本發(fā)明涉及錳鋼測試，具體為一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置。

背景技術(shù)：

1、合金化中錳鋼耐磨件測試裝置是專門用于評估和檢測合金化中錳鋼耐磨件性能的一系列設(shè)備和工具的組合。這種測試裝置的主要目的是確定耐磨件在不同工作條件下情況的關(guān)鍵指標(biāo)，以判斷其是否滿足特定的使用要求和標(biāo)準。

2、現(xiàn)有專利（公開號：cn?112304580?b）公開了一種圓筒形耐磨件摩擦磨損壽命的測試裝置，該裝置包括調(diào)速電機、聯(lián)軸器、曲軸、滾動軸承、軸承座、連桿、搖桿（即扭轉(zhuǎn)臂）、被檢測部件、軸向加載臂、加載彈簧、固定叉、計數(shù)器和底板。固定叉和軸承座緊固在底板上；曲軸上裝配滾動軸承，滾動軸承安裝在軸承座中，曲軸一端穿過軸承座通過聯(lián)軸器與調(diào)速電機連接；曲軸、連桿、搖桿組成曲柄搖桿機構(gòu)，搖桿側(cè)面的軸向加載臂通過加載彈簧和調(diào)節(jié)螺釘對被檢測部件軸向加載，被檢測部件與固定叉壓緊成整體，上述圓筒形耐磨件摩擦磨損壽命的測試裝置在使用的時候可以記錄擺動次數(shù)，但是在實際的使用的情況下，不僅需要記錄摩擦次數(shù)，還需要在此前提下繼續(xù)記錄被摩擦部分的高度，從而測試零件的強度，這樣才便于數(shù)據(jù)充分記錄，對之后的生產(chǎn)提供更好的數(shù)據(jù)加持。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，包括底座，所述底座側(cè)面固定連接有固定架，所述固定架的頂端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有數(shù)值顯示機構(gòu)，所述數(shù)值顯示機構(gòu)的側(cè)面滑動連接有高度顯示機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的下端轉(zhuǎn)動連接有摩擦機構(gòu)，所述底座的表面安裝有增壓夾持機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出軸的下端固定連接有齒輪，所述固定架的下表面固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的下端固定連接有長齒輪，所述長齒輪與齒輪嚙合，所述長齒輪的下端固定連接有圓桿，所述彈簧伸縮桿的表面固定連接有齒牙，所述固定架的下表面固定連接有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)面固定連接有錐齒輪，所述錐齒輪與齒牙嚙合。

2、優(yōu)選的，所述彈簧伸縮桿包括外桿，所述外桿在固定架的下表面轉(zhuǎn)動連接，所述外桿的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述外桿的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的下端固定連接有長齒輪。

3、優(yōu)選的，所述數(shù)值顯示機構(gòu)包括固定外殼，所述固定外殼固定連接在固定架的下表面，所述固定外殼的表面開設(shè)有刻度顯示框，所述固定外殼的表面開設(shè)有數(shù)值顯示孔，所述固定外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿一，所述轉(zhuǎn)桿一與轉(zhuǎn)桿之間傳動連接有傳動帶，所述轉(zhuǎn)桿一的另一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的側(cè)面固定連接有齒桿一，所述固定外殼的內(nèi)部固定連接有固定桿，所述固定桿的表面轉(zhuǎn)動連接有數(shù)字輪，所述數(shù)字輪的固定連接有齒輪一，所述齒輪一的表面固定連接有桃形塊，所述數(shù)字輪的另一面固定連接有齒桿二。

4、優(yōu)選的，所述固定外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有扭簧桿，所述扭簧桿的兩端固定連接有矩形框，所述矩形框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個齒輪二，所述矩形框的表面固定連接有三角塊，所述矩形框的側(cè)面固定連接有橫桿，所述固定外殼的內(nèi)外滑動連接有按壓桿，所述按壓桿的下端固定連接有斜面塊，所述斜面塊的下端設(shè)置有彈簧一。

5、優(yōu)選的，所述齒輪二與齒輪一嚙合，且每個齒輪二在矩形框的內(nèi)部獨立轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的，所述高度顯示機構(gòu)包括環(huán)形槽，所述環(huán)形槽開設(shè)在內(nèi)桿的表面，所述環(huán)形槽的內(nèi)部滑動連接有l(wèi)形桿，所述l形桿的側(cè)面固定連接有記錄桿，所述記錄桿在固定外殼的側(cè)面滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述摩擦機構(gòu)包括偏心輪，所述偏心輪固定連接在圓桿的下端，所述偏心輪的下表面開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的內(nèi)部滑動連接有連桿一，所述連桿一的表面轉(zhuǎn)動連接有連桿二，所述固定架的下表面固定連接有花鍵伸縮桿，所述花鍵伸縮桿的下端固定連接有限位滑槽，所述連桿二在限位滑槽的內(nèi)部滑動連接，所述連桿二的下端固定連接有摩擦塊。

