本技術(shù)涉及鋼筋檢測，具體為一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，鋼筋主要用于各種大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)，鋼筋加工一般要經(jīng)過鋼筋除銹；鋼筋調(diào)直；鋼筋切斷；鋼筋成型四道工序。鋼筋在投入使用之前，需要對鋼筋進(jìn)行折彎測試，以保證鋼筋具有一定的強(qiáng)度可以使用，現(xiàn)有的鋼筋檢測設(shè)備在使用時(shí)，通常從鋼筋的兩端對鋼筋進(jìn)行限定，兩側(cè)限定結(jié)構(gòu)不能隨著鋼筋的彎曲一起移動(dòng)，容易導(dǎo)致鋼筋和設(shè)備的連接處出現(xiàn)磨損，而且對檢測過程中對鋼筋的拉力抵消一部分液壓桿的壓力，導(dǎo)致檢測結(jié)果不夠精確，另外，現(xiàn)有的鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備通常采用液壓桿或者螺栓對鋼筋的兩端進(jìn)行限定，采用液壓桿增加了設(shè)備成本，壓力大小不便于控制，而通過螺栓鎖緊工序復(fù)雜，導(dǎo)致鋼筋安裝和拆卸不變，為此，我們提出一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，夾持牢固，方便鋼筋的安裝固定和拆卸，提高了工作效率，使檢測數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，包括底板和鋼筋?yuàn)A持組件；

3、底板：其上表面左右兩端對稱設(shè)有冂型架，兩個(gè)冂型架的上表面均與頂板的下表面固定連接，所述頂板的中部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的推桿下端設(shè)有連接組件，所述連接組件的下端設(shè)有壓塊，所述底板的上表面中部對稱設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端均與橫板的下表面固定連接，所述伸縮桿的外弧面均套接有彈簧二，所述彈簧二的兩端分別與底板的上表面和橫板的下表面接觸，所述底板的上表面設(shè)有測距傳感器一，所述橫板分別與壓塊和測距傳感器一豎向位置對應(yīng)，所述頂板的下表面和底板的上表面之間右端滑動(dòng)連接有移動(dòng)框；

4、鋼筋?yuàn)A持組件：分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)框的兩個(gè)豎直框體之間和左側(cè)的冂型架的兩個(gè)豎直架體之間；

5、其中：還包括單片機(jī)和觸摸屏，所述單片機(jī)和觸摸屏均設(shè)置于右側(cè)的冂型架前側(cè)面，所述單片機(jī)的輸入端電連接外部電源，所述單片機(jī)與觸摸屏雙向電連接，所述測距傳感器一的輸出端電連接單片機(jī)的輸入端，夾持牢固，方便鋼筋的安裝固定和拆卸，提高了工作效率，使檢測數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

6、進(jìn)一步的，所述連接組件包括連接筒、滑塊和壓力傳感器，所述連接筒設(shè)置于壓塊的上表面，所述滑塊設(shè)置于液壓桿的推桿下端，所述滑塊的外側(cè)面與連接筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊的下表面設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器的下端與連接筒的內(nèi)部底面接觸，所述壓力傳感器的輸出端電連接單片機(jī)的輸入端，通過壓力傳感器對施加在鋼筋上的壓力大小進(jìn)行監(jiān)測。

7、進(jìn)一步的，所述鋼筋?yuàn)A持組件包括套筒、導(dǎo)向條、弧形夾塊和彈簧一，所述套筒分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)框的兩個(gè)豎直框體之間和左側(cè)的冂型架的兩個(gè)豎直架體之間，所述套筒的內(nèi)弧面均為錐形結(jié)構(gòu)，所述套筒的內(nèi)部均環(huán)形陣列設(shè)有內(nèi)側(cè)端頭向套筒軸線靠攏的導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有弧形夾塊，相鄰的三個(gè)弧形夾塊配合設(shè)置，所述彈簧一分別設(shè)置于兩個(gè)套筒的相背離內(nèi)側(cè)壁，所述彈簧一背離套筒的一端分別與相鄰的三個(gè)弧形夾塊側(cè)面接觸，通過弧形夾塊滑動(dòng)對鋼筋進(jìn)行夾緊，便于鋼筋的安裝和拆卸，提高工作效率。

8、進(jìn)一步的，所述鋼筋?yuàn)A持組件還包括電磁鐵，所述電磁鐵分別設(shè)置于兩個(gè)套筒的相背離內(nèi)側(cè)壁，所述電磁鐵分別與相鄰的三個(gè)弧形夾塊磁性吸附，所述電磁鐵的輸入端均電連接單片機(jī)的輸出端，通過電磁鐵對相鄰的弧形夾塊進(jìn)行磁性吸附，便于鋼筋的安裝。

9、進(jìn)一步的，所述鋼筋?yuàn)A持組件還包括防滑凹槽，所述防滑凹槽分別陣列設(shè)置于弧形夾塊的內(nèi)弧面，增大與鋼筋表面的摩擦力。

10、進(jìn)一步的，還包括測距傳感器二，所述測距傳感器二設(shè)置于左側(cè)的冂型架前端右側(cè)面，所述測距傳感器二與移動(dòng)框橫向?qū)?yīng)設(shè)置，所述測距傳感器二的輸出端電連接單片機(jī)的輸入端，測量鋼筋測試部分的長度。

11、進(jìn)一步的，所述底板的上表面和頂板的下表面均對稱設(shè)有燕尾條，所述燕尾條分別與移動(dòng)框上表面和下表面對應(yīng)設(shè)置的燕尾槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，對移動(dòng)框進(jìn)行限位導(dǎo)向。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，具有以下好處：

