本技術(shù)涉及覆膜機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、覆膜機(jī)是一種將涂層涂覆在產(chǎn)品上的設(shè)備，通常被涂覆的產(chǎn)品分為平面產(chǎn)品和立體產(chǎn)品，涂覆平面產(chǎn)品時(shí)只需對(duì)單面進(jìn)行涂覆，涂覆立體產(chǎn)品時(shí)通常需要對(duì)產(chǎn)品的多個(gè)面進(jìn)行涂覆。

2、由于立體產(chǎn)品的復(fù)雜程度高，在進(jìn)行覆膜時(shí)通常會(huì)預(yù)設(shè)一條產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)軸線，使產(chǎn)品繞此軸線旋轉(zhuǎn)從而依次將平行于該軸線的面覆膜，采用這種方法對(duì)立體產(chǎn)品進(jìn)行覆膜的設(shè)備通常在已知待覆膜產(chǎn)品的輪廓數(shù)據(jù)的前提下才能進(jìn)行工作，即將平行于預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸線的多個(gè)面組合形成的輪廓數(shù)據(jù)預(yù)輸入至設(shè)備的控制器，再由控制器協(xié)調(diào)設(shè)備的各結(jié)構(gòu)、各結(jié)構(gòu)配合進(jìn)行覆膜工作，而在輪廓數(shù)據(jù)未知的前提下則需要人工測(cè)量，再將輪廓數(shù)據(jù)輸入至控制器，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)化測(cè)量待覆膜產(chǎn)品的輪廓，無需人工測(cè)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，包括：

3、承裝組件，承裝待覆膜產(chǎn)品、并使待覆膜產(chǎn)品繞預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸線自由旋轉(zhuǎn)；

4、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)、并將旋轉(zhuǎn)的角度信息輸出；

5、設(shè)于所述承裝組件一側(cè)、且沿垂直于待覆膜產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)軸線的方向線性滑移的接觸件；

6、滑移驅(qū)動(dòng)件，對(duì)所述接觸件持續(xù)施加指向承裝于所述承裝組件的待覆膜產(chǎn)品的作用力，以使待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)一周的過程中接觸件都抵接于待覆膜產(chǎn)品；

7、行程檢測(cè)件，監(jiān)測(cè)所述接觸件的滑移行程并將行程信息輸出；以及，

8、控制器，預(yù)輸入待覆膜產(chǎn)品預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸線位置以及接觸件的初始位置，接收所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件輸送的角度信息以及所述行程檢測(cè)件輸送的行程信息，以結(jié)合計(jì)算出待覆膜產(chǎn)品的輪廓信息。

9、通過上述技術(shù)方案，在待覆膜產(chǎn)品的輪廓數(shù)據(jù)未知的情況下，將待覆膜產(chǎn)品預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸線位置以及接觸件的初始位置預(yù)輸入至控制器，將待覆膜產(chǎn)品安裝在承裝組件上，滑移驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)接觸件抵接于待覆膜產(chǎn)品，之后旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)一周，在旋轉(zhuǎn)一周的過程中滑移驅(qū)動(dòng)件持續(xù)的對(duì)接觸件提供作用力，使接觸件始終與待覆膜產(chǎn)品抵接，并由待覆膜產(chǎn)品推動(dòng)接觸件朝向反向移動(dòng)，在此過程中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件將待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的角度輸送至控制器、行程檢測(cè)件將接觸件滑移的行程信息發(fā)送至控制器，控制器結(jié)合待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)軸線的位置、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件輸送的角度信息和行程檢測(cè)件輸送的行程信息既可得出待覆膜產(chǎn)品的輪廓信息，無需人工測(cè)量。

10、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述承裝組件包括：

11、繞特定軸線旋轉(zhuǎn)的支撐座；壓緊驅(qū)動(dòng)件；以及，受所述壓緊驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)滑移、與所述支撐座配合將待覆膜產(chǎn)品擠壓固定的壓緊塊。

12、通過上述技術(shù)方案，將待覆膜產(chǎn)品放置在支撐座與壓緊塊之間，并使待覆膜產(chǎn)品的預(yù)設(shè)旋轉(zhuǎn)軸線與支撐座的旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)齊，之后壓緊驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)壓緊塊朝向支撐座所在的方向擠壓，使支撐座與壓緊塊配合將待覆膜產(chǎn)品壓緊固定。

13、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件設(shè)置為帶有減速器的伺服電機(jī)，減速器的輸出軸與所述支撐座聯(lián)動(dòng)。

