本技術(shù)涉及計(jì)數(shù)工裝，尤其是涉及一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框。

背景技術(shù)：

1、目前，通過偏光查看風(fēng)斑可以定性判斷玻璃是否鋼化，有經(jīng)驗(yàn)的人也可以通過平整度加側(cè)向?qū)鈦肀鎰e是否為鋼化玻璃，但這往往有局限性。另外，可以敲碎鋼化玻璃后查看破碎顆粒來確認(rèn)是否是鋼化玻璃，但這是破壞性的，也是迄今為止是唯一能夠準(zhǔn)確判斷鋼化玻璃的標(biāo)準(zhǔn)。鋼化玻璃作為建筑安全玻璃的一種，已經(jīng)成為一種應(yīng)用廣泛的建筑材料和原材料。因此碎片狀態(tài)作為鋼化玻璃一項(xiàng)重要的性能，也是對(duì)產(chǎn)品安全性能優(yōu)劣的判斷依據(jù)，受到生產(chǎn)企業(yè)和用戶的廣泛重視，并且被列入建筑用鋼化玻璃強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證必檢項(xiàng)目。

2、按照國家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法，取4塊玻璃試樣進(jìn)行試驗(yàn)，每塊試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最少碎片數(shù)必須滿足測(cè)試要求。在試樣的最長(zhǎng)邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm+0.05mm的小錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10s后開始并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束。碎片計(jì)數(shù)時(shí)，應(yīng)除去距離沖擊點(diǎn)半徑80mm以及距玻璃邊緣或鉆孔邊緣25mm范圍內(nèi)的部分。50mm×50mm范圍內(nèi)，碎片最大位置的數(shù)量不應(yīng)小于一定的數(shù)值，且在玻璃任一位置不能存在長(zhǎng)度超過75mm的無貫穿裂紋的長(zhǎng)條形碎片。

3、目前，鋼化玻璃碎片狀態(tài)計(jì)數(shù)框只能畫出50mm*50mm計(jì)數(shù)區(qū)域。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中要求沖擊點(diǎn)半徑80mm以及距玻璃邊緣或鉆孔邊緣25mm范圍內(nèi)的部分不作為計(jì)數(shù)區(qū)域，不能在計(jì)數(shù)框中測(cè)量出，只能再單獨(dú)使用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量，而在選取碎片最大位置處時(shí)，需要對(duì)多個(gè)范圍進(jìn)行確認(rèn)，如此多次單獨(dú)使用鋼直尺或鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)時(shí)間延長(zhǎng)，會(huì)影響檢測(cè)效率，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)碎片會(huì)從一個(gè)裂成兩個(gè)或者更多，對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，不僅能體現(xiàn)出50mm*50mm的計(jì)數(shù)區(qū)域而且能測(cè)量出邊緣或鉆孔邊緣25mm的及沖擊點(diǎn)半徑80mm非計(jì)數(shù)區(qū)域，不用單獨(dú)使用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量，縮短檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率，降低對(duì)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，包括折疊尺、數(shù)取框本體，所述折疊尺折疊于數(shù)取框本體上方，折疊尺一端與數(shù)取框本體活動(dòng)連接，所述數(shù)取框本體成扇形，數(shù)取框本體內(nèi)部設(shè)有第一計(jì)數(shù)框，所述折疊尺寬度為20mm，第一計(jì)數(shù)框相鄰的兩側(cè)邊分別距離扇形數(shù)取框本體兩直邊的距離均為5mm。

3、優(yōu)選的，所述第一計(jì)數(shù)框?yàn)檫呴L(zhǎng)50mm的正方形。

4、優(yōu)選的，所述數(shù)取框本體為四分之一圓扇形，數(shù)取框本體兩直邊的長(zhǎng)度均為80mm。

5、優(yōu)選的，所述數(shù)取框本體靠近扇形邊的一端距離扇形邊和直角邊均為3mm處設(shè)有圓孔，在折疊尺相對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)有圓孔，折疊尺上的圓孔和數(shù)取框本體上的圓孔通過矩形金屬環(huán)連接，矩形金屬環(huán)四角均為圓角設(shè)置。

