本技術(shù)涉及執(zhí)行器檢測，尤其是指一種氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著儀表行業(yè)的大力發(fā)展，應用于閥門控制的執(zhí)行器獲得越來越大的市場需求。對于氣動角行程執(zhí)行器而言，氣密性檢測是其最重要的指標之一，也是其出廠前的重要測試項目?，F(xiàn)有的測試方式一般為人工測試，效率低，勞動強度高，為此亟需一種能夠進行氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：一種氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，包括：底座、水槽、升降機構(gòu)、放置板和控制面板，所述水槽安裝在所述底座上，所述升降機構(gòu)安裝在所述水槽的外側(cè)，所述放置板放置在所述水槽內(nèi)，所述升降機構(gòu)與所述放置板固定，所述升降機構(gòu)用于對所述放置板進行升降，所述控制面板安裝在所述水槽的上端，所述控制面板上設置有檢測接口，所述檢測接口與待檢測的氣動角行程執(zhí)行器進行連接，用于將檢測氣體通入待檢測的氣動角行程執(zhí)行器。

3、進一步地，所述升降機構(gòu)包括氣缸、手動換向閥和氣源，所述氣缸設置有兩個，兩個氣缸分別豎直設置在所述水槽的兩側(cè)，所述氣缸的活塞端朝上設置，兩個所述氣缸的活塞端均通過連接板與所述放置板進行連接，兩個所述氣缸的進氣口均通過手動換向閥與氣源連接。

4、進一步地，所述控制面板包括支架和安裝面板，所述安裝面板安裝在所述支架上。

5、進一步地，所述支架的底部設置有角撐，所述支架通過所述角撐安裝在所述水槽的上端。

6、進一步地，所述控制面板上設置壓力表，所述壓力表用于顯示輸入到待檢測的氣動角行程執(zhí)行器的氣體壓力。

7、進一步地，所述水槽包括水槽主體和支撐架，所述支撐架安裝在所述水槽主體頂部的邊緣處，所述控制面板安裝在所述支撐架上。

8、進一步地，所述支撐架與所述水槽主體之間設置有加強筋。

9、進一步地，所述底座的下端設置有腳輪。

10、進一步地，所述放置板上開設有規(guī)則排布的通孔。

11、進一步地，所述控制面板的背部設置有減壓閥，所述減壓閥與檢測接口連接，所述檢測氣體通過減壓閥通入到待檢測的待檢測的氣動角行程執(zhí)行器中。

12、本實用新型的有益效果：本實用新型將檢測氣體加入待測執(zhí)行器內(nèi)部，通過氣缸的往復運動帶動底板做升降動作，自動將其上待測執(zhí)行器沉于水槽中完成氣密性檢測，本實用新型能夠有效提高檢測效率。

技術(shù)特征：

1.一種氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，包括：底座（1）、水槽（2）、升降機構(gòu)（3）、放置板（31）和控制面板（4），所述水槽（2）安裝在所述底座（1）上，所述升降機構(gòu)（3）安裝在所述水槽（2）的外側(cè)，所述放置板（31）放置在所述水槽（2）內(nèi)，所述升降機構(gòu)（3）與所述放置板（31）固定，所述升降機構(gòu)（3）用于對所述放置板（31）進行升降，所述控制面板（4）安裝在所述水槽（2）的上端，所述控制面板（4）上設置有檢測接口，所述檢測接口與待檢測的氣動角行程執(zhí)行器進行連接，用于將檢測氣體通入待檢測的氣動角行程執(zhí)行器。

2.如權(quán)利要求1所述的氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)（3）包括氣缸（33）、手動換向閥（34）和氣源，所述氣缸（33）設置有兩個，兩個氣缸（33）分別豎直設置在所述水槽（2）的兩側(cè)，所述氣缸（33）的活塞端朝上設置，兩個所述氣缸（33）的活塞端均通過連接板（32）與所述放置板（31）進行連接，兩個所述氣缸（33）的進氣口均通過手動換向閥（34）與氣源連接。

3.如權(quán)利要求1所述的氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，所述控制面板（4）包括支架（41）和安裝面板（42），所述安裝面板（42）安裝在所述支架（41）上，所述檢測接口設置在所述安裝面板（42）上。

4.如權(quán)利要求3所述的氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，所述支架（41）的底部設置有角撐（43），所述支架（41）通過所述角撐（43）安裝在所述水槽（2）的上端。

5.如權(quán)利要求1所述的氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，所述控制面板（4）上設置壓力表，所述壓力表用于顯示輸入到待檢測的氣動角行程執(zhí)行器的氣體壓力。

6.如權(quán)利要求1所述的氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，所述水槽（2）包括水槽主體（21）和支撐架（22），所述支撐架（22）安裝在所述水槽主體（21）頂部的邊緣處，所述控制面板（4）安裝在所述支撐架（22）上。

7.如權(quán)利要求6所述的氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，所述支撐架（22）與所述水槽主體（21）之間設置有加強筋（23）。

8.如權(quán)利要求1所述的氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，所述底座（1）的下端設置有腳輪（12）。

9.如權(quán)利要求1所述的氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，所述放置板（31）上開設有規(guī)則排布的通孔。

10.如權(quán)利要求1所述的氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，其特征在于，所述控制面板的背部設置有減壓閥，所述減壓閥與檢測接口連接，所述檢測氣體通過減壓閥通入到待檢測的待檢測的氣動角行程執(zhí)行器中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種氣動角行程執(zhí)行器氣密性檢測裝置，包括：底座、水槽、升降機構(gòu)、放置板和控制面板，所述水槽安裝在所述底座上，所述升降機構(gòu)安裝在所述水槽的外側(cè)，所述放置板放置在所述水槽內(nèi)，所述升降機構(gòu)與所述放置板固定，所述升降機構(gòu)用于對所述放置板進行升降，所述控制面板安裝在所述水槽的上端，所述控制面板上設置有檢測接口，所述檢測接口與待檢測的氣動角行程執(zhí)行器進行連接，用于將檢測氣體通入待檢測的氣動角行程執(zhí)行器。本裝置通過升降機構(gòu)將其上執(zhí)行器沉于水槽中完成氣密性檢測，替代傳統(tǒng)人工操作，其自動化程度高，直接提高工作效率及降低勞動強度。

技術(shù)研發(fā)人員：陸鵬霖,李明,何仲舉,廖煒
受保護的技術(shù)使用者：無錫智能自控工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2025/1/6