本技術(shù)涉及分流器領域，特別涉及一種分流器的溫度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)動力電池的化成和分容工藝中，對電流的精度要求非常嚴格，當今市場上，被用于給電池化成分容的電源模塊，常常使用分流器來對輸出電流進行監(jiān)控，分流器本質(zhì)上屬于高精密、低阻值電阻器，當電流流經(jīng)分流器后，在分流器正負極形成電壓，由歐姆定律：u＝i*r

2、可知電流流過分流器阻抗r后，通過直接檢測分流器兩端電壓壓降u，即可換算出流經(jīng)分流器的電流i。

3、分流器在使用過程中，會產(chǎn)生熱量，導致分流器的檢測精準度發(fā)生變化，因此，對分流器的溫度進行實時監(jiān)控顯得非常重要，通過實時檢測分流器溫度，進行溫度補償，防止檢測數(shù)據(jù)所測電流值不準。

4、現(xiàn)有的分流器的溫度檢測裝置，采用直接粘貼的方式將溫度檢測器固定在分流器上，這樣雖然能直接檢測分流器的溫度，但是經(jīng)常會發(fā)生膠水失效，使得溫度檢測裝置無法長時間緊貼分流器，影響測量精度，因此需要工作人員經(jīng)常更換溫度檢測器上的膠粘貼，這就使得溫度檢測器的維護間隔時間短，極大地增加了工作人員的工作量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的溫度檢測裝置在檢測分流器溫度時，采用直接粘貼的方式將溫度檢測器固定在分流器上，維護間隔時間短，增加工作人員的工作量。本實用新型提供了一種分流器的溫度檢測裝置，實現(xiàn)在不影響溫度檢測檢測器檢測精度的同時，使溫度檢測器長時間檢測分流器的溫度，維護間隔時間長。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式公開了應用于動力電池和與動力電池電連接的電源模塊上，分流器的兩端分別與動力電池和電源模塊的正極電連接，分流器的兩端與動力電池和電源模塊連接處分別焊接有銅皮；裝置包括：

3、ntc電阻，設置于分流器的兩端的其中一端處的銅皮上，ntc電阻與分流器的端部間隔預設距離，用于檢測分流器的溫度；

4、pcb線路板，其上設有溫度檢測電路，溫度檢測電路與ntc電阻電連接，接受來自ntc電阻的溫度信號并將溫度信號通過pcb線路板向外傳輸。

5、采用上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)在不影響溫度檢測檢測器檢測精度的同時，使溫度檢測器長時間檢測分流器的溫度，維護間隔時間長。

6、根據(jù)本實用新型的另一具體實施方式，本實用新型的實施方式公開了ntc電阻還包括引腳，引腳伸出銅皮后與溫度檢測電路電連接。

7、采用上述技術(shù)方案，可以將ntc電阻與溫度檢測電路直接連接，能夠減少額外引線，減少焊接工作量。

8、根據(jù)本實用新型的另一具體實施方式，本實用新型的實施方式公開了pcb線路板上開設有插槽，引腳穿過插槽后與溫度檢測電路電連接。

9、根據(jù)本實用新型的另一具體實施方式，本實用新型的實施方式公開了一種ntc電阻與分流器端部間隔間距范圍為0-0.5cm。

10、采用上述技術(shù)方案，可以通過將貼片ntc電阻裝配在該區(qū)域，ntc電阻能準確捕捉分流器溫度，誤差在1度以內(nèi)，替代粘貼在分流器上。

11、根據(jù)本實用新型的另一具體實施方式，本實用新型的實施方式公開了一種ntc電阻與分流器端部間隔間距為0.5cm。

12、根據(jù)本實用新型的另一具體實施方式，本實用新型的實施方式公開了一種ntc電阻設置于分流器與動力電池正極連接處的銅皮上。

13、根據(jù)本實用新型的另一具體實施方式，本實用新型的實施方式公開了一種ntc電阻為貼片ntc電阻。

14、根據(jù)本實用新型的另一具體實施方式，本實用新型的實施方式公開了一種還包括數(shù)據(jù)處理器，數(shù)據(jù)處理器與pcb線路板電連接，用于接收來自溫度檢測電路的溫度信號。

15、根據(jù)本實用新型的另一具體實施方式，本實用新型的實施方式公開了一種分流器呈拱形搭設在動力電池和電源模塊的連接兩端。

16、采用上述技術(shù)方案，拱橋狀的外型散熱性較好，采用拱橋狀分流器造型，能夠進一步減少溫度對其檢測數(shù)據(jù)精度的影響。

17、本申請的有益效果為：通過提供一種分流器的溫度檢測裝置，能夠在不影響溫度檢測檢測器檢測精度的同時，使溫度檢測器長時間檢測分流器的溫度，維護間隔時間長。

技術(shù)特征：

1.一種分流器的溫度檢測裝置，應用于動力電池和與所述動力電池電連接的電源模塊上，所述分流器(1)的兩端分別與所述動力電池和所述電源模塊的正極電連接，所述分流器(1)的兩端與所述動力電池和所述電源模塊連接處分別焊接有銅皮(2)；其特征在于，所述裝置包括：

2.如權(quán)利要求1所述的分流器的溫度檢測裝置，其特征在于，所述ntc電阻(3)還包括引腳(31)，所述引腳(31)伸出所述銅皮(2)后與所述溫度檢測電路電連接。

3.如權(quán)利要求2所述的分流器的溫度檢測裝置，其特征在于，所述pcb線路板(4)上開設有插槽，所述引腳(31)穿過所述插槽后與所述溫度檢測電路電連接。

4.如權(quán)利要求1所述的分流器的溫度檢測裝置，其特征在于，所述ntc電阻(3)與所述分流器(1)端部間隔間距范圍為0-0.5cm。

5.如權(quán)利要求4所述的分流器的溫度檢測裝置，其特征在于，所述ntc電阻(3)與所述分流器(1)端部間隔間距為0.5cm。

6.如權(quán)利要求1所述的分流器的溫度檢測裝置，其特征在于，所述ntc電阻(3)設置于所述分流器(1)與所述動力電池正極連接處的銅皮(2)上。

7.如權(quán)利要求1所述的分流器(1)的溫度檢測裝置，其特征在于，所述ntc電阻(3)為貼片ntc電阻(3)。

8.如權(quán)利要求1所述的分流器的溫度檢測裝置，其特征在于，還包括數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器與所述pcb線路板(4)電連接，用于接收來自所述溫度檢測電路的溫度信號。

9.如權(quán)利要求1所述的分流器的溫度檢測裝置，其特征在于，所述分流器(1)呈拱形搭設在所述動力電池和所述電源模塊的連接兩端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分流器的溫度檢測裝置，應用于動力電池和與動力電池電連接的電源模塊上，分流器的兩端分別與動力電池和電源模塊的正極電連接，分流器的兩端與動力電池和電源模塊連接處分別焊接有銅皮；裝置包括：NTC電阻，設置于分流器的兩端的其中一端處的銅皮上，NTC電阻與分流器的端部間隔預設距離，用于檢測分流器的溫度；PCB線路板，其上設有溫度檢測電路，溫度檢測電路與NTC電阻電連接，接受來自NTC電阻的溫度信號并將溫度信號通過PCB線路板向外傳輸。本技術(shù)能夠在不影響溫度檢測檢測器檢測精度的同時，使溫度檢測器長時間檢測分流器的溫度，維護間隔時間長。

技術(shù)研發(fā)人員：曹智星,萬博文,劉文軍,徐福斌,宋云慶,李飛
受保護的技術(shù)使用者：珠海先陽新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240207
技術(shù)公布日：2025/1/2