8、優(yōu)選的，所述增壓夾持機構(gòu)包括放置臺，所述放置臺固定連接在底座的表面，所述放置臺的內(nèi)部固定連接有彈簧伸縮桿一，所述彈簧伸縮桿一的上端固定連接有放置板，所述放置板的表面固定連接夾持桿，所述底座的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的上端與偏心輪固定連接，且轉(zhuǎn)動桿與圓桿同心，所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有小齒輪，所述放置臺的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿二，所述轉(zhuǎn)桿二的側(cè)面固定連接有錐齒輪一，所述放置臺的內(nèi)部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有弧形框，所述轉(zhuǎn)桿二的另一端固定連接有斜桿，所述斜桿的側(cè)面固定連接有滑塊，所述滑塊在弧形框的內(nèi)部滑動連接，所述弧形框的側(cè)面固定連接有擠壓塊。

9、本發(fā)明中，通過連桿二形成快速的往復(fù)運動，連桿二帶動下端的摩擦塊移動，對耐磨件進行耐磨測試，并通過彈簧伸縮桿向下的壓力，對摩擦件施壓，提高摩擦強度，實施更好的檢測，比現(xiàn)實中使用時的摩擦力大才能檢出試件的耐摩擦最佳強度。

10、本發(fā)明中，通過齒輪二轉(zhuǎn)動的時候帶動與之嚙合的十位數(shù)數(shù)字輪轉(zhuǎn)動一次，往后以此類推，在齒輪每轉(zhuǎn)動一周使摩擦塊往復(fù)摩擦一次來進行計數(shù)，實現(xiàn)自動便捷的自動計數(shù)，對耐磨件留下數(shù)據(jù)化的檢測數(shù)據(jù)。

11、本發(fā)明中，通過弧形框擺動的時候帶動側(cè)面固定的擠壓塊擺動，并擠壓放置板，放置板通過彈簧伸縮桿一在放置臺的內(nèi)部抖動，這樣就可以增加耐磨件與摩擦塊之間的相對壓力，增加摩擦的強度，比常規(guī)的摩擦力度大，這樣常規(guī)使用中就會使用到更好的產(chǎn)品。

