本技術(shù)涉及聲發(fā)射檢測(cè)儀輔助裝置，具體而言，涉及一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、聲發(fā)射技術(shù)是指在材料中局域源能量快速釋放而產(chǎn)生瞬態(tài)彈性波的現(xiàn)象，用儀器探頭檢測(cè)、記錄、分析聲發(fā)射信號(hào)和利用聲發(fā)射信號(hào)推斷聲發(fā)射源的是否存在缺陷或失效，人們將聲發(fā)射儀器形象地稱為材料“聽(tīng)診器”。廣泛應(yīng)用于壓力容器無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，在檢測(cè)過(guò)程中，通常需要布置多個(gè)探頭，并反復(fù)多次移動(dòng)探頭尋找合適檢測(cè)位置，現(xiàn)有技術(shù)中，聲發(fā)射儀器的探頭一般采用磁吸、膠帶捆綁、彈簧夾或緊固螺栓的方式與壓力容器外表面耦合固定，但無(wú)法滿足在非磁性材料上快速拆裝移動(dòng)探頭的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置及系統(tǒng)，解決上述技術(shù)問(wèn)題，提高了探頭布置和尋找合適監(jiān)測(cè)位置的效率，避免了探頭因吸附力減弱而掉落的風(fēng)險(xiǎn)。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置，包括工裝模塊，工裝模塊底部安裝有吸盤和探頭，工裝模塊設(shè)有用于連通真空泵的氣管接口，工裝模塊內(nèi)部設(shè)有連通氣管接口和吸盤的連通孔。

3、進(jìn)一步地，連通孔包括水平面上相互交叉連通的通孔和豎直布置的豎孔，通孔端部均密封連接有封堵件，通孔與氣管接口連通，吸盤通過(guò)豎孔與通孔連通。

4、優(yōu)選地，封堵件為管塞、螺栓或蓋板。

5、進(jìn)一步地，工裝模塊底部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽底部固定有與探頭連接的彈簧，探頭端部伸出安裝槽外。

6、優(yōu)選地，工裝模塊底部還開(kāi)設(shè)有用于避讓探頭數(shù)據(jù)線的走線槽，安裝槽通過(guò)走線槽與工裝模塊側(cè)壁連通。

7、進(jìn)一步地，工裝模塊采用有機(jī)玻璃或塑料制成。

8、一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置系統(tǒng)，包括真空泵、氣體分流器和信號(hào)收集器，真空泵與氣體分流器氣路連通，氣體分流器的多個(gè)分管分別與多個(gè)工裝模塊的氣管接口連通，信號(hào)收集器通過(guò)數(shù)據(jù)線與探頭連接，信號(hào)收集器電連接有用于數(shù)據(jù)分析處理的計(jì)算機(jī)。

9、本實(shí)用新型至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：通過(guò)真空泵持續(xù)作用于吸盤，使探頭穩(wěn)定耦合于待檢設(shè)備表面，實(shí)現(xiàn)探頭的快速固定和拆卸移動(dòng)，提高了探頭布置和尋找合適監(jiān)測(cè)位置的效率，避免了探頭因吸附力減弱而掉落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置，其特征在于，包括工裝模塊(1)，所述工裝模塊(1)底部安裝有吸盤(2)和探頭(3)，所述工裝模塊(1)設(shè)有用于連通真空泵(7)的氣管接口(4)，所述工裝模塊(1)內(nèi)部設(shè)有連通所述氣管接口(4)和所述吸盤(2)的連通孔(5)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置，其特征在于，所述連通孔(5)包括水平面上相互交叉連通的通孔(51)和豎直布置的豎孔(52)，所述通孔(51)端部均密封連接有封堵件(53)，所述通孔(51)與所述氣管接口(4)連通，所述吸盤(2)通過(guò)所述豎孔(52)與所述通孔(51)連通。

3.如權(quán)利要求2所述的一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置，其特征在于，所述封堵件(53)為管塞、螺栓或蓋板。

4.如權(quán)利要求1所述的一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置，其特征在于，所述工裝模塊(1)底部開(kāi)設(shè)有安裝槽(11)，所述安裝槽(11)底部固定有與所述探頭(3)連接的彈簧(6)，所述探頭(3)端部伸出所述安裝槽(11)外。

5.如權(quán)利要求4所述的一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置，其特征在于，所述工裝模塊(1)底部還開(kāi)設(shè)有用于避讓所述探頭(3)數(shù)據(jù)線的走線槽(12)，所述安裝槽(11)通過(guò)所述走線槽(12)與所述工裝模塊(1)側(cè)壁連通。

6.如權(quán)利要求1所述的一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置，其特征在于，所述工裝模塊(1)采用有機(jī)玻璃或塑料制成。

7.一種基于權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置的系統(tǒng)，其特征在于，包括真空泵(7)、氣體分流器(8)和信號(hào)收集器(9)，所述真空泵(7)與所述氣體分流器(8)氣路連通，所述氣體分流器(8)的多個(gè)分管分別與多個(gè)所述工裝模塊(1)的所述氣管接口(4)連通，所述信號(hào)收集器(9)通過(guò)數(shù)據(jù)線與所述探頭(3)連接，所述信號(hào)收集器(9)電連接有用于數(shù)據(jù)分析處理的計(jì)算機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聲發(fā)射檢測(cè)儀輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)提供了一種聲發(fā)射檢測(cè)儀探頭布置裝置及系統(tǒng)，包括工裝模塊，工裝模塊底部安裝有吸盤和探頭，工裝模塊設(shè)有用于連通真空泵的氣管接口，工裝模塊內(nèi)部設(shè)有連通氣管接口和吸盤的連通孔，通過(guò)真空泵持續(xù)作用于吸盤，使探頭穩(wěn)定耦合于待檢設(shè)備表面，實(shí)現(xiàn)探頭的快速固定和拆卸移動(dòng)，提高了探頭布置和尋找合適監(jiān)測(cè)位置的效率，避免了探頭因吸附力減弱而掉落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡培根,余孟栗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/6