本技術(shù)涉及電池，尤其涉及一種硬度檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、參照?qǐng)D1，密封式電池包括金屬材質(zhì)的蓋帽100、密封件200和金屬材質(zhì)的極柱300，其中，密封件200的材質(zhì)可以包括玻璃、陶瓷、塑料等，以玻璃為例，密封件200為玻璃件，密封件200呈環(huán)形，密封件200設(shè)置在極柱300和蓋帽100之間，密封件200分別與蓋帽100和極柱300密封連接。密封件200起到密封間隙以及絕緣蓋帽100和極柱300的作用，因此，對(duì)于密封件200，不僅要求其具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，而且要求其在高真空的情況下，有極好的氣密性、封接強(qiáng)度等特性。

2、目前通常將玻璃粉放入模具內(nèi)(模具內(nèi)放置有蓋帽100和極柱300)，對(duì)模具進(jìn)行燒結(jié)，從而獲得電池蓋帽100。

3、由于密封件200的基礎(chǔ)性能與電池的性能直接相關(guān)，而現(xiàn)有力學(xué)性能測(cè)試中，硬度作為玻璃性能的基礎(chǔ)測(cè)試之一，可以通過檢測(cè)密封件200(玻璃)的硬度來輔助判斷某一批次的密封件200(玻璃)的性能。

4、然而，極柱300端部的凸部400會(huì)對(duì)密封件200產(chǎn)生遮擋，無法直接測(cè)量密封件200的硬度，只能對(duì)同批次玻璃粉燒結(jié)模件進(jìn)行對(duì)應(yīng)表征測(cè)試，燒結(jié)模件只適用同批次玻璃粉在相同燒結(jié)參數(shù)下燒結(jié)成不同于密封件200(玻璃)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，但是在玻璃粉燒結(jié)成密封件200(玻璃)的過程中，性質(zhì)與燒結(jié)模件存在差異，玻璃粉的硬度數(shù)據(jù)無法直接表征為對(duì)應(yīng)密封件200(玻璃)的硬度數(shù)據(jù)，難以判斷密封件200是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于：提供一種硬度檢測(cè)設(shè)備，其能夠?qū)Y(jié)后電池的密封件進(jìn)行硬度測(cè)試。

2、為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種硬度檢測(cè)設(shè)備，包括測(cè)試組件，所述測(cè)試組件包括硬度測(cè)試儀和至少兩個(gè)連接爪，所述連接爪設(shè)置在所述硬度測(cè)試儀的測(cè)試針上，至少兩個(gè)所述連接爪繞待測(cè)電池的中心軸線環(huán)形間隔設(shè)置，所述連接爪包括抵接件和第一彈性件，所述抵接件通過所述第一彈性件和所述測(cè)試針連接，所述第一彈性件可彎折，以使所述抵接件伸入所述待測(cè)電池的極柱的凸部和所述待測(cè)電池的密封件之間，所述抵接件的端部與所述密封件抵接，所述第一彈性件和所述抵接件均與所述極柱間隔，所述第一彈性件用于向所述硬度測(cè)試儀傳遞所述抵接件受到的壓力。

4、作為硬度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述測(cè)試組件還包括連接件，所有的所述連接爪均設(shè)置在所述連接件上，所述連接件通過第二彈性件與所述測(cè)試針連接，所述第二彈性件的彈力方向與所述測(cè)試針的軸線方向平行。

5、作為硬度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述連接件遠(yuǎn)離所述測(cè)試針的一端凹陷設(shè)置有避讓槽，所述避讓槽用于容納所述極柱。

6、作為硬度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所有的所述連接爪繞所述待測(cè)電池的中心軸線環(huán)形均勻設(shè)置。

7、作為硬度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述抵接件具有尖頭，所述尖頭的端部與所述密封件抵緊。

8、作為硬度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述第一彈性件為彈簧，所述彈簧的軸線與所述測(cè)試針的軸線方向平行。

9、作為硬度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述測(cè)試針豎直設(shè)置。

10、作為硬度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有水平儀，所述水平儀用于檢測(cè)所述測(cè)試臺(tái)臺(tái)面的水平度。

11、作為硬度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有固定夾具，所述固定夾具包括至少兩個(gè)夾板，所述夾板具有夾持面，所述夾持面為弧面，所述夾持面與所述待測(cè)電池的外側(cè)面貼合。

12、作為硬度檢測(cè)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述固定夾具還包括第一調(diào)節(jié)組件，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述夾板均設(shè)置有所述第一調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件包括螺桿和連接座，所述連接座固定設(shè)置在所述測(cè)試臺(tái)上，所述螺桿和所述連接座螺紋連接，所述螺桿的端部和所述夾板鉸接，所述夾板的下表面和所述測(cè)試臺(tái)的臺(tái)面貼合。

