本技術(shù)涉及扭矩測(cè)試設(shè)備,具體為一種葉輪扭矩測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
1、扭矩是使物體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的一種特殊的力矩,扭矩是機(jī)械部件裝配領(lǐng)域一個(gè)非常重要的測(cè)量量,在機(jī)械傳動(dòng)過程中,往往需要精密的扭矩大小控制,市面上所出售的手持扭矩測(cè)試儀價(jià)格高,且使用過程中接線過程較復(fù)雜,自動(dòng)化程度較低,因此亟待提出一種葉輪扭矩測(cè)試裝置。
2、鑒于此我們提出一種葉輪扭矩測(cè)試裝置來解決現(xiàn)有的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種葉輪扭矩測(cè)試裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種葉輪扭矩測(cè)試裝置,包括支撐底座,安裝在支撐底座頂端前側(cè)的第一安裝板,第一安裝板上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)通過絲桿滑動(dòng)連接有第二安裝板,所述第二安裝板的前端面上設(shè)有扭矩組件,所述扭矩組件包括安裝在第二安裝板的頂端一側(cè)的第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端穿過第二安裝板與扭矩傳感器的輸入端驅(qū)動(dòng)連接,所述扭矩傳感器另一端的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有檢測(cè)軸,所述第二安裝板的底端一側(cè)還安裝有位移傳感器,所述位移傳感器的檢測(cè)端朝向底端設(shè)置。
3、優(yōu)選的,所述第一安裝板上還沿第一安裝板長(zhǎng)度方向設(shè)有安裝在第一安裝板前端面兩側(cè)的導(dǎo)軌,兩側(cè)所述導(dǎo)軌上均滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊背離導(dǎo)軌的一側(cè)端面與第二安裝板固定連接。
4、優(yōu)選的,所述第二電機(jī)的輸出端與扭矩傳感器、檢測(cè)軸共軸連接。
5、優(yōu)選的,所述檢測(cè)軸的底部一端設(shè)有用于對(duì)接產(chǎn)品的檢測(cè)槽。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
7、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、第二電機(jī)電驅(qū)動(dòng)控制測(cè)試裝置各組件對(duì)產(chǎn)品取代人工操作對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),并在扭矩組件上設(shè)置扭矩傳感器,在第二安裝板上設(shè)置用于檢測(cè)待測(cè)產(chǎn)品擺放位置的位移傳感器使得在檢測(cè)時(shí)可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行位置檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整擺放角度,便于檢測(cè)工作正常進(jìn)行,提高檢測(cè)效率。
1.一種葉輪扭矩測(cè)試裝置,包括支撐底座(2),其特征在于:安裝在支撐底座(2)頂端前側(cè)的第一安裝板(1),第一安裝板(1)上固定安裝有第一電機(jī)(5),所述第一電機(jī)(5)通過絲桿滑動(dòng)連接有第二安裝板(6),所述第二安裝板(6)的前端面上設(shè)有扭矩組件(4),所述扭矩組件(4)包括安裝在第二安裝板(6)的頂端一側(cè)的第二電機(jī)(11),第二電機(jī)(11)的輸出端穿過第二安裝板(6)與扭矩傳感器(10)的輸入端驅(qū)動(dòng)連接,所述扭矩傳感器(10)另一端的輸出軸通過聯(lián)軸器(9)連接有檢測(cè)軸(7),所述第二安裝板(6)的底端一側(cè)還安裝有位移傳感器(8),所述位移傳感器(8)的檢測(cè)端朝向底端設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪扭矩測(cè)試裝置,其特征在于:所述第一安裝板(1)上還沿第一安裝板(1)長(zhǎng)度方向設(shè)有安裝在第一安裝板(1)前端面兩側(cè)的導(dǎo)軌(3),兩側(cè)所述導(dǎo)軌(3)上均滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊背離導(dǎo)軌(3)的一側(cè)端面與第二安裝板(6)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪扭矩測(cè)試裝置,其特征在于:所述第二電機(jī)(11)的輸出端與扭矩傳感器(10)、檢測(cè)軸(7)共軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪扭矩測(cè)試裝置,其特征在于:所述檢測(cè)軸(7)的底部一端設(shè)有用于對(duì)接產(chǎn)品的檢測(cè)槽。