本申請涉及塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測，具體而言，涉及一種塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、塔吊，還叫塔式起重機(jī)，是建筑工地上最常用的一種起重設(shè)備，以一節(jié)一節(jié)的接長(高)，如同一個鐵塔的形式，用來吊施工用的鋼筋、木楞、腳手管等施工原材料的設(shè)備，而塔吊連接結(jié)構(gòu)一般是通過各鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部件之間采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，而在使用上述鋼結(jié)構(gòu)前需要進(jìn)行檢測作業(yè)，此時需要用到檢測裝置。

2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可參照中國專利文獻(xiàn)cn219799332u中所公開了一種鋼結(jié)構(gòu)檢測儀器，包括檢測儀箱體，所述檢測儀箱體的一側(cè)外表面固定連接有控制箱，所述控制箱的前端電信連接有顯示屏幕與控制按鈕，所述顯示屏幕位于控制按鈕的上端，所述檢測儀箱體上端外表面的中部固定連接有超聲波探測器，所述檢測儀箱體上端外表面的兩側(cè)固定連接有夾持機(jī)構(gòu)。

3、上述檢測儀器中，雖然通過夾持機(jī)構(gòu)達(dá)到對超聲波探測器上方待測鋼結(jié)構(gòu)的夾持以保證探測穩(wěn)定，但是由于鋼結(jié)構(gòu)具有多面性，在該夾持機(jī)構(gòu)夾持狀態(tài)下，其超聲波探測器只能夠?qū)ζ渖戏戒摻Y(jié)構(gòu)的底部一個面進(jìn)行探測作業(yè)，當(dāng)涉及其他面的探測處理時，則還需要人員重新脫離夾持機(jī)構(gòu)中的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行單獨換面處理，從而導(dǎo)致探測效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的內(nèi)容部分用于以簡要的形式介紹構(gòu)思，這些構(gòu)思將在后面的具體實施方式部分被詳細(xì)描述。本申請的內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保護(hù)的技術(shù)方案的范圍。

2、為了解決以上背景技術(shù)部分提到的技術(shù)問題，本申請的一些實施例提供了一種塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，工作過程或安裝過程等，由于調(diào)整機(jī)構(gòu)的作用，其具有輔助鋼結(jié)構(gòu)換面探測的有益效果。

3、一種塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，包括：主體；所述主體的一側(cè)固定有控制箱，且主體的上方后端兩側(cè)固連有連接架，所述連接架的上方搭載有顯示屏，所述主體的上方中部安裝有超聲波探測儀，所述主體的內(nèi)部及上方安裝有調(diào)整機(jī)構(gòu)，且主體的上方一側(cè)安裝有預(yù)清理機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括內(nèi)裝槽，且內(nèi)裝槽開設(shè)于主體的內(nèi)部，所述內(nèi)裝槽的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)組件一，所述調(diào)節(jié)組件一包括連裝架，且連裝架的上方固定有夾裝架，所述主體的兩側(cè)開設(shè)有供夾裝架移動導(dǎo)向的預(yù)設(shè)導(dǎo)槽，所述夾裝架的上方內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)組件二。

4、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)組件一包括正反絲桿，且正反絲桿安裝于主體的內(nèi)部一側(cè)，所述正反絲桿的中部一側(cè)周邊固定有錐形齒輪一，且錐形齒輪一的一側(cè)嚙合有錐形齒輪二，所述錐形齒輪二的中部內(nèi)側(cè)固定有傳動桿一一端，且傳動桿一的另一端連接有電機(jī)一，所述正反絲桿的中部兩側(cè)周邊螺設(shè)有絲桿滑套一，且兩個絲桿滑套一的內(nèi)側(cè)固定有連裝架，所述主體的內(nèi)部另一側(cè)固定有供連裝架活動導(dǎo)向的滑桿。

5、進(jìn)一步地，所述正反絲桿與滑桿沿著主體內(nèi)部內(nèi)裝槽的橫向中軸線對立分布，并且正反絲桿與滑桿兩者之間處于同一高度。

6、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)組件二包括側(cè)裝架，且側(cè)裝架固定于夾裝架的上方內(nèi)側(cè)，所述側(cè)裝架的內(nèi)部一側(cè)安裝有傳動絲桿，且傳動絲桿的輸出端安裝有電機(jī)二，所述傳動絲桿的中部一側(cè)周邊螺設(shè)有絲桿滑套二，且絲桿滑套二的內(nèi)側(cè)固定有側(cè)連架，所述側(cè)裝架的內(nèi)部另一側(cè)固定有供側(cè)連架導(dǎo)向滑動的導(dǎo)桿，所述側(cè)連架的內(nèi)部安裝有電機(jī)三，且電機(jī)三的輸出端連接有傳動桿二，所述傳動桿二的末端連接有防滑夾持塊。

