座的兩側(cè)固定安裝有豎向的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的上端滑動穿過同步座上開設(shè)的導(dǎo)孔內(nèi)，所述同步座與軸承座之間連接有彈性拉簧。

9、進一步，所述銷軸通過減速器連接至螺桿。

10、進一步，所述銷軸同時連接有傳感器，所述傳感器通過控制器連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述齒條滑動設(shè)置于支撐平臺，所述齒條通過支架同時連接有上光澤度檢測儀和下光澤度檢測儀。

11、本發(fā)明的有益效果在于：

12、本發(fā)明公開的一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，通過同時設(shè)置第一傳動輥和第二傳動輥對銅箔進行傳動，當(dāng)張力檢測組件檢測到銅箔上的張力異常時，可以反饋給減速機構(gòu)，讓位于遠端的第二傳動輥加速轉(zhuǎn)動，使得第一傳動輥和第二傳動輥之間的銅箔兩端產(chǎn)生速度差，有助于銅箔快速張緊，避免因為銅箔的松弛作用對銅箔光澤度的檢測造成影響。

13、本發(fā)明公開的裝置中，可以通過上光澤度檢測儀和下光澤度檢測儀同步對銅箔的光面和毛面進行檢測，通過實時監(jiān)控光澤度的變化情況，當(dāng)檢測數(shù)據(jù)波動時，將光澤度數(shù)據(jù)反饋至添加劑控制端對銅箔生產(chǎn)的光澤度進行調(diào)節(jié)，可以實時改變銅箔兩面光澤度，可以讓銅箔的光澤度達到生產(chǎn)要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

14、本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，其特征在于：包括設(shè)置在生箔機輸出端用于對銅箔進行傳動的第一傳動輥和第二傳動輥，所述第一傳動輥和第二傳動輥平行相隔設(shè)置在銅箔的下側(cè)，所述第一傳動輥和第二傳動輥分別連接至轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，靠近第一傳動輥在銅箔的上側(cè)安裝有張力檢測組件，所述第二傳動輥連接至減速機構(gòu)，所述張力檢測組件連接至減速機構(gòu)；靠近第二傳動輥在銅箔的上下兩側(cè)分別安裝有上光澤度檢測儀和下光澤度檢測儀；所述生箔機內(nèi)同時安裝有添加劑控制端，所述上光澤度檢測儀和下光澤度檢測儀同步檢測銅箔雙面的光澤度，并實時監(jiān)控光澤度的變化情況，當(dāng)檢測數(shù)據(jù)波動時，將光澤度數(shù)據(jù)反饋至添加劑控制端對銅箔生產(chǎn)的光澤度進行調(diào)節(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，其特征在于：所述張力檢測組件包括滾輪、連桿、銷軸、支座、支板、壓頭、彈簧、支撐頭，所述滾輪的表面與銅箔的上表面接觸，所述滾輪轉(zhuǎn)動連接至連桿的一端，所述連桿的另一端固定連接至銷軸的一端，所述銷軸的另一端連接有螺桿，所述螺桿連接至減速機構(gòu)，所述銷軸轉(zhuǎn)動安裝在支座上，所述支座上同時安裝有支撐頭，所述連桿的中部固定連接至壓頭，所述壓頭通過彈簧連接至支撐頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，其特征在于：所述第二傳動輥對應(yīng)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括傳動軸、電機和軸承座，所述傳動軸同軸連接第二傳動輥，所述軸承座用于對傳動軸進行支撐，所述傳動軸連接至電機的輸出端；所述軸承座的下方安裝有支撐平臺，所述支撐平臺上安裝有滑軌，所述軸承座和電機滑動安裝于所述滑軌。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，其特征在于：所述減速機構(gòu)包括螺母板、摩擦輥、彈性摩擦組件，所述螺母板與螺桿螺紋連接，所述螺母板同時與軸承座固定連接，所述傳動軸上安裝有摩擦輥，所述摩擦輥與彈性摩擦組件接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，其特征在于：所述彈性摩擦組件由若干弧形橡膠板沿螺桿的軸向疊加而成，所述弧形橡膠板的長度逐漸變長，各弧形橡膠板通過箍板連接，最長的弧形橡膠板通過鉸接座連接至底座，所述底座安裝在支撐平臺上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，其特征在于：所述銅箔上對應(yīng)安裝有輔助傳動輥，所述輔助傳動輥平行安裝在第二傳動輥的上側(cè)，所述輔助傳動輥同軸連接有中心軸，所述中心軸轉(zhuǎn)動連接有同步座，所述軸承座的兩側(cè)固定安裝有豎向的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的上端滑動穿過同步座上開設(shè)的導(dǎo)孔內(nèi)，所述同步座與軸承座之間連接有彈性拉簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，其特征在于：所述銷軸通過減速器連接至螺桿。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，其特征在于：所述銷軸同時連接有傳感器，所述傳感器通過控制器連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述齒條滑動設(shè)置于支撐平臺，所述齒條通過支架同時連接有上光澤度檢測儀和下光澤度檢測儀。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種銅箔雙面光澤度同步檢測裝置，屬于銅箔檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)置在生箔機輸出端用于對銅箔進行傳動的第一傳動輥和第二傳動輥，第一傳動輥和第二傳動輥平行相隔設(shè)置在銅箔的下側(cè)，第一傳動輥和第二傳動輥分別連接至轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，靠近第一傳動輥在銅箔的上側(cè)安裝有張力檢測組件，第二傳動輥連接至減速機構(gòu)，張力檢測組件連接至減速機構(gòu)；靠近第二傳動輥在銅箔的上下兩側(cè)分別安裝有上光澤度檢測儀和下光澤度檢測儀；生箔機內(nèi)同時安裝有添加劑控制端，上光澤度檢測儀和下光澤度檢測儀同步檢測銅箔雙面的光澤度，并實時監(jiān)控光澤度的變化情況。本發(fā)明裝置可以減輕因為銅箔在傳送時候張力不足引起的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：萬新領(lǐng),高元亨,黃玉泉,成天耀
受保護的技術(shù)使用者：惠州聯(lián)合銅箔電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6