本技術(shù)屬于鋼板加工，特別是涉及一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼，是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，不銹鋼主要用于建筑、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域，而很多不銹鋼產(chǎn)品在加工過(guò)程中，通常會(huì)將原料通過(guò)沖壓、切割、打磨、噴漆等步驟加工成不銹鋼鋼板，再通過(guò)對(duì)不銹鋼進(jìn)行切割、彎折等加工方式，生產(chǎn)出多種不銹鋼產(chǎn)品，而在不銹鋼鋼板加工過(guò)程中，通常會(huì)使用檢測(cè)工裝對(duì)加工完成的部分不銹鋼鋼板的耐腐蝕性進(jìn)行檢測(cè)，保證了不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

2、1、公開(kāi)號(hào)為cn215493052u實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼耐腐蝕檢測(cè)儀，所述容納腔固定于所述架體內(nèi)，所述工作模組固定在所述架體的頂部并向下延伸到所述容納腔的內(nèi)部，所述主機(jī)規(guī)定在所述架體上，所述主機(jī)驅(qū)動(dòng)所述工作模組，所述容納腔內(nèi)裝載有腐蝕液，不銹鋼耐腐蝕檢測(cè)儀在對(duì)不銹鋼進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常一次性只對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，而生產(chǎn)廠家在對(duì)耐腐蝕進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常是對(duì)部分不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，產(chǎn)品的裝卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力；

3、2、不銹鋼在對(duì)耐腐蝕性進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常需要使用腐蝕液對(duì)不銹鋼進(jìn)行一段時(shí)間的浸泡，并通過(guò)稱量浸泡后腐蝕液重量的變化，或稱量浸泡后不銹鋼重量的變化，來(lái)判斷不銹鋼的耐腐蝕性，但浸泡產(chǎn)品所需時(shí)間較長(zhǎng)，且抽檢往往所需檢驗(yàn)的數(shù)量較多，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝，通過(guò)檢測(cè)箱、第一支撐架和第二支撐架，解決了不銹鋼鋼板耐腐蝕性檢測(cè)工裝在實(shí)際操作過(guò)程中，工裝往往一次只能檢測(cè)一個(gè)，裝卸操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且腐蝕液需要對(duì)每個(gè)不銹鋼進(jìn)行一定時(shí)間的浸泡，抽檢所耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝，包括檢測(cè)箱、第一支撐架和第二支撐架，所述檢測(cè)箱一側(cè)底部貫穿卡接有水泵，所述檢測(cè)箱一側(cè)頂部貫穿卡接有抽風(fēng)機(jī)，所述檢測(cè)箱兩端皆設(shè)置有第一支撐架，所述第一支撐架內(nèi)側(cè)卡接有傳送帶，所述傳送帶貫穿插接于檢測(cè)箱一端，所述傳送帶外周面卡接固定有多個(gè)隔板，所述第一支撐架兩端皆設(shè)置有第二支撐架，每個(gè)所述第二支撐架一側(cè)貫穿卡接有實(shí)時(shí)稱量組件；

4、通過(guò)水泵能夠?qū)⒓訜岷蟮母g液噴淋至檢測(cè)箱內(nèi)，使不銹鋼鋼板在進(jìn)入檢測(cè)箱內(nèi)時(shí)處于高溫高濕的環(huán)境，提高腐蝕速度，縮減單個(gè)不銹鋼鋼板在檢測(cè)箱內(nèi)檢測(cè)所需時(shí)間，提高檢測(cè)效率，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)能夠帶動(dòng)空氣的流動(dòng)，對(duì)腐蝕處理后的不銹鋼鋼板進(jìn)行風(fēng)冷干燥，避免不銹鋼鋼板表面殘存的腐蝕液對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響，通過(guò)隔板能夠?qū)Χ鄠€(gè)鋼板進(jìn)行分隔，便于對(duì)每個(gè)鋼板進(jìn)行依次的檢測(cè)，且通過(guò)傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)不銹鋼鋼板的移動(dòng)，對(duì)多個(gè)需要檢測(cè)的不銹鋼鋼板進(jìn)行上料、腐蝕處理和出料，提高檢測(cè)工裝的自動(dòng)化程度，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)兩個(gè)第二支撐架和對(duì)應(yīng)的實(shí)時(shí)稱量組件能夠?qū)z測(cè)前和檢測(cè)后的不銹鋼鋼板進(jìn)行重量的稱量，通過(guò)重量的變化以判斷不銹鋼鋼板的耐腐蝕性能。

5、進(jìn)一步地，所述水泵頂部貫穿卡接有通水管，所述通水管一側(cè)貫穿卡接有多個(gè)噴淋管，所述噴淋管貫穿插接于檢測(cè)箱一側(cè)，所述噴淋管懸垂于傳送帶頂部；

