本技術(shù)涉及一種測量計(jì)，尤其涉及一種音叉式測量計(jì)。

背景技術(shù)：

1、本部分提供了與本實(shí)用新型相關(guān)的背景信息，這些信息并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、音叉式測量計(jì)廣泛地應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，能夠例如用于測量工業(yè)流體的密度或粘度。音叉式測量計(jì)利用音叉振動(dòng)原理設(shè)計(jì)制作而成?，F(xiàn)有技術(shù)中的音叉式測量計(jì)一般包括音叉基座、振動(dòng)叉體以及容置在該音叉基座內(nèi)的信號(hào)輸入組件和信號(hào)輸出組件。通常情況下，信號(hào)輸入組件和信號(hào)輸出組件被分別容置在開設(shè)于音叉基座上的兩個(gè)連續(xù)延伸的較深(通常為50-60mm)盲孔中，盲孔底端為振動(dòng)區(qū)域。

3、現(xiàn)有技術(shù)的音叉式測量計(jì)具有以下缺點(diǎn)：音叉基座中的盲孔通常借助于一個(gè)鉆頭加工制出，在加工該盲孔的過程中鉆頭容易折斷，導(dǎo)致加工成本較高，加工難度增大。此外，由于在鉆孔過程中不易觀察到鉆頭的行進(jìn)位置，難以準(zhǔn)確控制盲孔底端的振動(dòng)區(qū)域的厚度，振動(dòng)區(qū)域的厚度對于期望實(shí)現(xiàn)的振動(dòng)狀態(tài)至關(guān)重要。與此同時(shí)，由于盲孔較深，信號(hào)輸入組件和信號(hào)輸出組件在盲孔內(nèi)的安裝步驟十分繁瑣且難以保證二者相對于音叉基座的準(zhǔn)確定位。上述問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種音叉式測量計(jì)和包括該音叉式測量計(jì)的測量裝置，以實(shí)現(xiàn)下述目的中的至少一個(gè)：簡化加工步驟、降低加工成本、精確控制振動(dòng)區(qū)域的厚度、簡化組裝步驟以及提高組裝精度。

2、本實(shí)用新型提供了一種音叉式測量計(jì)，其包括上基座、下基座和振動(dòng)叉體。其中在所述上基座上沿軸向貫通開設(shè)有至少一個(gè)上通孔。所述下基座具有軸向相對布置的第一上側(cè)面和第一下側(cè)面，在所述下基座上沿軸向開設(shè)有朝向所述第一上側(cè)面敞開的至少一個(gè)下盲孔，其中，所述上通孔與所述下盲孔的數(shù)量相同且位置對應(yīng)，從而在所述下基座連接至所述上基座時(shí)，所述下盲孔與所述上通孔分別連通并對準(zhǔn)。所述振動(dòng)叉體自所述下基座的第一下側(cè)面伸出。

3、在具有上述構(gòu)型的分體式音叉式測量計(jì)中，由于上基座和下基座在組裝之前為兩個(gè)單獨(dú)的零部件，上基座中的上通孔和下基座中的下盲孔可分別獨(dú)立加工，與現(xiàn)有技術(shù)相比降低了加工難度，節(jié)約了加工成本并且能夠精確控制振動(dòng)區(qū)域的厚度。

4、優(yōu)選地，所述上通孔的軸向長度與所述下盲孔的軸向長度的比值在1:1至4:1之間。

5、在此范圍內(nèi)，能夠在保證產(chǎn)品使用功能、精確控制振動(dòng)區(qū)域厚度的同時(shí)在加工難度和加工成本之間獲得最優(yōu)平衡。

6、優(yōu)選地，所述上通孔被構(gòu)造為在所述第一上側(cè)面上的軸向投影能夠覆蓋住所述下盲孔。

7、此種設(shè)計(jì)使得信號(hào)輸入組件上端和信號(hào)輸出組件的上端更容易從上基座伸出。

8、優(yōu)選地，所述下基座借助于焊接、鉚接、膠接、螺紋連接中的一種連接至所述上基座。

9、優(yōu)選地，所述下基座與所述上基座之間設(shè)置有密封墊或密封圈，從而流體密封地連接至所述上基座。

10、優(yōu)選地，所述上基座具有軸向相對布置的第二上側(cè)面和第二下側(cè)面，其中所述下基座以所述第一上側(cè)面抵靠于所述第二下側(cè)面的方式連接至所述上基座。

