本技術(shù)涉及密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、抗腐蝕的陶瓷壓力傳感器沒有液體的傳遞，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片產(chǎn)生微小的形變，厚膜電阻印刷在降瓷膜片的背面，連接成一個(gè)惠斯通電橋(閉橋)，由于壓敏電阻的壓阻效應(yīng)，使電橋產(chǎn)生一個(gè)與壓力成正比的高度線性、與激勵(lì)電壓也成正比的電壓信號(hào)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為cn212903664u的中國專利中提出了一種陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，通過避免傳感器本體與內(nèi)腔側(cè)壁存在摩擦，有利于提升傳感器本體的檢查精度，同時(shí)通過在緊壓環(huán)與線路板之間設(shè)置定位膠墊，有利于降低該裝置在日常放置時(shí)線路板受到的緊壓環(huán)的壓力，有利于延長(zhǎng)線路板的使用壽命，但是在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，還存在采用螺紋連接的方式固定陶瓷壓力傳感器時(shí)，為了固定陶瓷壓力傳感器，螺栓直接與陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔連接，螺栓的擰緊方向產(chǎn)生扭力會(huì)對(duì)陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔產(chǎn)生豎直方向的預(yù)應(yīng)力，產(chǎn)生影響陶瓷壓力傳感器精度的問題，因此，我們公開了陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，以解決陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔產(chǎn)生豎直方向的預(yù)應(yīng)力，影響陶瓷壓力傳感器精度的問題。

2、基于上述目的，本實(shí)用新型提供了陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，包括第一連接殼，所述第一連接殼的一端通過若干第一螺栓固定連接有第二連接殼，所述第一連接殼的中部開設(shè)有限位孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)置有傳感器本體，所述限位孔的中部設(shè)置有限位組件，所述限位組件用于限制所述傳感器本體的位置，所述限位組件與所述限位孔連接。

3、優(yōu)選地，所述限位組件包括所述限位孔內(nèi)兩端開設(shè)的限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限位塊，兩個(gè)所述限位塊的中部固定連接有第二限位殼，所述第二限位殼的中部固定連接有第一限位殼，所述第一限位殼與所述傳感器本體的內(nèi)孔適配，所述第一限位殼和所述第二限位殼的中部螺紋連接有第二螺栓。

4、優(yōu)選地，所述限位孔為倒置t字形孔，所述限位孔的上端與所述傳感器本體相適配。

5、優(yōu)選地，所述限位孔的上端連接放置有線路板。

6、優(yōu)選地，所述第二螺栓與所述第二連接殼螺紋連接。

7、優(yōu)選地，所述限位孔內(nèi)固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)壁固定連接有若干橡膠圈。

8、優(yōu)選地，所述橡膠圈與所述傳感器本體的外壁貼合。

9、優(yōu)選地，所述限位環(huán)位于所述第二限位殼的中部。

10、優(yōu)選地，所述限位塊以所述第二限位殼的縱向中軸線對(duì)稱分布。

11、優(yōu)選地，所述限位槽的長(zhǎng)度值大于所述限位塊的長(zhǎng)度值。

12、本實(shí)用新型的有益效果：通過限制第二限位殼的移動(dòng)位置，避免第二限位殼進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二限位殼通過第一限位殼對(duì)傳感器本體的位置進(jìn)行限制，避免傳感器本體進(jìn)行豎直移動(dòng)，通過第二螺栓限制第一限位殼與傳感器本體適配后的位置，保障傳感器本體的位置限制效果，亦避免了第二螺栓與傳感器本體直接連接使得傳感器本體受到第二螺栓的扭力產(chǎn)生豎直方向的預(yù)應(yīng)力，影響傳感器本體精度的問題出現(xiàn)，保障傳感器本體使用效果；

13、第一連接殼通過限位環(huán)限制橡膠圈的位置，使得橡膠圈與傳感器本體貼合后可限制傳感器本體的水平位置，避免傳感器本體的使用時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，影響傳感器本體的使用效果。

技術(shù)特征：

1.陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，包括第一連接殼（1），其特征在于，所述第一連接殼（1）的一端通過若干第一螺栓（2）固定連接有第二連接殼（3），所述第一連接殼（1）的中部開設(shè)有限位孔（4），所述限位孔（4）內(nèi)設(shè)置有傳感器本體（7），所述限位孔（4）的中部設(shè)置有限位組件，所述限位組件用于限制所述傳感器本體（7）的位置，所述限位組件與所述限位孔（4）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位組件包括所述限位孔（4）內(nèi)兩端開設(shè)的限位槽（11），所述限位槽（11）內(nèi)滑動(dòng)連接有限位塊（10），兩個(gè)所述限位塊（10）的中部固定連接有第二限位殼（9），所述第二限位殼（9）的中部固定連接有第一限位殼（8），所述第一限位殼（8）與所述傳感器本體（7）的內(nèi)孔適配，所述第一限位殼（8）和所述第二限位殼（9）的中部螺紋連接有第二螺栓（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位孔（4）為倒置t字形孔，所述限位孔（4）的上端與所述傳感器本體（7）相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位孔（4）的上端連接放置有線路板。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二螺栓（12）與所述第二連接殼（3）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位孔（4）內(nèi)固定連接有限位環(huán)（5），所述限位環(huán)（5）的內(nèi)壁固定連接有若干橡膠圈（6）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠圈（6）與所述傳感器本體（7）的外壁貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位環(huán)（5）位于所述第二限位殼（9）的中部。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位塊（10）以所述第二限位殼（9）的縱向中軸線對(duì)稱分布。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位槽（11）的長(zhǎng)度值大于所述限位塊（10）的長(zhǎng)度值。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及陶瓷壓力傳感器的內(nèi)孔密封結(jié)構(gòu)，包括第一連接殼，所述第一連接殼的一端通過若干第一螺栓固定連接有第二連接殼，第一連接殼的中部開設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)設(shè)置有傳感器本體，限位孔的中部設(shè)置有限位組件，限位組件用于限制傳感器本體的位置，限位組件與限位孔連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)避免了第二螺栓與傳感器本體直接連接使得傳感器本體受到第二螺栓的扭力產(chǎn)生豎直方向的預(yù)應(yīng)力，影響傳感器本體精度的問題出現(xiàn)，保障傳感器本體的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐鑫,張科俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫至鑫微科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2025/1/6