7、進(jìn)一步地，所述側(cè)連架的內(nèi)側(cè)端中部開設(shè)有供傳動桿二貫穿傳動的預(yù)設(shè)孔槽。

8、進(jìn)一步地，所述預(yù)清理機(jī)構(gòu)包括固定架，且固定架安裝于主體的頂端一側(cè)，所述固定架的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有內(nèi)導(dǎo)槽，且兩個內(nèi)導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)滑設(shè)有滑裝架，所述滑裝架的內(nèi)側(cè)一邊固定有固定板，且固定板的一側(cè)邊安裝有電機(jī)四，所述電機(jī)四的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿的中部周邊套設(shè)有清潔刷，所述固定架與滑裝架之間中部安裝有電動推桿。

9、進(jìn)一步地，所述滑裝架與固定架內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)的內(nèi)導(dǎo)槽之間為滑動連接。

10、進(jìn)一步地，所述電機(jī)四的末端與輸出端分別連接于固定架及滑裝架。

11、本申請的有益效果在于：提供了一種塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，工作人員日常對塔吊連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測時，可取其一部分鋼結(jié)構(gòu)置放在超聲波探測儀上，接著人員可啟動電機(jī)一使傳動桿一及錐形齒輪二轉(zhuǎn)動，此時與之錐形齒輪二嚙合的錐形齒輪一會帶著正反絲桿轉(zhuǎn)動，此狀態(tài)下與之絲桿相作用的兩個相對絲桿滑套一可帶著各自內(nèi)側(cè)固連的連裝架配合滑桿進(jìn)行相對位移，由于夾裝架固定于連裝架的上方，所以其夾裝架及其內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)組件二可對待測鋼結(jié)構(gòu)起到較好的夾持效果，以此超聲波探測儀可對其上方所穩(wěn)定的待測鋼結(jié)構(gòu)底面進(jìn)行相應(yīng)檢測，而當(dāng)此處底面部分檢測完畢后，人員可啟動電機(jī)二使傳動絲桿轉(zhuǎn)動，此時與之相作用的絲桿滑套二即可帶著側(cè)連架及其一側(cè)防滑夾持塊等夾持部件配合導(dǎo)桿進(jìn)行上下升降，此過程中主要為了適配不同規(guī)格高度的待測鋼結(jié)構(gòu)，給后續(xù)側(cè)連架內(nèi)部電機(jī)三控制防滑夾持塊及其內(nèi)側(cè)夾持的待測鋼結(jié)構(gòu)提供可翻面的空間，從而達(dá)到機(jī)械換面檢測的有益效果，無需人工調(diào)整操作。

12、在上述結(jié)構(gòu)對待測鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行翻面前，人員可啟動滑裝架內(nèi)側(cè)的電機(jī)四驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿及其周邊套設(shè)的清潔刷轉(zhuǎn)動，使其可以對待測鋼結(jié)構(gòu)的接下來待測面進(jìn)行清刷處理，避免其表面黏附鐵銹、雜質(zhì)等影響后續(xù)的正常檢測，當(dāng)涉及一些不同規(guī)格待測鋼結(jié)構(gòu)面時，人員可啟動電動推桿來調(diào)整滑裝架的前后位移距離，配合著調(diào)節(jié)組件二對夾持中待測鋼結(jié)構(gòu)的升降即可達(dá)到較為全面的清潔效果。