13、1、通過單片機(jī)分別啟動(dòng)兩個(gè)電磁鐵，電磁鐵通電具有磁性并吸附相鄰的弧形夾塊，由于導(dǎo)向條內(nèi)側(cè)端頭向套筒軸線靠攏，弧形夾塊沿著導(dǎo)向條向電磁鐵靠攏的過程中與套筒軸線的距離增大，相鄰的三個(gè)弧形夾塊之間間隙增大，便于鋼筋插入兩組弧形夾塊的內(nèi)部，然后控制電磁鐵斷電，電磁鐵不再吸附弧形夾塊，弧形夾塊分別在彈簧一的推力作用下向遠(yuǎn)離電磁鐵的一側(cè)滑動(dòng)，三個(gè)弧形夾塊之間間隙減小，對鋼筋進(jìn)行夾持，隨著鋼筋中部受到的壓力變大，鋼筋的兩端被向中部牽引，此時(shí)鋼筋的兩端外弧面通過摩擦力帶動(dòng)弧形夾塊向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，弧形夾塊在導(dǎo)向條的導(dǎo)向作用下對鋼筋的夾持力增大，使鋼筋的兩端被越拉越緊，有效避免鋼筋在測試的過程中松脫，同時(shí)方便鋼筋的安裝固定和拆卸，提高了工作效率。

14、2、移動(dòng)框采用滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)且套筒采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接方式可使鋼筋在折彎時(shí)移動(dòng)框能夠跟隨鋼筋左右兩端之間距離的變化而調(diào)節(jié)位置和角度，避免兩組鋼筋?yuàn)A持組件對鋼筋的拉力抵消一部分液壓桿的壓力，使檢測數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，同時(shí)適應(yīng)不同長度的鋼筋進(jìn)行檢測，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：包括底板(1)和鋼筋?yuàn)A持組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述連接組件(7)包括連接筒(71)、滑塊(72)和壓力傳感器(73)，所述連接筒(71)設(shè)置于壓塊(8)的上表面，所述滑塊(72)設(shè)置于液壓桿(6)的推桿下端，所述滑塊(72)的外側(cè)面與連接筒(71)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊(72)的下表面設(shè)有壓力傳感器(73)，所述壓力傳感器(73)的下端與連接筒(71)的內(nèi)部底面接觸，所述壓力傳感器(73)的輸出端電連接單片機(jī)(15)的輸入端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述鋼筋?yuàn)A持組件(5)包括套筒(51)、導(dǎo)向條(52)、弧形夾塊(53)和彈簧一(54)，所述套筒(51)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)框(4)的兩個(gè)豎直框體之間和左側(cè)的冂型架(2)的兩個(gè)豎直架體之間，所述套筒(51)的內(nèi)弧面均為錐形結(jié)構(gòu)，所述套筒(51)的內(nèi)部均環(huán)形陣列設(shè)有內(nèi)側(cè)端頭向套筒(51)軸線靠攏的導(dǎo)向條(52)，所述導(dǎo)向條(52)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有弧形夾塊(53)，相鄰的三個(gè)弧形夾塊(53)配合設(shè)置，所述彈簧一(54)分別設(shè)置于兩個(gè)套筒(51)的相背離內(nèi)側(cè)壁，所述彈簧一(54)背離套筒(51)的一端分別與相鄰的三個(gè)弧形夾塊(53)側(cè)面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述鋼筋?yuàn)A持組件(5)還包括電磁鐵(55)，所述電磁鐵(55)分別設(shè)置于兩個(gè)套筒(51)的相背離內(nèi)側(cè)壁，所述電磁鐵(55)分別與相鄰的三個(gè)弧形夾塊(53)磁性吸附，所述電磁鐵(55)的輸入端均電連接單片機(jī)(15)的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述鋼筋?yuàn)A持組件(5)還包括防滑凹槽(56)，所述防滑凹槽(56)分別陣列設(shè)置于弧形夾塊(53)的內(nèi)弧面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：還包括測距傳感器二(13)，所述測距傳感器二(13)設(shè)置于左側(cè)的冂型架(2)前端右側(cè)面，所述測距傳感器二(13)與移動(dòng)框(4)橫向?qū)?yīng)設(shè)置，所述測距傳感器二(13)的輸出端電連接單片機(jī)(15)的輸入端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)的上表面和頂板(3)的下表面均對稱設(shè)有燕尾條(14)，所述燕尾條(14)分別與移動(dòng)框(4)上表面和下表面對應(yīng)設(shè)置的燕尾槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，包括底板和鋼筋?yuàn)A持組件；底板：其上表面左右兩端對稱設(shè)有冂型架，兩個(gè)冂型架的上表面均與頂板的下表面固定連接，所述頂板的中部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的推桿下端設(shè)有連接組件，所述連接組件的下端設(shè)有壓塊，所述底板的上表面中部對稱設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端均與橫板的下表面固定連接，所述伸縮桿的外弧面均套接有彈簧二，所述彈簧二的兩端分別與底板的上表面和橫板的下表面接觸，所述底板的上表面設(shè)有測距傳感器一，該鋼筋質(zhì)量檢測設(shè)備，夾持牢固，方便鋼筋的安裝固定和拆卸，提高了工作效率，使檢測數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：張永杰,才智凱,郭立川,李暖,劉一凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中幕工程檢驗(yàn)檢測有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2025/1/2