本技術(shù)涉及車(chē)輛檢測(cè)設(shè)備,更具體的說(shuō),是涉及一種用于車(chē)輛零件中的汽車(chē)管件力學(xué)性能測(cè)試的檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù):
1、隨著經(jīng)濟(jì)水平的提升,汽車(chē)成為了人們?nèi)粘3鲂械谋貍涔ぞ咧?,汽?chē)中的零件都需要經(jīng)過(guò)層層檢測(cè),達(dá)到特定要求才能夠進(jìn)行使用,汽車(chē)管件是汽車(chē)零件的一種,在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中,為了保證汽車(chē)管件的加工質(zhì)量,工作人員需要對(duì)汽車(chē)管件進(jìn)行一些力學(xué)性能的測(cè)試檢測(cè),承載彎曲性能的指標(biāo)是檢測(cè)汽車(chē)管件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的重要參考指標(biāo)之一。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備大多是對(duì)管件的單一位置進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),難以針對(duì)管件不同位置處進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),獲得的數(shù)據(jù)較為單一,無(wú)法全方位獲得管件的強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù),導(dǎo)致最終的檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確,會(huì)嚴(yán)重影響工作人員對(duì)管件強(qiáng)度的判斷,為此,需要一種車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種有利于獲得不同位置處所能承受強(qiáng)度的數(shù)據(jù),提高設(shè)備檢測(cè)的準(zhǔn)確性的車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備。
2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
3、一種車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的頂端固定連接有倒置的u形架,所述檢測(cè)臺(tái)與倒置的u形架之間形成車(chē)輛管件夾持及檢測(cè)空間;壓板通過(guò)用于驅(qū)動(dòng)壓板垂直于待檢測(cè)管件徑向移動(dòng)的伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及用于驅(qū)動(dòng)壓板沿待檢測(cè)管件軸向移動(dòng)的平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于所述u形架內(nèi);?所述u形架內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有固定t板和滑動(dòng)t板,所述固定t板和滑動(dòng)t板靠近的一側(cè)分別設(shè)置有用于支撐待檢測(cè)管件的承受環(huán);所述滑動(dòng)t板通過(guò)位于u形架外側(cè)的安裝機(jī)構(gòu)安裝于所述u形架內(nèi)側(cè);所述安裝機(jī)構(gòu)包括第一連接板、支撐板、滑動(dòng)板及復(fù)位彈簧;所述滑動(dòng)t板位于所述u形架的外側(cè)一端固定連接有所述第一連接板,所述u形架的外側(cè)固定連接有所述支撐板,所述第一連接板與所述支撐板垂直連接;所述第一連接板遠(yuǎn)離滑動(dòng)t板的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,所述支撐板上設(shè)置有用于插接滑動(dòng)板的一號(hào)卡槽,所述滑動(dòng)板的底端位于一號(hào)卡槽內(nèi);所述復(fù)位彈簧的兩端分別與u形架外側(cè)及第一連接板固定連接。
4、所述平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)固定板固定安裝于所述u形架后側(cè)的電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)盤(pán)連接,所述傳動(dòng)盤(pán)的前側(cè)設(shè)置有直板,所述直板的表面開(kāi)設(shè)有弧形孔,所述弧形孔的頂端和底端均開(kāi)設(shè)有連接孔,所述傳動(dòng)盤(pán)前側(cè)固定連接有伸入所述弧形孔內(nèi)的平移驅(qū)動(dòng)桿,所述直板靠近伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有第二連接板,所述第二連接板的端部固定連接有滑套,所述u形架內(nèi)部設(shè)置有滑桿,所述滑桿與滑套滑動(dòng)連接,所述滑套的底端與伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定連接。
5、所述u形架內(nèi)部的頂端設(shè)置有滑軌,受力滑桿一端與所述滑套固定連接,另一端與滑軌滑動(dòng)連接。
6、所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為液壓伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或電驅(qū)動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7、所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為液壓缸,所述液壓缸的伸縮端的底部與壓板固定連接,所述液壓缸的上端與所述滑套的底端固定連接。
8、所述檢測(cè)臺(tái)頂端的兩側(cè)均固定連接有受力筋,且兩個(gè)受力筋的頂端均分別與固定t板和滑動(dòng)t板的底端相貼合。
9、所述檢測(cè)臺(tái)的前側(cè)固定連接有控制器,所述控制器的控制信號(hào)輸出端與所述電機(jī)的控制信號(hào)輸入端連接。
10、所述滑動(dòng)板上設(shè)置有手柄。
11、所述支撐板上設(shè)置有用于插接滑動(dòng)板的二號(hào)卡槽。
12、所述二號(hào)卡槽與一號(hào)卡槽大小相同。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