13、本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置第一彈性件和抵接件，第一彈性件通過彎折的方式來改變自身的形狀，使得抵接件可以避開極柱凸部的限制伸入極柱凸部和密封件之間，從而使得抵接件能夠與燒結(jié)后的密封件進(jìn)行接觸抵緊，第一彈性件兩端的彈力一致，當(dāng)?shù)纸蛹毫鬟f到第一彈性件時(shí)，第一彈性件會(huì)發(fā)生形變，第一彈性件產(chǎn)生的彈力大小與第一彈性件受到的壓力大小一致，第一彈性件可以將抵接件受到的壓力傳遞給硬度測(cè)試儀，通過硬度測(cè)試儀檢測(cè)燒結(jié)后密封件的硬度，完成對(duì)燒結(jié)后密封件基礎(chǔ)性能測(cè)試；通過設(shè)置至少兩個(gè)繞待測(cè)電池中心軸線環(huán)形間隔設(shè)置的連接爪，可以減少在檢測(cè)過程中第一彈性件彎折對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，提升數(shù)據(jù)的精確性。

技術(shù)特征：

1.一種硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括測(cè)試組件，所述測(cè)試組件包括硬度測(cè)試儀和至少兩個(gè)連接爪，所述連接爪設(shè)置在所述硬度測(cè)試儀的測(cè)試針上，至少兩個(gè)所述連接爪繞待測(cè)電池的中心軸線環(huán)形間隔設(shè)置，所述連接爪包括抵接件和第一彈性件，所述抵接件通過所述第一彈性件和所述測(cè)試針連接，所述第一彈性件可彎折，以使所述抵接件伸入所述待測(cè)電池的極柱的凸部和所述待測(cè)電池的密封件之間，所述抵接件的端部與所述密封件抵接，所述第一彈性件和所述抵接件均與所述極柱間隔，所述第一彈性件用于向所述硬度測(cè)試儀傳遞所述抵接件受到的壓力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)試組件還包括連接件，所有的所述連接爪均設(shè)置在所述連接件上，所述連接件通過第二彈性件與所述測(cè)試針連接，所述第二彈性件的彈力方向與所述測(cè)試針的軸線方向平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述連接件遠(yuǎn)離所述測(cè)試針的一端凹陷設(shè)置有避讓槽，所述避讓槽用于容納所述極柱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所有的所述連接爪繞所述待測(cè)電池的中心軸線環(huán)形均勻設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述抵接件具有尖頭，所述尖頭的端部與所述密封件抵緊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述第一彈性件為彈簧，所述彈簧的軸線與所述測(cè)試針的軸線方向平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)試針豎直設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，還包括測(cè)試臺(tái)，所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有水平儀，所述水平儀用于檢測(cè)所述測(cè)試臺(tái)臺(tái)面的水平度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，還包括測(cè)試臺(tái)，所述測(cè)試臺(tái)用于放置待測(cè)電池，所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置有固定夾具，所述固定夾具包括至少兩個(gè)夾板，所述夾板具有夾持面，所述夾持面為弧面，所述夾持面與所述待測(cè)電池的外側(cè)面貼合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硬度檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述固定夾具還包括第一調(diào)節(jié)組件，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述夾板均設(shè)置有所述第一調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件包括螺桿和連接座，所述連接座固定設(shè)置在所述測(cè)試臺(tái)上，所述螺桿和所述連接座螺紋連接，所述螺桿的端部和所述夾板鉸接，所述夾板的下表面和所述測(cè)試臺(tái)的臺(tái)面貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種硬度檢測(cè)設(shè)備，包括測(cè)試組件，測(cè)試組件包括硬度測(cè)試儀和至少兩個(gè)連接爪，連接爪設(shè)置在硬度測(cè)試儀的測(cè)試針上，至少兩個(gè)連接爪繞待測(cè)電池的中心軸線環(huán)形間隔設(shè)置，連接爪包括抵接件和第一彈性件，抵接件通過第一彈性件和測(cè)試針連接，第一彈性件可彎折，以使抵接件伸入待測(cè)電池的極柱的凸部和待測(cè)電池的密封件之間，抵接件的端部與密封件抵接，第一彈性件和抵接件均與極柱間隔，第一彈性件用于向硬度測(cè)試儀傳遞抵接件受到的壓力。通過設(shè)置第一彈性件和抵接件，第一彈性件通過彎折的方式來改變自身的形狀，使得抵接件可以避開極柱凸部的限制伸入極柱凸部和密封件之間，完成對(duì)燒結(jié)后密封件基礎(chǔ)性能測(cè)試。

技術(shù)研發(fā)人員：翟墨,陳澤彬,鄧輝輝,王品高,曹浪,韓丹丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州億緯鋰能股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2025/1/2