本技術(shù)涉及機(jī)械夾具，具體為一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，一些高溫合金、陶瓷復(fù)合材料等在航空航天、海洋船舶以及石油化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣，研究其在高溫環(huán)境下的力學(xué)性能變得尤為重要。在循環(huán)載荷的作用下，材料會發(fā)生疲勞失效，而拉壓疲勞則是高溫材料最常見的疲勞形式。因此，研究材料在高溫環(huán)境下的拉壓疲勞性能變得十分必要。

2、高溫疲勞夾具是一種能在高溫環(huán)境下測試材料性能和耐久性的工具，是高溫疲勞試驗(yàn)中不可或缺的設(shè)備之一。如公布號為cn219495944u的中國專利公開的一種高溫低周疲勞試驗(yàn)夾具，其內(nèi)容記載道：“一種高溫低周疲勞試驗(yàn)夾具，涉及金屬材料疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，包括夾具體螺紋管套，所述夾具體螺紋管套的一端與mts疲勞試驗(yàn)機(jī)下拉桿內(nèi)置手動液壓頂桿螺紋連接，用于將疲勞試驗(yàn)機(jī)施加的載荷和運(yùn)動傳遞給疲勞試樣；棒狀試樣夾具帽體，所述棒狀試樣夾具帽體用于夾持棒狀疲勞試樣；板狀試樣夾具組件；所述板狀試樣夾具組件用于夾持板狀疲勞試樣；所述棒狀試樣夾具帽體和所述板狀試樣夾具組件可更換連接于所述夾具體螺紋管套的另一端。本申請結(jié)構(gòu)簡單，體積小，通過簡單裝配可分別適用于高溫疲勞棒材試樣和板材試樣的裝夾”。

3、上述技術(shù)均可以在高溫下對材料進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，但在實(shí)際使用中，由于高溫環(huán)境下，夾具受熱膨脹，夾持不穩(wěn)定，極大的影響了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此，亟需尋找一種夾持穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠，且可以在高溫環(huán)境下對不同尺寸的螺紋棒試樣開展拉壓疲勞試驗(yàn)的夾具，為此提出一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，解決了上述背景技術(shù)提到的高溫環(huán)境下，夾具受熱膨脹，夾持不穩(wěn)定，影響了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，包括夾具體，所述夾具體右側(cè)通過內(nèi)六角螺栓固定連接有端蓋，所述夾具體內(nèi)部滑動連接有活塞，所述活塞右側(cè)通過內(nèi)六角螺栓固定連接有頂桿，所述頂桿外周滑動連接有連桿，所述連桿內(nèi)部螺紋連接有螺帽，所述螺帽內(nèi)部螺紋連接有螺紋棒試樣，所述夾具體頂部螺紋連接有直通接頭a，所述夾具體頂部螺紋連接有直通接頭b。

3、優(yōu)選的，所述夾具體和端蓋頂部均螺紋連接有快插式接頭e，所述夾具體和端蓋頂部均螺紋連接有快插式接頭f，所述夾具體和端蓋右側(cè)均通過焊接固定連接有水槽密封條。

4、優(yōu)選的，所述頂桿右側(cè)端面與螺紋棒試樣左側(cè)端面相接觸，所述頂桿右側(cè)端面與螺帽左側(cè)螺紋端面不接觸。

5、優(yōu)選的，所述夾具體右側(cè)與端蓋左側(cè)之間通過o型密封圈進(jìn)行密封。

6、優(yōu)選的，所述活塞外周滑動連接在端蓋內(nèi)部，所述活塞外周與端蓋內(nèi)部之間設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)、標(biāo)準(zhǔn)型軸用格萊圈和防塵圈。

7、優(yōu)選的，所述頂桿、連桿、螺帽均采用耐高溫材料dz制成。

8、優(yōu)選的，所述連桿上設(shè)有三個均勻分布直徑為八毫米的觀察孔，所述連桿外周滑動在端蓋的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述夾具體和端蓋上均設(shè)置有高度為十八毫米的環(huán)形冷卻水槽，所述快插式接頭e與快插式接頭f分別與環(huán)形冷卻水槽的始末端相聯(lián)通，所述水槽密封條設(shè)置左側(cè)在環(huán)形冷卻水槽的右側(cè)。