技術(shù)特征：

1.一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）側(cè)面固定連接有固定架（2），所述固定架（2）的頂端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)（3），所述驅(qū)動機構(gòu)（3）的側(cè)面設(shè)置有數(shù)值顯示機構(gòu)（4），所述數(shù)值顯示機構(gòu)（4）的側(cè)面滑動連接有高度顯示機構(gòu)（5），所述驅(qū)動機構(gòu)（3）的下端轉(zhuǎn)動連接有摩擦機構(gòu)（6），所述底座（1）的表面安裝有增壓夾持機構(gòu)（7），所述驅(qū)動機構(gòu)（3）包括驅(qū)動電機（31），所述驅(qū)動電機（31）輸出軸的下端固定連接有齒輪（32），所述固定架（2）的下表面固定連接有彈簧伸縮桿（33），所述彈簧伸縮桿（33）的下端固定連接有長齒輪（34），所述長齒輪（34）與齒輪（32）嚙合，所述長齒輪（34）的下端固定連接有圓桿（35），所述彈簧伸縮桿（33）的表面固定連接有齒牙（36），所述固定架（2）的下表面固定連接有轉(zhuǎn)槽（37），所述轉(zhuǎn)槽（37）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿（38），所述轉(zhuǎn)桿（38）的側(cè)面固定連接有錐齒輪（39），所述錐齒輪（39）與齒牙（36）嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，其特征在于：所述彈簧伸縮桿（33）包括外桿（331），所述外桿（331）在固定架（2）的下表面轉(zhuǎn)動連接，所述外桿（331）的內(nèi)部設(shè)置有彈簧（332），所述外桿（331）的內(nèi)部滑動連接有內(nèi)桿（333），所述內(nèi)桿（333）的下端固定連接有長齒輪（34）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，其特征在于：所述數(shù)值顯示機構(gòu)（4）包括固定外殼（41），所述固定外殼（41）固定連接在固定架（2）的下表面，所述固定外殼（41）的表面開設(shè)有刻度顯示框（42），所述固定外殼（41）的表面開設(shè)有數(shù)值顯示孔（43），所述固定外殼（41）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿一（44），所述轉(zhuǎn)桿一（44）與轉(zhuǎn)桿（38）之間傳動連接有傳動帶（45），所述轉(zhuǎn)桿一（44）的另一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)輪（46），所述轉(zhuǎn)輪（46）的側(cè)面固定連接有齒桿一（47），所述固定外殼（41）的內(nèi)部固定連接有固定桿（48），所述固定桿（48）的表面轉(zhuǎn)動連接有數(shù)字輪（49），所述數(shù)字輪（49）的固定連接有齒輪一（410），所述齒輪一（410）的表面固定連接有桃形塊（411），所述數(shù)字輪（49）的另一面固定連接有齒桿二（412）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，其特征在于：所述固定外殼（41）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有扭簧桿（413），所述扭簧桿（413）的兩端固定連接有矩形框（414），所述矩形框（414）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個齒輪二（415），所述矩形框（414）的表面固定連接有三角塊（416），所述矩形框（414）的側(cè)面固定連接有橫桿（417），所述固定外殼（41）的內(nèi)外滑動連接有按壓桿（420），所述按壓桿（420）的下端固定連接有斜面塊（419），所述斜面塊（419）的下端設(shè)置有彈簧一（418）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，其特征在于：所述齒輪二（415）與齒輪一（410）嚙合，且每個齒輪二（415）在矩形框（414）的內(nèi)部獨立轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，其特征在于：所述高度顯示機構(gòu)（5）包括環(huán)形槽（51），所述環(huán)形槽（51）開設(shè)在內(nèi)桿（333）的表面，所述環(huán)形槽（51）的內(nèi)部滑動連接有l(wèi)形桿（52），所述l形桿（52）的側(cè)面固定連接有記錄桿（53），所述記錄桿（53）在固定外殼（41）的側(cè)面滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，其特征在于：所述摩擦機構(gòu)（6）包括偏心輪（61），所述偏心輪（61）固定連接在圓桿（35）的下端，所述偏心輪（61）的下表面開設(shè)有環(huán)形滑槽（62），所述環(huán)形滑槽（62）的內(nèi)部滑動連接有連桿一（63），所述連桿一（63）的表面轉(zhuǎn)動連接有連桿二（64），所述固定架（2）的下表面固定連接有花鍵伸縮桿（65），所述花鍵伸縮桿（65）的下端固定連接有限位滑槽（66），所述連桿二（64）在限位滑槽（66）的內(nèi)部滑動連接，所述連桿二（64）的下端固定連接有摩擦塊（67）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，其特征在于：所述增壓夾持機構(gòu)（7）包括放置臺（71），所述放置臺（71）固定連接在底座（1）的表面，所述放置臺（71）的內(nèi)部固定連接有彈簧伸縮桿一（72），所述彈簧伸縮桿一（72）的上端固定連接有放置板（73），所述放置板（73）的表面固定連接夾持桿（74），所述底座（1）的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿（75），所述轉(zhuǎn)動桿（75）的上端與偏心輪（61）固定連接，且轉(zhuǎn)動桿（75）與圓桿（35）同心，所述轉(zhuǎn)動桿（75）的表面固定連接有小齒輪（76），所述放置臺（71）的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿二（77），所述轉(zhuǎn)桿二（77）的側(cè)面固定連接有錐齒輪一（78），所述放置臺（71）的內(nèi)部固定連接有支撐桿（79），所述支撐桿（79）的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有弧形框（710），所述轉(zhuǎn)桿二（77）的另一端固定連接有斜桿（711），所述斜桿（711）的側(cè)面固定連接有滑塊（712），所述滑塊（712）在弧形框（710）的內(nèi)部滑動連接，所述弧形框（710）的側(cè)面固定連接有擠壓塊（713）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及錳鋼測試技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種合金化中錳鋼耐磨件測試裝置，包括底座，所述底座側(cè)面固定連接有固定架，所述固定架的頂端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有數(shù)值顯示機構(gòu)，所述數(shù)值顯示機構(gòu)的側(cè)面滑動連接有高度顯示機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的下端轉(zhuǎn)動連接有摩擦機構(gòu)，所述底座的表面安裝有增壓夾持機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出軸的下端固定連接有齒輪。本發(fā)明中，通過連桿二形成快速的往復(fù)運動，連桿二帶動下端的摩擦塊移動，對耐磨件進行耐磨測試，并通過彈簧伸縮桿向下的壓力，對摩擦件施壓，提高摩擦強度，實施更好的檢測，比現(xiàn)實中使用時的摩擦力大才能檢出試件的耐摩擦最佳強度。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉,蘇恒渤,李曉偉
受保護的技術(shù)使用者：山東金泰軋輥股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9