本申請涉及座椅零部件檢測，特別涉及一種彈簧強(qiáng)度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、在彈簧檢測中，需要對彈簧進(jìn)行壓力測試，進(jìn)而檢測彈簧的軟硬度是否在規(guī)定要求范圍。現(xiàn)有技術(shù)中通過專用的彈簧壓力儀器對彈簧進(jìn)行測試，通過彈簧壓力儀器雖然能準(zhǔn)確檢測彈力值，但是這種檢測方式所需的儀器成本高昂，對于檢測彈簧的軟硬度是否在規(guī)定要求范圍時(shí)，其檢測精度要求不高，從而導(dǎo)致設(shè)備成本過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N彈簧強(qiáng)度檢測裝置，包括安裝座、以及設(shè)置于所述安裝座兩側(cè)的安裝架，在所述安裝座的表面設(shè)有若干個用于安裝待檢測彈簧的定位槽，所述安裝架位于所述安裝座的上側(cè)滑動連接有用于擠壓待檢測彈簧的壓塊，所述安裝架側(cè)面設(shè)有刻度槽，實(shí)現(xiàn)節(jié)約設(shè)備成本的同時(shí)達(dá)到生產(chǎn)所需的檢測精度。

2、優(yōu)選的，所述安裝架側(cè)面還設(shè)有滑槽，所述壓塊兩側(cè)設(shè)有若干組用于導(dǎo)向所述壓塊的滾輪，所述滾輪滑動設(shè)置于所述滑槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)移動壓塊擠壓彈簧，以配合完成彈簧強(qiáng)度檢測。

3、優(yōu)選的，所述壓塊可拆卸連接有安裝塊，所述滾輪轉(zhuǎn)動連接于所述安裝塊，實(shí)現(xiàn)設(shè)備可拆卸化，便于轉(zhuǎn)移設(shè)備。

4、優(yōu)選的，所述若干個定位槽尺寸各不相同，實(shí)現(xiàn)設(shè)備兼容測試不同尺寸彈簧。

5、優(yōu)選的，所述壓塊頂端設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有配重塊，通過增添或替換配重塊，實(shí)現(xiàn)驅(qū)使壓塊擠壓彈簧，以配合完成彈簧強(qiáng)度檢測。

6、由上可知，應(yīng)用本申請?zhí)峁┑目梢缘玫揭韵掠幸嫘Ч罕旧暾埻ㄟ^在安裝座、以及設(shè)置于所述安裝座兩側(cè)的安裝架，在所述安裝座的表面設(shè)有若干個用于安裝待檢測彈簧的定位槽，所述安裝架位于所述安裝座的上側(cè)滑動連接有用于擠壓待檢測彈簧的壓塊，所述安裝架側(cè)面設(shè)有刻度槽，通過壓塊下壓于待檢測彈簧，在待檢測彈簧被擠壓后，通過觀察壓塊對應(yīng)刻度槽的位置，進(jìn)而判斷被檢測彈簧的軟硬程度是否在合格范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)節(jié)約設(shè)備成本的同時(shí)可以達(dá)到生產(chǎn)所需的檢測精度。

技術(shù)特征：

1.一種彈簧強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：包括安裝座(10)、以及設(shè)置于所述安裝座(10)兩側(cè)的安裝架(20)，在所述安裝座(10)的表面設(shè)有若干個用于安裝待檢測彈簧的定位槽(11)，所述安裝架位于所述安裝座的上側(cè)滑動連接有用于擠壓待檢測彈簧的壓塊(21)，所述安裝架(20)側(cè)面設(shè)有刻度槽(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述安裝架(20)側(cè)面還設(shè)有滑槽(23)，所述壓塊(21)兩側(cè)設(shè)有若干組用于導(dǎo)向所述壓塊(21)的滾輪(211)，所述滾輪(211)滑動設(shè)置于所述滑槽(23)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述壓塊(21)可拆卸連接有安裝塊(213)，所述滾輪(211)轉(zhuǎn)動連接于所述安裝塊(213)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：若干個所述定位槽(11)尺寸各不相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：所述壓塊(21)頂端設(shè)有容納槽(212)，所述容納槽(212)內(nèi)設(shè)置有配重塊(214)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種彈簧強(qiáng)度檢測裝置，包括安裝座、以及設(shè)置于安裝座兩側(cè)的安裝架，在安裝座的表面設(shè)有若干個用于安裝待檢測彈簧的定位槽，安裝架位于安裝座的上側(cè)滑動連接有用于擠壓待檢測彈簧的壓塊，安裝架側(cè)面設(shè)有刻度槽，在定位槽放置待檢測彈簧，通過壓塊下壓于待檢測彈簧，在待檢測彈簧被擠壓后，通過觀察壓塊對應(yīng)刻度槽的位置，進(jìn)而判斷被檢測彈簧的軟硬程度是否在合格范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)節(jié)約設(shè)備成本的同時(shí)可以達(dá)到生產(chǎn)所需的檢測精度。

技術(shù)研發(fā)人員：龐紅強(qiáng),王家祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市海尚科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240203
技術(shù)公布日：2024/12/23