本技術(shù)涉及熱解裝置，具體為熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置。

背景技術(shù)：

1、熱解工藝是指將高分子材料通過(guò)加熱的方式使其分解成小分子物質(zhì)，通常是對(duì)橡膠材料的熱解，傳統(tǒng)熱解裝置指示通過(guò)簡(jiǎn)單加熱使產(chǎn)品熱解，產(chǎn)品在裝置內(nèi)部容易堆積起來(lái)，造成產(chǎn)品內(nèi)部加熱不均勻，影響產(chǎn)品的熱解效率。

2、專(zhuān)利文件cn205501188u公開(kāi)了熱解裝置，該專(zhuān)利中熱解裝置可以方便出料，該設(shè)備在加熱過(guò)程中物料是堆積起來(lái)的，物料的內(nèi)部受熱不均，影響物料的整體熱解效率，因此需要一種能夠使物料受熱均勻的熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置來(lái)解決該問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的一個(gè)目的在于提供熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置內(nèi)部的產(chǎn)品受熱不均勻的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，包括熱解箱、第一氣缸單元和升降棒，所述熱解箱的兩側(cè)對(duì)稱安裝有第一氣缸單元，所述第一氣缸單元的輸出端安裝有連桿，所述連桿的背面安裝有第一穿桿，所述第一穿桿的外側(cè)活動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿；

3、所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有升降切割單元，所述升降切割單元用來(lái)將熱解材料進(jìn)行切割和帶動(dòng)上下移動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述熱解箱的一側(cè)安裝有控制器單元，熱解箱的一側(cè)內(nèi)壁安裝有多個(gè)氣體傳感器單元，熱解箱的一側(cè)內(nèi)壁安裝有溫度傳感器單元，熱解箱的內(nèi)側(cè)對(duì)稱安裝有加熱棒單元。

5、優(yōu)選的，所述熱解箱的輸出端安裝有出氣管，出氣管的輸出端安裝有手閥。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿的頂部貫穿安裝有多個(gè)第一螺栓。

7、優(yōu)選的，所述升降切割單元包括升降棒、磁性金屬板、升降環(huán)、框體、和分割刀，導(dǎo)向桿的頂部對(duì)稱貫穿活動(dòng)安裝有升降棒，升降棒的頂部安裝有磁性金屬板，升降棒的外側(cè)活動(dòng)安裝有多個(gè)升降環(huán)，升降環(huán)的內(nèi)側(cè)安裝有框體，框體的內(nèi)側(cè)對(duì)稱活動(dòng)安裝有分割刀。

8、優(yōu)選的，所述升降環(huán)的正面貫穿安裝有第二螺栓，框體的頂部對(duì)稱貫穿安裝有多個(gè)第三螺栓。

9、優(yōu)選的，所述熱解箱的頂部通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)安裝有蓋板，蓋板的頂部安裝有把手。

10、優(yōu)選的，所述蓋板的頂部對(duì)稱安裝有第二氣缸單元，第二氣缸單元的輸出端安裝有第二穿桿，且第二穿桿的一端貫穿蓋板的底部。

11、優(yōu)選的，所述第二穿桿的一端安裝有升降板，升降板的底部安裝有磁鐵單元。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)第一氣缸單元帶動(dòng)分割刀進(jìn)行前后移動(dòng)，分割刀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割，使堆積的產(chǎn)品變得松散，同時(shí)第二氣缸單元帶動(dòng)磁鐵單元上下移動(dòng)，磁鐵單元對(duì)磁性金屬板進(jìn)行磁性吸引，進(jìn)而可以帶動(dòng)磁性金屬板上下移動(dòng)，從而使分割刀進(jìn)行上下移動(dòng)，分割刀能夠帶動(dòng)分割的產(chǎn)品上下移動(dòng)，使產(chǎn)品進(jìn)一步變得松散，且分割刀可以對(duì)不同高度的產(chǎn)品進(jìn)行切割，避免切割死角，使熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置通過(guò)啟動(dòng)第一氣缸單元帶動(dòng)分割刀進(jìn)行前后移動(dòng)，分割刀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割，使堆積的產(chǎn)品變得松散，同時(shí)第二氣缸單元帶動(dòng)磁鐵單元上下移動(dòng)，磁鐵單元對(duì)磁性金屬板進(jìn)行磁性吸引，進(jìn)而可以帶動(dòng)磁性金屬板上下移動(dòng)，從而使分割刀進(jìn)行上下移動(dòng)，分割刀能夠帶動(dòng)分割的產(chǎn)品上下移動(dòng)，使產(chǎn)品進(jìn)一步變得松散，且分割刀可以對(duì)不同高度的產(chǎn)品進(jìn)行切割，避免切割死角。