6、通過(guò)水泵能將檢測(cè)箱內(nèi)倒入的腐蝕液泵入噴淋管內(nèi)，并通過(guò)噴淋管噴灑于檢測(cè)箱內(nèi)一側(cè)，對(duì)檢測(cè)箱內(nèi)一側(cè)的環(huán)境進(jìn)行加濕，且使腐蝕液和不銹鋼鋼板充分接觸，提高腐蝕速度。

7、進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)機(jī)一側(cè)卡接固定有通風(fēng)架，所述通風(fēng)架一端插接有濾芯，所述通風(fēng)架位于抽風(fēng)機(jī)相對(duì)于檢測(cè)箱另一側(cè)；

8、通過(guò)抽風(fēng)機(jī)能夠?qū)z測(cè)箱內(nèi)另一側(cè)的空氣抽出，對(duì)腐蝕后的不銹鋼鋼板進(jìn)行風(fēng)冷干燥，避免殘余鋼板表面的腐蝕液對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成影響，通過(guò)濾芯能夠?qū)Τ槌龅目諝膺M(jìn)行過(guò)濾，避免有害氣體或液體進(jìn)入環(huán)境中對(duì)環(huán)境造成污染。

9、進(jìn)一步地，所述檢測(cè)箱內(nèi)側(cè)焊接固定有分隔架，所述檢測(cè)箱兩端和分隔架一側(cè)皆貫穿開(kāi)設(shè)有通料口，每個(gè)通料口頂部皆卡接有隔簾，所述檢測(cè)箱一端貫穿焊接有支撐板，所述支撐板貫穿插接于每個(gè)通料口一側(cè)，所述檢測(cè)箱內(nèi)側(cè)一端卡接有加熱管，所述水泵和抽風(fēng)機(jī)位于分隔架兩側(cè)，所述加熱管位于檢測(cè)箱的水泵一側(cè)；

10、通過(guò)加熱管能夠?qū)Ωg液進(jìn)行加熱，進(jìn)一步使檢測(cè)箱內(nèi)一側(cè)處于高溫環(huán)境，提高腐蝕速度，縮減單個(gè)不銹鋼鋼板在檢測(cè)箱內(nèi)檢測(cè)所需時(shí)間，提高檢測(cè)效率。

11、進(jìn)一步地，所述第一支撐架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一支撐架一側(cè)貫穿卡接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥傳動(dòng)連接，所述傳送帶貼合于第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥外周面，所述傳送帶貫穿插接于每個(gè)通料口一側(cè)，所述支撐板貼合于傳送帶內(nèi)側(cè)頂部；

12、通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)傳送帶和隔板進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)不銹鋼鋼板進(jìn)行上料、移動(dòng)和下料，且通過(guò)兩個(gè)相鄰的隔板能夠使鋼板豎直進(jìn)入檢測(cè)箱內(nèi)，增加了傳送帶一次能夠輸送的不銹鋼鋼板數(shù)量，提高檢測(cè)效率，且避免不銹鋼鋼板和傳送帶大面積接觸，避免不銹鋼鋼板和腐蝕液的接觸面積縮小導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差。

13、進(jìn)一步地，每個(gè)所述第二支撐架外側(cè)貫穿卡接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)所述第二支撐架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有多個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；

14、通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)不銹鋼鋼板移動(dòng)至一個(gè)隔板上側(cè)，并通過(guò)隔板和傳送帶進(jìn)行上料，或?qū)ο铝系牟讳P鋼鋼板進(jìn)行移動(dòng)出料，提高檢測(cè)工裝使用便利度，同時(shí)通過(guò)實(shí)時(shí)稱量組件能夠?qū)Ωg處理前后的不銹鋼鋼板重量進(jìn)行稱量，通過(guò)重量差能夠快速判斷不銹鋼鋼板的耐腐蝕性。

15、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一支撐架和第二支撐架，解決了不銹鋼耐腐蝕檢測(cè)儀在對(duì)不銹鋼進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常一次性只對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，而生產(chǎn)廠家在對(duì)耐腐蝕進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常是對(duì)部分不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，產(chǎn)品的裝卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，落至一個(gè)第二支撐架上的不銹鋼鋼板在移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)實(shí)時(shí)稱量組件進(jìn)行重量的稱量，再通過(guò)傳送帶和隔板的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)落至一個(gè)隔板上的不銹鋼鋼板進(jìn)行移動(dòng)并上料，通過(guò)多個(gè)隔板能夠帶動(dòng)多個(gè)不銹鋼鋼板同時(shí)進(jìn)行上料、移動(dòng)和出料，提高檢測(cè)工裝的自動(dòng)化程度，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

