本技術涉及注塑工件成型檢測設備，尤其涉及一種工件尺寸檢測設備。

背景技術：

1、注塑工件在加工成型之后，一般會經過檢測步驟，其中就包括工件外形、尺寸的檢測，其中就包括視覺檢測，相關結構請參見公開號為cn211346696u、名稱為“一種注塑件ccd尺寸檢測裝置”的中國專利公開文獻，其中記載了：“一種注塑件ccd尺寸檢測裝置，包括放置臺，所述放置臺底部的四個端角均焊接連接有支撐腿，所述放置臺的頂部固定安裝有夾具，所述放置臺的頂部靠近夾具的一端焊接連接有立軸，所述放置臺頂端的一側焊接連接有擋塊，所述立軸的頂端套接連接有安裝塊，且所述立軸與安裝塊通過第一旋緊鈕固定，所述安裝塊的一端通過銷軸轉動連接有安裝軸”。此類機構中，雖然具有視覺信息采集的功能，但是因缺少參照，只能根據圖像中工件的形態(tài)對其尺寸進行判斷，檢測結果的準確度不佳。

技術實現思路

1、本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的不足，提供一種可實現工件尺寸視覺檢測、可提高檢測精準度以及檢測效率的工件尺寸檢測設備。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案。

3、一種工件尺寸檢測設備，其包括有底板，所述底板上設有用于裝載工件的治具、檢測支架和支撐塊，所述工件的端部設有支板，所述檢測支架上固定有ccd相機，所述支撐塊位于所述檢測支架與所述治具之間，所述支撐塊的頂部固定有條形塊，所述條形塊朝所述治具方向延伸，所述條形塊的端部形成有至少一個支桿，所述支桿與所述支板相互平行且二者之間具有預設間距，所述ccd相機位于所述支桿與所述支板的上方。

4、優(yōu)選地，所述治具上裝載有多個工件，所述條形塊的端部設有多個支桿，所述支桿與所述支板一一對應。

5、優(yōu)選地，所述底板上固定有兩個支座，所述治具與兩個支座的頂部固定連接。

6、優(yōu)選地，兩個支座之間設有燈板，所述燈板延伸至所述支桿和所述支板的下方。

7、優(yōu)選地，所述底板上固定有u形圍擋，所述燈板設于所述u形圍擋的內側。

8、優(yōu)選地，所述檢測支架包括有豎向滑軌，所述豎向滑軌上設有豎向滑座，所述豎向滑座上固定有相機支座，所述ccd相機安裝于所述相機支座上，所述相機支座上設有限位座，所述限位座通過頂絲固定連接于所述豎向滑軌。

9、優(yōu)選地，所述底板上固定有四個立柱，四個立柱的頂端固定有頂板。

10、優(yōu)選地，包括有機殼，所述機殼固定于所述底板、所述立柱和所述頂板的外側。

11、本實用新型公開的工件尺寸檢測設備中，所述底板上設有治具，在檢測時，將待檢測的工件裝載于治具上，同時所述條形塊的端部形成有支桿，所述支桿與所述工件端部的支板為一一對應關系，兩者相互平行且具有一定間距，當所述ccd相機對所述支桿和所述支板進行視覺檢測時，可利用固定的所述支桿對支板起到參照作用，有助于簡化視覺檢測的判斷過程，從而快速判斷出工件的整體尺寸是否合格，相比現有技術而言，本實用新型不僅實現了工件尺寸的視覺檢測，同時還可提高檢測精準度以及檢測效率，較好地滿足了應用需求。

技術特征：

1.一種工件尺寸檢測設備，其特征在于，包括有底板(1)，所述底板(1)上設有用于裝載工件(100)的治具(2)、檢測支架(3)和支撐塊(5)，所述工件(100)的端部設有支板(101)，所述檢測支架(3)上固定有ccd相機(4)，所述支撐塊(5)位于所述檢測支架(3)與所述治具(2)之間，所述支撐塊(5)的頂部固定有條形塊(6)，所述條形塊(6)朝所述治具(2)方向延伸，所述條形塊(6)的端部形成有至少一個支桿(60)，所述支桿(60)與所述支板(101)相互平行且二者之間具有預設間距，所述ccd相機(4)位于所述支桿(60)與所述支板(101)的上方。

2.如權利要求1所述的工件尺寸檢測設備，其特征在于，所述治具(2)上裝載有多個工件(100)，所述條形塊(6)的端部設有多個支桿(60)，所述支桿(60)與所述支板(101)一一對應。

3.如權利要求1所述的工件尺寸檢測設備，其特征在于，所述底板(1)上固定有兩個支座(10)，所述治具(2)與兩個支座(10)的頂部固定連接。

4.如權利要求3所述的工件尺寸檢測設備，其特征在于，兩個支座(10)之間設有燈板(7)，所述燈板(7)延伸至所述支桿(60)和所述支板(101)的下方。

5.如權利要求4所述的工件尺寸檢測設備，其特征在于，所述底板(1)上固定有u形圍擋(11)，所述燈板(7)設于所述u形圍擋(11)的內側。

6.如權利要求1所述的工件尺寸檢測設備，其特征在于，所述檢測支架(3)包括有豎向滑軌(30)，所述豎向滑軌(30)上設有豎向滑座(31)，所述豎向滑座(31)上固定有相機支座(32)，所述ccd相機(4)安裝于所述相機支座(32)上，所述相機支座(32)上設有限位座(33)，所述限位座(33)通過頂絲固定連接于所述豎向滑軌(30)。

7.如權利要求1所述的工件尺寸檢測設備，其特征在于，所述底板(1)上固定有四個立柱(12)，四個立柱(12)的頂端固定有頂板(13)。

8.如權利要求7所述的工件尺寸檢測設備，其特征在于，包括有機殼(14)，所述機殼(14)固定于所述底板(1)、所述立柱(12)和所述頂板(13)的外側。

技術總結
本技術公開了一種工件尺寸檢測設備，其包括有底板，所述底板上設有用于裝載工件的治具、檢測支架和支撐塊，所述工件的端部設有支板，所述檢測支架上固定有CCD相機，所述支撐塊位于所述檢測支架與所述治具之間，所述支撐塊的頂部固定有條形塊，所述條形塊朝所述治具方向延伸，所述條形塊的端部形成有至少一個支桿，所述支桿與所述支板相互平行且二者之間具有預設間距，所述CCD相機位于所述支桿與所述支板的上方。相比現有技術而言，本技術不僅實現了工件尺寸的視覺檢測，同時還可提高檢測精準度以及檢測效率，較好地滿足了應用需求。

技術研發(fā)人員：莫維軍,程偉,鐘常慰
受保護的技術使用者：廣東藍光智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240122
技術公布日：2025/1/9