技術(shù)特征：

1.一種塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，包括：主體(1)；其特征在于：所述主體(1)的一側(cè)固定有控制箱(2)，且主體(1)的上方后端兩側(cè)固連有連接架(3)，所述連接架(3)的上方搭載有顯示屏(4)，所述主體(1)的上方中部安裝有超聲波探測儀(5)，所述主體(1)的內(nèi)部及上方安裝有調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)，且主體(1)的上方一側(cè)安裝有預(yù)清理機(jī)構(gòu)(7)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)包括內(nèi)裝槽(61)，且內(nèi)裝槽(61)開設(shè)于主體(1)的內(nèi)部，所述內(nèi)裝槽(61)的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)組件一(62)，所述調(diào)節(jié)組件一(62)包括連裝架(627)，且連裝架(627)的上方固定有夾裝架(63)，所述主體(1)的兩側(cè)開設(shè)有供夾裝架(63)移動導(dǎo)向的預(yù)設(shè)導(dǎo)槽(64)，所述夾裝架(63)的上方內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)組件二(65)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件一(62)包括正反絲桿(621)，且正反絲桿(621)安裝于主體(1)的內(nèi)部一側(cè)，所述正反絲桿(621)的中部一側(cè)周邊固定有錐形齒輪一(622)，且錐形齒輪一(622)的一側(cè)嚙合有錐形齒輪二(623)，所述錐形齒輪二(623)的中部內(nèi)側(cè)固定有傳動桿一(624)一端，且傳動桿一(624)的另一端連接有電機(jī)一(625)，所述正反絲桿(621)的中部兩側(cè)周邊螺設(shè)有絲桿滑套一(626)，且兩個絲桿滑套一(626)的內(nèi)側(cè)固定有連裝架(627)，所述主體(1)的內(nèi)部另一側(cè)固定有供連裝架(627)活動導(dǎo)向的滑桿(628)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，其特征在于：所述正反絲桿(621)與滑桿(628)沿著主體(1)內(nèi)部內(nèi)裝槽(61)的橫向中軸線對立分布，并且正反絲桿(621)與滑桿(628)兩者之間處于同一高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件二(65)包括側(cè)裝架(651)，且側(cè)裝架(651)固定于夾裝架(63)的上方內(nèi)側(cè)，所述側(cè)裝架(651)的內(nèi)部一側(cè)安裝有傳動絲桿(652)，且傳動絲桿(652)的輸出端安裝有電機(jī)二(653)，所述傳動絲桿(652)的中部一側(cè)周邊螺設(shè)有絲桿滑套二(654)，且絲桿滑套二(654)的內(nèi)側(cè)固定有側(cè)連架(655)，所述側(cè)裝架(651)的內(nèi)部另一側(cè)固定有供側(cè)連架(655)導(dǎo)向滑動的導(dǎo)桿(656)，所述側(cè)連架(655)的內(nèi)部安裝有電機(jī)三(657)，且電機(jī)三(657)的輸出端連接有傳動桿二(658)，所述傳動桿二(658)的末端連接有防滑夾持塊(659)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，其特征在于：所述側(cè)連架(655)的內(nèi)側(cè)端中部開設(shè)有供傳動桿二(658)貫穿傳動的預(yù)設(shè)孔槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，其特征在于：所述預(yù)清理機(jī)構(gòu)(7)包括固定架(71)，且固定架(71)安裝于主體(1)的頂端一側(cè)，所述固定架(71)的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有內(nèi)導(dǎo)槽(72)，且兩個內(nèi)導(dǎo)槽(72)的內(nèi)側(cè)滑設(shè)有滑裝架(73)，所述滑裝架(73)的內(nèi)側(cè)一邊固定有固定板(74)，且固定板(74)的一側(cè)邊安裝有電機(jī)四(75)，所述電機(jī)四(75)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動桿(76)，且轉(zhuǎn)動桿(76)的中部周邊套設(shè)有清潔刷(77)，所述固定架(71)與滑裝架(73)之間中部安裝有電動推桿(78)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，其特征在于：所述滑裝架(73)與固定架(71)內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)的內(nèi)導(dǎo)槽(72)之間為滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，其特征在于：所述電機(jī)四(75)的末端與輸出端分別連接于固定架(71)及滑裝架(73)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，其屬于塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)領(lǐng)域。包括：主體；所述主體的一側(cè)固定有控制箱，且主體的上方后端兩側(cè)固連有連接架，所述連接架的上方搭載有顯示屏。本申請的有益效果在于提供了一種塔吊連接結(jié)構(gòu)檢測裝置，工作人員日常對塔吊連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測時，可取其一部分鋼結(jié)構(gòu)置放在超聲波探測儀上，接著人員可啟動電機(jī)一使傳動桿一及錐形齒輪二轉(zhuǎn)動，此時與之錐形齒輪二嚙合的錐形齒輪一會帶著正反絲桿轉(zhuǎn)動，此狀態(tài)下與之絲桿相作用的兩個相對絲桿滑套一可帶著各自內(nèi)側(cè)固連的連裝架配合滑桿進(jìn)行相對位移，由于夾裝架固定于連裝架的上方，所以其夾裝架及其內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)組件二可對待測鋼結(jié)構(gòu)起到較好的夾持效果。

技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)曉玲,余小飛,陳賢唐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中翔工程設(shè)備檢測有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/2