17、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置檢測(cè)箱和第一支撐架，解決了不銹鋼在對(duì)耐腐蝕性進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常需要使用腐蝕液對(duì)不銹鋼進(jìn)行一段時(shí)間的浸泡，并通過(guò)稱量浸泡后腐蝕液重量的變化，或稱量浸泡后不銹鋼重量的變化，來(lái)判斷不銹鋼的耐腐蝕性，但浸泡產(chǎn)品所需時(shí)間較長(zhǎng)，且抽檢往往所需檢驗(yàn)的數(shù)量較多，降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題，在不銹鋼鋼板通過(guò)傳送帶移動(dòng)至檢測(cè)箱內(nèi)后，通過(guò)水泵將加熱后的腐蝕液泵至鋼板上側(cè)，并噴淋于檢測(cè)箱內(nèi)一側(cè)，使檢測(cè)箱內(nèi)一側(cè)處于高溫高濕的環(huán)境，提高腐蝕速度，縮減單個(gè)不銹鋼鋼板在檢測(cè)箱內(nèi)檢測(cè)所需時(shí)間，提高檢測(cè)效率。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝，包括檢測(cè)箱(1)、第一支撐架(2)和第二支撐架(3)，其特征在于：所述檢測(cè)箱(1)一側(cè)底部貫穿卡接有水泵(101)，所述檢測(cè)箱(1)一側(cè)頂部貫穿卡接有抽風(fēng)機(jī)(102)，所述檢測(cè)箱(1)兩端皆設(shè)置有第一支撐架(2)，所述第一支撐架(2)內(nèi)側(cè)卡接有傳送帶(203)，所述傳送帶(203)貫穿插接于檢測(cè)箱(1)一端，所述傳送帶(203)外周面卡接固定有多個(gè)隔板(201)，所述第一支撐架(2)兩端皆設(shè)置有第二支撐架(3)，每個(gè)所述第二支撐架(3)一側(cè)貫穿卡接有實(shí)時(shí)稱量組件(303)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝，其特征在于：所述水泵(101)頂部貫穿卡接有通水管(108)，所述通水管(108)一側(cè)貫穿卡接有多個(gè)噴淋管(109)，所述噴淋管(109)貫穿插接于檢測(cè)箱(1)一側(cè)，所述噴淋管(109)懸垂于傳送帶(203)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)(102)一側(cè)卡接固定有通風(fēng)架(103)，所述通風(fēng)架(103)一端插接有濾芯(104)，所述通風(fēng)架(103)位于抽風(fēng)機(jī)(102)相對(duì)于檢測(cè)箱(1)另一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝，其特征在于：所述檢測(cè)箱(1)內(nèi)側(cè)焊接固定有分隔架(110)，所述檢測(cè)箱(1)兩端和分隔架(110)一側(cè)皆貫穿開(kāi)設(shè)有通料口(105)，每個(gè)通料口(105)頂部皆卡接有隔簾(107)，所述檢測(cè)箱(1)一端貫穿焊接有支撐板(106)，所述支撐板(106)貫穿插接于每個(gè)通料口(105)一側(cè)，所述檢測(cè)箱(1)內(nèi)側(cè)一端卡接有加熱管(111)，所述水泵(101)和抽風(fēng)機(jī)(102)位于分隔架(110)兩側(cè)，所述加熱管(111)位于檢測(cè)箱(1)的水泵(101)一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝，其特征在于：所述第一支撐架(2)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(202)，所述第一支撐架(2)一側(cè)貫穿卡接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(204)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(204)和第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(202)傳動(dòng)連接，所述傳送帶(203)貼合于第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(202)外周面，所述傳送帶(203)貫穿插接于每個(gè)通料口(105)一側(cè)，所述支撐板(106)貼合于傳送帶(203)內(nèi)側(cè)頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝，其特征在于：每個(gè)所述第二支撐架(3)外側(cè)貫穿卡接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(302)，每個(gè)所述第二支撐架(3)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有多個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(301)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(301)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(302)傳動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種不銹鋼合金鋼板耐腐蝕性檢測(cè)的工裝，涉及鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括檢測(cè)箱、第一支撐架和第二支撐架，檢測(cè)箱一側(cè)底部貫穿卡接有水泵檢測(cè)箱兩端皆設(shè)置有第一支撐架，第一支撐架內(nèi)側(cè)卡接有傳送帶，傳送帶貫穿插接于檢測(cè)箱一端，傳送帶外周面卡接固定有多個(gè)隔板，第一支撐架兩端皆設(shè)置有第二支撐架，每個(gè)第二支撐架一側(cè)貫穿卡接有實(shí)時(shí)稱量組件。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置檢測(cè)箱、第一支撐架和第二支撐架，解決了不銹鋼鋼板耐腐蝕性檢測(cè)工裝在實(shí)際操作過(guò)程中，多個(gè)鋼板裝卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且腐蝕液需要對(duì)每個(gè)不銹鋼進(jìn)行一定時(shí)間的浸泡，抽檢所耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：田劉全,田運(yùn)山,劉全奇,賀國(guó)中,劉新義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：項(xiàng)城市久田汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/9