10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型中，通過液壓動力夾持，夾持部均采用耐高溫材料制成，更換螺帽來改變螺紋孔的大小，實(shí)現(xiàn)了在高溫環(huán)境下對不同尺寸的螺紋棒試樣開展拉壓疲勞試驗(yàn)，同時使頂桿不與螺帽接觸，有效的消除拉壓試驗(yàn)中螺紋棒試樣的正反向螺紋間隙，擴(kuò)大了疲勞夾具的使用范圍，降低了疲勞夾具的生產(chǎn)制造成本。

12、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置快插式接頭e和快插式接頭f，使冷卻水流過夾具體和端蓋內(nèi)部的環(huán)形冷卻水槽，在高溫工作環(huán)境下實(shí)現(xiàn)對夾具體和端蓋的降溫，減少夾具體和端蓋因高溫導(dǎo)致的膨脹形變，保證裝置的正常運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，包括夾具體(1)，其特征在于：所述夾具體(1)右側(cè)通過內(nèi)六角螺栓固定連接有端蓋(2)，所述夾具體(1)內(nèi)部滑動連接有活塞(3)，所述活塞(3)右側(cè)通過內(nèi)六角螺栓固定連接有頂桿(4)，所述頂桿(4)外周滑動連接有連桿(5)，所述連桿(5)內(nèi)部螺紋連接有螺帽(6)，所述螺帽(6)內(nèi)部螺紋連接有螺紋棒試樣(7)，所述夾具體(1)頂部螺紋連接有直通接頭a(9)，所述夾具體(1)頂部螺紋連接有直通接頭b(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，其特征在于：所述夾具體(1)和端蓋(2)頂部均螺紋連接有快插式接頭e(11)，所述夾具體(1)和端蓋(2)頂部均螺紋連接有快插式接頭f(12)，所述夾具體(1)和端蓋(2)右側(cè)均通過焊接固定連接有水槽密封條(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，其特征在于：所述頂桿(4)右側(cè)端面與螺紋棒試樣(7)左側(cè)端面相接觸，所述頂桿(4)右側(cè)端面與螺帽(6)左側(cè)螺紋端面不接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，其特征在于：所述夾具體(1)右側(cè)與端蓋(2)左側(cè)之間通過o型密封圈進(jìn)行密封。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，其特征在于：所述活塞(3)外周滑動連接在端蓋(2)內(nèi)部，所述活塞(3)外周與端蓋(2)內(nèi)部之間設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)、標(biāo)準(zhǔn)型軸用格萊圈和防塵圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，其特征在于：所述頂桿(4)、連桿(5)、螺帽(6)均采用耐高溫材料dz22制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，其特征在于：所述連桿(5)上設(shè)有三個均勻分布直徑為八毫米的觀察孔，所述連桿(5)外周滑動在端蓋(2)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，其特征在于：所述夾具體(1)和端蓋(2)上均設(shè)置有高度為十八毫米的環(huán)形冷卻水槽，所述快插式接頭e(11)與快插式接頭f(12)分別與環(huán)形冷卻水槽的始末端相聯(lián)通，所述水槽密封條(8)設(shè)置左側(cè)在環(huán)形冷卻水槽的右側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具。該用于高溫環(huán)境的液壓頂桿拉壓疲勞夾具，包括夾具體，所述夾具體右側(cè)通過內(nèi)六角螺栓固定連接有端蓋，所述夾具體內(nèi)部滑動連接有活塞，所述活塞右側(cè)通過內(nèi)六角螺栓固定連接有頂桿，所述頂桿外周滑動連接有連桿，所述連桿內(nèi)部螺紋連接有螺帽。本技術(shù)在使用時，通過液壓動力夾持，夾持部均采用耐高溫材料制成，更換螺帽來改變螺紋孔的大小，實(shí)現(xiàn)了在高溫環(huán)境下對不同尺寸的螺紋棒試樣開展拉壓疲勞試驗(yàn)，同時使頂桿不與螺帽接觸，有效的消除拉壓試驗(yàn)中螺紋棒試樣的正反向螺紋間隙，擴(kuò)大了疲勞夾具的使用范圍，降低了疲勞夾具的生產(chǎn)制造成本。

技術(shù)研發(fā)人員：孫鵬,張作良,李永平,劉佳彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中機(jī)試驗(yàn)裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/12/26