14、通過上述技術(shù)方案，減速器降低伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩档痛材ぎa(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)速度，從而提供給接觸件足夠的移動(dòng)時(shí)間，確保接觸件能夠始終與待覆膜產(chǎn)品抵接，從而確保測(cè)量的精確性。

15、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述滑移驅(qū)動(dòng)件設(shè)置為氣缸，滑移驅(qū)動(dòng)件的輸出端固定有連接架，所述接觸件以及所述行程檢測(cè)件承裝于所述連接架。

16、通過上述技術(shù)方案，氣缸驅(qū)動(dòng)連接架滑移，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)接觸件與行程檢測(cè)件同步滑移，在氣缸驅(qū)動(dòng)時(shí)通過調(diào)整供氣的速率，確保接觸件能夠受待覆膜產(chǎn)品擠壓而回退。

17、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述行程檢測(cè)件設(shè)置為編碼器。

18、通過上述技術(shù)方案，編碼器檢測(cè)接觸件的滑移信息并將信息發(fā)送至控制器。

19、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述接觸件滑移的路徑的延長(zhǎng)線穿過待覆膜產(chǎn)品預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸線。

20、通過上述技術(shù)方案，接觸件的滑移距離即為待覆膜產(chǎn)品的待覆膜面距離待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)軸線的長(zhǎng)度的改變量，方便控制器整理數(shù)據(jù)信息得出待覆膜產(chǎn)品的輪廓信息。

21、如上所述，本實(shí)用新型的一種覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，具有以下有益效果：

22、在待覆膜產(chǎn)品的輪廓數(shù)據(jù)未知的情況下，將待覆膜產(chǎn)品預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸線位置以及接觸件的初始位置預(yù)輸入至控制器，將待覆膜產(chǎn)品安裝在承裝組件上，滑移驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)接觸件抵接于待覆膜產(chǎn)品，之后旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)一周，在旋轉(zhuǎn)一周的過程中滑移驅(qū)動(dòng)件持續(xù)的對(duì)接觸件提供作用力，使接觸件始終與待覆膜產(chǎn)品抵接，并由待覆膜產(chǎn)品推動(dòng)接觸件朝向反向移動(dòng)，在此過程中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件將待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的角度輸送至控制器、行程檢測(cè)件將接觸件滑移的行程信息發(fā)送至控制器，控制器結(jié)合待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)軸線的位置、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件輸送的角度信息和行程檢測(cè)件輸送的行程信息既可得出待覆膜產(chǎn)品的輪廓信息，無需人工測(cè)量。

技術(shù)特征：

1.一種覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述承裝組件(2)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件(3)設(shè)置為帶有減速器的伺服電機(jī)，減速器的輸出軸與所述支撐座(7)聯(lián)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑移驅(qū)動(dòng)件(5)設(shè)置為氣缸，滑移驅(qū)動(dòng)件(5)的輸出端固定有連接架(11)，所述接觸件(4)以及所述行程檢測(cè)件(6)承裝于所述連接架(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述行程檢測(cè)件(6)設(shè)置為編碼器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述接觸件(4)滑移的路徑的延長(zhǎng)線穿過待覆膜產(chǎn)品預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸線。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種覆膜機(jī)用測(cè)型機(jī)構(gòu)，應(yīng)用在覆膜機(jī)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括承裝組件，承裝待覆膜產(chǎn)品；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)、并將旋轉(zhuǎn)的角度信息輸出；沿垂直于待覆膜產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)軸線的方向線性滑移的接觸件；滑移驅(qū)動(dòng)件，對(duì)接觸件持續(xù)施加指向承裝于承裝組件的待覆膜產(chǎn)品的作用力，以使待覆膜產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)一周的過程中接觸件都抵接于待覆膜產(chǎn)品；行程檢測(cè)件，監(jiān)測(cè)接觸件的滑移行程并將行程信息輸出；控制器，預(yù)輸入待覆膜產(chǎn)品預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸線位置以及接觸件的初始位置，接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件輸送的角度信息以及行程檢測(cè)件輸送的行程信息，以結(jié)合計(jì)算出待覆膜產(chǎn)品的輪廓信息；具有的技術(shù)效果是：能夠自動(dòng)化測(cè)量待覆膜產(chǎn)品的輪廓。

技術(shù)研發(fā)人員：胡佶,劉丹琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州光輝恒盛家用電器配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2025/1/6