14、2、本實(shí)用新型通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺栓可以接觸升降環(huán)的固定，便于對(duì)對(duì)升降環(huán)進(jìn)行拆卸更換，通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)第三螺栓可以接觸對(duì)分割刀的固定，便于對(duì)分割刀進(jìn)行拆除更換，使熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺栓可以接觸升降環(huán)的固定，便于對(duì)對(duì)升降環(huán)進(jìn)行拆卸更換，通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)第三螺栓可以接觸對(duì)分割刀的固定，便于對(duì)分割刀進(jìn)行拆除更換。

技術(shù)特征：

1.熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，其特征在于：包括熱解箱(1)、第一氣缸單元(3)和升降棒(4)，所述熱解箱(1)的兩側(cè)對(duì)稱安裝有第一氣缸單元(3)，所述第一氣缸單元(3)的輸出端安裝有連桿(301)，所述連桿(301)的背面安裝有第一穿桿(302)，所述第一穿桿(302)的外側(cè)活動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿(303)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，其特征在于：所述熱解箱(1)的一側(cè)安裝有控制器單元(101)，熱解箱(1)的一側(cè)內(nèi)壁安裝有多個(gè)氣體傳感器單元(102)，熱解箱(1)的一側(cè)內(nèi)壁安裝有溫度傳感器單元(103)，熱解箱(1)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱安裝有加熱棒單元(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，其特征在于：所述熱解箱(1)的輸出端安裝有出氣管(2)，出氣管(2)的輸出端安裝有手閥(201)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(303)的頂部貫穿安裝有多個(gè)第一螺栓(304)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，其特征在于：所述升降切割單元包括升降棒(4)、磁性金屬板(401)、升降環(huán)(5)、框體(502)、和分割刀(503)，導(dǎo)向桿(303)的頂部對(duì)稱貫穿活動(dòng)安裝有升降棒(4)，升降棒(4)的頂部安裝有磁性金屬板(401)，升降棒(4)的外側(cè)活動(dòng)安裝有多個(gè)升降環(huán)(5)，升降環(huán)(5)的內(nèi)側(cè)安裝有框體(502)，框體(502)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱活動(dòng)安裝有分割刀(503)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，其特征在于：所述升降環(huán)(5)的正面貫穿安裝有第二螺栓(501)，框體(502)的頂部對(duì)稱貫穿安裝有多個(gè)第三螺栓(504)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，其特征在于：所述熱解箱(1)的頂部通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)安裝有蓋板(6)，蓋板(6)的頂部安裝有把手(601)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，其特征在于：所述蓋板(6)的頂部對(duì)稱安裝有第二氣缸單元(7)，第二氣缸單元(7)的輸出端安裝有第二穿桿(701)，且第二穿桿(701)的一端貫穿蓋板(6)的底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，其特征在于：所述第二穿桿(701)的一端安裝有升降板(8)，升降板(8)的底部安裝有磁鐵單元(801)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了熱解工藝過(guò)程氣態(tài)產(chǎn)物檢測(cè)與控制裝置，涉及熱解裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括熱解箱，所述熱解箱的兩側(cè)對(duì)稱安裝有第一氣缸單元，所述第一氣缸單元的輸出端安裝有連桿，所述連桿的背面安裝有第一穿桿，所述第一穿桿的外側(cè)活動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有升降切割單元，所述升降切割單元用來(lái)將熱解材料進(jìn)行切割和帶動(dòng)上下移動(dòng)。本技術(shù)通過(guò)啟動(dòng)第一氣缸單元帶動(dòng)分割刀進(jìn)行前后移動(dòng)，分割刀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割，同時(shí)第二氣缸單元帶動(dòng)磁鐵單元上下移動(dòng)，磁鐵單元對(duì)磁性金屬板進(jìn)行磁性吸引，進(jìn)而可以帶動(dòng)磁性金屬板上下移動(dòng)，分割刀能夠帶動(dòng)分割的產(chǎn)品上下移動(dòng)，使產(chǎn)品進(jìn)一步變得松散，且分割刀可以對(duì)不同高度的產(chǎn)品進(jìn)行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：余子杰,洪揚(yáng)波,巫富強(qiáng),龐歡成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州世朗普力斯綠色環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2025/1/2