11、優(yōu)選地，所述下基座借助于至少兩個(gè)緊固螺釘連接至所述上基座，其中在所述上基座和所述下基座中開設(shè)有對應(yīng)的螺紋孔及通孔以允許所述至少兩個(gè)緊固螺釘從所述第一下側(cè)面的軸向下方穿過所述下基座中的通孔并旋擰入所述上基座的螺紋孔內(nèi)。

12、優(yōu)選地，所述音叉式測量計(jì)被構(gòu)造為還包括信號(hào)輸入組件、信號(hào)輸出組件和用于防止所述信號(hào)輸入組件和所述信號(hào)輸出組件相對于所述音叉式測量計(jì)移位的限位組件，其中所述下盲孔的軸向長度被設(shè)計(jì)為至少能夠允許所述信號(hào)輸入組件的下端功能區(qū)和信號(hào)輸出組件的下端功能區(qū)容置其中。

13、由此，在組裝時(shí)，可在將下基座連接至上基座之前就將功能區(qū)疊加在下盲孔中，這簡化了安裝。

14、本實(shí)用新型還提供了一種測量裝置，其包括具有上述構(gòu)型的音叉式測量計(jì)。

技術(shù)特征：

1.一種音叉式測量計(jì)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音叉式測量計(jì)，其特征在于，所述上通孔的軸向長度與所述下盲孔的軸向長度的比值在1:1至4:1之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音叉式測量計(jì)，其特征在于，所述上通孔被構(gòu)造為在所述第一上側(cè)面(11)上的軸向投影能夠覆蓋住所述下盲孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音叉式測量計(jì)，其特征在于，所述下基座(1)借助于焊接、鉚接、膠接、螺紋連接中的一種連接至所述上基座(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的音叉式測量計(jì)，其特征在于，所述下基座(1)與所述上基座(2)之間設(shè)置有密封墊或密封圈，從而所述下基座(1)流體密封地連接至所述上基座(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的音叉式測量計(jì)，其特征在于，所述上基座(2)具有軸向相對布置的第二上側(cè)面(21)和第二下側(cè)面(22)，其中所述下基座(1)以所述第一上側(cè)面(11)抵靠于所述第二下側(cè)面(22)的方式連接至所述上基座(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的音叉式測量計(jì)，其特征在于，所述下基座(1)借助于至少兩個(gè)緊固螺釘(3)連接至所述上基座(2)，其中在所述上基座(2)和所述下基座(1)中開設(shè)有對應(yīng)的螺紋孔及通孔以允許所述至少兩個(gè)緊固螺釘(3)從所述第一下側(cè)面(12)的軸向下方穿過所述下基座(1)中的通孔并旋擰入所述上基座(2)的螺紋孔內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的音叉式測量計(jì)，其特征在于，所述音叉式測量計(jì)被構(gòu)造為還包括信號(hào)輸入組件(4)、信號(hào)輸出組件(5)和用于防止所述信號(hào)輸入組件(4)和所述信號(hào)輸出組件(5)相對于所述音叉式測量計(jì)移位的限位組件(6)，其中所述下盲孔的軸向長度被設(shè)計(jì)為至少能夠允許所述信號(hào)輸入組件的下端功能區(qū)(42)和信號(hào)輸出組件的下端功能區(qū)(52)容置其中。

9.一種測量裝置，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的音叉式測量計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種音叉式測量計(jì)和包括該音叉式測量計(jì)的測量裝置。該音叉式測量計(jì)包括上基座、下基座和振動(dòng)叉體。其中，所述上基座上沿軸向貫通開設(shè)有至少一個(gè)上通孔。所述下基座具有軸向相對布置的第一上側(cè)面和第一下側(cè)面，在所述下基座上沿軸向開設(shè)有朝向所述第一上側(cè)面敞開的至少一個(gè)下盲孔，其中，所述下基座自所述上基座的軸向下方同軸固定連接至所述上基座，以使得所述下盲孔關(guān)于所述上通孔一一對應(yīng)地布置在所述上通孔的軸向下方。振動(dòng)叉體自所述下基座的第一下側(cè)面伸出。具有上述構(gòu)型的音叉式測量計(jì)便于加工且易于組裝。

技術(shù)研發(fā)人員：杜德超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高準(zhǔn)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/1/2