6、優(yōu)選的，數(shù)取框本體靠近扇形中心的一端，距離扇形中心2mm處設(shè)有圓柱，圓柱垂直于數(shù)取框本體所在平面，在折疊尺相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有供圓柱卡入的穿孔。

7、優(yōu)選的，所述折疊尺延長(zhǎng)度方向一端為直邊，其另一端為與數(shù)取框扇形邊重疊的弧形邊，所述折疊尺的長(zhǎng)度為80mm。

8、優(yōu)選的，所述數(shù)取框的直邊和折疊尺的直邊均設(shè)有長(zhǎng)度刻度，最小刻度為1mm。

9、因此，本實(shí)用新型采用上述一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，不僅能體現(xiàn)出50mm*50mm的計(jì)數(shù)區(qū)域而且能測(cè)量出邊緣或鉆孔邊緣25mm的及沖擊點(diǎn)半徑80mm非計(jì)數(shù)區(qū)域，不用單獨(dú)使用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量，縮短檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率，降低對(duì)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響。

10、下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

技術(shù)特征：

1.一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，其特征在于：包括折疊尺、數(shù)取框本體，所述折疊尺折疊于數(shù)取框本體上方，折疊尺一端與數(shù)取框本體活動(dòng)連接，所述數(shù)取框本體成扇形，數(shù)取框本體內(nèi)部設(shè)有第一計(jì)數(shù)框，所述折疊尺寬度為20mm，第一計(jì)數(shù)框相鄰的兩側(cè)邊分別距離扇形數(shù)取框本體兩直邊的距離均為5mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，其特征在于：所述第一計(jì)數(shù)框?yàn)檫呴L(zhǎng)50mm的正方形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，其特征在于：所述數(shù)取框本體為四分之一圓扇形，數(shù)取框本體兩直邊的長(zhǎng)度均為80mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，其特征在于：所述數(shù)取框本體靠近扇形邊的一端距離扇形邊和直角邊均為3mm處設(shè)有圓孔，在折疊尺相對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)有圓孔，折疊尺上的圓孔和數(shù)取框本體上的圓孔通過矩形金屬環(huán)連接，矩形金屬環(huán)四角均為圓角設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，其特征在于：數(shù)取框本體靠近扇形中心的一端，距離扇形中心2mm處設(shè)有圓柱，圓柱垂直于數(shù)取框本體所在平面，在折疊尺相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有供圓柱卡入的穿孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，其特征在于：所述折疊尺延長(zhǎng)度方向一端為直邊，其另一端為與數(shù)取框扇形邊重疊的弧形邊，所述折疊尺的長(zhǎng)度為80mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，其特征在于：所述數(shù)取框的直邊和折疊尺的直邊均設(shè)有長(zhǎng)度刻度，最小刻度為1mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，包括折疊尺、數(shù)取框本體，所述折疊尺折疊于數(shù)取框本體上方，折疊尺一端與數(shù)取框本體活動(dòng)連接，所述數(shù)取框本體成扇形，數(shù)取框本體內(nèi)部設(shè)有第一計(jì)數(shù)框，所述折疊尺寬度為20mm，第一計(jì)數(shù)框相鄰的兩側(cè)邊分別距離扇形數(shù)取框本體兩直邊的距離均為5mm。本技術(shù)采用上述的一種鋼化玻璃碎片數(shù)取框，不僅能體現(xiàn)出50mm*50mm的計(jì)數(shù)區(qū)域而且能測(cè)量出邊緣或鉆孔邊緣25mm的及沖擊點(diǎn)半徑80mm非計(jì)數(shù)區(qū)域，不用多次單獨(dú)使用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量，縮短檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率，降低對(duì)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：韓影,王中,宋圓美,郭佳欣,張紅媛,張怡,馬雙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)秦皇島有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/6