本技術(shù)涉及軸承檢測的領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐滾子軸承外圈成品的成品高度測量檢具。

背景技術(shù)：

1、如圖1～4所示：

2、t：圓錐滾子軸承外圈成品的成品高度；di：圓錐滾子軸承內(nèi)圈滾道直徑；

3、β：圓錐滾子軸承內(nèi)圈的滾道角度；a0：圓錐滾子軸承內(nèi)圈的擋邊厚度；

4、e：圓錐滾子軸承外圈滾道尺寸；α：圓錐滾子軸承外圈的滾道角度；

5、dw:滾子直徑；滾子角度；外圈滾道與滾子接觸面的角度。

6、得到圓錐滾子軸承成品高度公式：

7、

8、由上述公式可知：

9、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)確定的基礎(chǔ)上，影響外圈成品高度t的參數(shù)包括e、α、a0、dw、di六個(gè)參數(shù)。

10、其中：

11、e、α為外圈的參數(shù)；

12、a0、di為內(nèi)圈的參數(shù)；

13、dw、為滾子的參數(shù)。

14、從圖1可以看出，圓錐滾子軸承是可分離性軸承，外圈(1’)和內(nèi)組件(即內(nèi)圈4’、滾子3’、保持架2’組合)是可以分離的。正是由于圓錐滾子軸承的可分離特性，在實(shí)際應(yīng)用過程中，如圖5、6所示，會(huì)存在將一個(gè)型號(hào)的圓錐滾子軸承分成外圈成品(5’)和內(nèi)組件成品(6’)兩個(gè)零件在不同生產(chǎn)線組裝的情況，故需要對外圈成品的成品高度和內(nèi)組件成品的成品高度分別控制，以確保任意外圈成品與內(nèi)組件成品合套后的成品高度均符合要求。

15、通常情況下是采用標(biāo)準(zhǔn)外圈檢測內(nèi)組件的成品高度，采用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件檢測外圈的成品高度。通過式(1)可以計(jì)算得出標(biāo)準(zhǔn)外圈、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件檢測時(shí)候的控制要求。經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件、標(biāo)準(zhǔn)外圈檢測合格后的外圈成品和內(nèi)組件成品可以任意互換裝配，且成品高度符合要求。

16、然而，采用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件檢測外圈成品的成品高度，其標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件由內(nèi)圈、滾子、保持架三大件組成。組件較多會(huì)導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件制作困難，一般是在產(chǎn)品中挑選精度好的產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn)器，單獨(dú)制作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件代價(jià)太高；同時(shí)由于組件較多，重復(fù)性誤差也相對較大，尤其是在外圈角度α較大的產(chǎn)品尤為明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種圓錐滾子軸承外圈成品的成品高度測量檢具，解決標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件制作困難的問題；同時(shí)解決重復(fù)性誤差較大的問題，避免標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件的誤差對測量結(jié)果的準(zhǔn)確性造成影響。

2、本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的：這種圓錐滾子軸承外圈成品的成品高度測量檢具，包括測量儀表、成品高度墊塊和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件，所述標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件用于模擬所述圓錐滾子軸承的內(nèi)組件結(jié)構(gòu)，在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件的外壁上設(shè)置圓弧面，該圓弧面與待測外圈的內(nèi)壁面相匹配，使得待測外圈接觸并套設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件的圓弧面上；成品高度墊塊接觸并放置在待測外圈的上端面，測量儀表垂直于成品高度墊塊布置，且測量儀表的表頭與成品高度墊塊頂部接觸。

3、本實(shí)用新型的有益效果為：通過標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件的應(yīng)用，原先需要三種標(biāo)準(zhǔn)件組合，現(xiàn)在只需一種，避免了內(nèi)圈、滾子、保持架組合引起的誤差，只要在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件設(shè)計(jì)時(shí)候控制d2值、角度α1，即可通過檢具有效地提高檢測效率、準(zhǔn)確性，降低標(biāo)準(zhǔn)器制作難度。

技術(shù)特征：

1.一種圓錐滾子軸承外圈成品的成品高度測量檢具，其特征在于：包括測量儀表(1)、成品高度墊塊(2)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件(4)，所述標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件(4)用于模擬所述圓錐滾子軸承的內(nèi)組件結(jié)構(gòu)，在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件(4)的外壁上設(shè)置圓弧面(41)，該圓弧面(41)與待測外圈(3)的內(nèi)壁面(31)相匹配，使得待測外圈(3)接觸并套設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件(4)的圓弧面(41)上；成品高度墊塊(2)接觸并放置在待測外圈(3)的上端面(32)，測量儀表(1)垂直于成品高度墊塊(2)布置，且測量儀表(1)的表頭與成品高度墊塊(2)頂部接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種圓錐滾子軸承外圈成品的成品高度測量檢具，涉及軸承檢測領(lǐng)域，包括測量儀表、成品高度墊塊和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件，所述標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件用于模擬所述圓錐滾子軸承的內(nèi)組件結(jié)構(gòu)，在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件的外壁上設(shè)置圓弧面，該圓弧面與待測外圈的內(nèi)壁面相匹配，使得待測外圈接觸并套設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體內(nèi)組件的圓弧面上；成品高度墊塊接觸并放置在待測外圈的上端面，測量儀表垂直于成品高度墊塊布置，且測量儀表的表頭與成品高度墊塊頂部接觸。本技術(shù)解決標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件制作困難的問題；同時(shí)解決重復(fù)性誤差較大的問題，避免標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)組件的誤差對測量結(jié)果的準(zhǔn)確性造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：馮克陽,崔志剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：錢潮軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2025/1/2