14、1、本實(shí)用新型的車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備通過(guò)伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作能夠帶動(dòng)壓板對(duì)管件的不同方位擠壓,對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),有利于獲得不同位置處所能承受強(qiáng)度的數(shù)據(jù),提高該設(shè)備檢測(cè)的準(zhǔn)確性,有利于工作人員對(duì)車(chē)輛管件強(qiáng)度大小的判斷。
15、2、本實(shí)用新型的車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備中設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得待檢測(cè)管件安裝時(shí),通過(guò)滑動(dòng)t板的向外滑動(dòng),將待檢測(cè)的管件的一端插在固定t板上承受環(huán)的外側(cè),而后滑動(dòng)t板反向滑動(dòng),使得滑動(dòng)t板上的承受環(huán)插入待檢測(cè)的管件的另一端,并將滑動(dòng)板插入一號(hào)卡槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的固定,有利于確保管件在檢測(cè)時(shí)的穩(wěn)固性。
1.一種車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)臺(tái)(1),其特征在于:所述檢測(cè)臺(tái)(1)的頂端固定連接有倒置的u形架(2),所述檢測(cè)臺(tái)與倒置的u形架之間形成車(chē)輛管件夾持及檢測(cè)空間;壓板通過(guò)用于驅(qū)動(dòng)壓板垂直于待檢測(cè)管件徑向移動(dòng)的伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)及用于驅(qū)動(dòng)壓板沿待檢測(cè)管件軸向移動(dòng)的平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)安裝于所述u形架內(nèi);?所述u形架(2)內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有固定t板(5)和滑動(dòng)t板(6),所述固定t板(5)和滑動(dòng)t板(6)靠近的一側(cè)分別設(shè)置有用于支撐待檢測(cè)管件的承受環(huán)(7);所述滑動(dòng)t板(6)通過(guò)位于u形架外側(cè)的安裝機(jī)構(gòu)(9)安裝于所述u形架內(nèi)側(cè);所述安裝機(jī)構(gòu)(9)包括第一連接板(91)、支撐板(92)、滑動(dòng)板(93)及復(fù)位彈簧(12);所述滑動(dòng)t板(6)位于所述u形架(2)的外側(cè)一端固定連接有所述第一連接板(91),所述u形架(2)的外側(cè)固定連接有所述支撐板(92),所述第一連接板(91)與所述支撐板(92)垂直連接;所述第一連接板(91)遠(yuǎn)離滑動(dòng)t板(6)的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板(93),所述支撐板(92)上設(shè)置有用于插接滑動(dòng)板(93)的一號(hào)卡槽(94),所述滑動(dòng)板(93)的底端位于一號(hào)卡槽(94)內(nèi);所述復(fù)位彈簧(12)的兩端分別與u形架(2)外側(cè)及第一連接板(91)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)包括通過(guò)固定板(80)固定安裝于所述u形架(2)后側(cè)的電機(jī)(81),所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸(82)與傳動(dòng)盤(pán)(83)連接,所述傳動(dòng)盤(pán)的前側(cè)設(shè)置有直板(84),所述直板(84)的表面開(kāi)設(shè)有弧形孔(85),所述弧形孔(85)的頂端和底端均開(kāi)設(shè)有連接孔(86),所述傳動(dòng)盤(pán)(83)前側(cè)固定連接有伸入所述弧形孔(85)內(nèi)的平移驅(qū)動(dòng)桿(87),所述直板(84)靠近伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)固定連接有第二連接板(88),所述第二連接板(88)的端部固定連接有滑套(890),所述u形架(2)內(nèi)部設(shè)置有滑桿(89),所述滑桿(89)與滑套(890)滑動(dòng)連接,所述滑套(890)的底端與伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述u形架(2)內(nèi)部的頂端設(shè)置有滑軌(10),受力滑桿(11)一端與所述滑套(890)固定連接,另一端與滑軌(10)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)為液壓伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或電驅(qū)動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)為液壓缸,所述液壓缸的伸縮端的底部與壓板(4)固定連接,所述液壓缸的上端與所述滑套(890)的底端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述檢測(cè)臺(tái)(1)頂端的兩側(cè)均固定連接有受力筋(14),且兩個(gè)受力筋(14)的頂端均分別與固定t板(5)和滑動(dòng)t板(6)的底端相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述檢測(cè)臺(tái)(1)的前側(cè)固定連接有控制器(15),所述控制器(15)的控制信號(hào)輸出端與所述電機(jī)(81)的控制信號(hào)輸入端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述滑動(dòng)板(93)上設(shè)置有手柄。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述支撐板(92)上設(shè)置有用于插接滑動(dòng)板的二號(hào)卡槽(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的車(chē)輛管件檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述二號(hào)卡槽(13)與一號(hào)卡槽(94)大小相同。