本技術(shù)涉及減震氣室測(cè)漏檢測(cè)，尤其涉及一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、減震氣室需要有較好的密封性，保持較強(qiáng)的機(jī)械性能，減震氣室在生產(chǎn)過(guò)程中，由于焊接或其它作業(yè)，可能會(huì)存在縫隙，影響減震氣室的使用，因此需要對(duì)減震氣室進(jìn)行檢測(cè)，目前對(duì)減震氣室的檢測(cè)不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，主要靠人工操作，增加了人員的操作強(qiáng)度，降低了檢測(cè)效率。

2、文獻(xiàn)號(hào)為cn105181261a的專利文獻(xiàn)公開(kāi)一種焊接氣密性檢測(cè)機(jī),通過(guò)其方案可以了解，其實(shí)現(xiàn)了工件裝夾、定位及氣密性檢測(cè)的全過(guò)程，適合于氣缸、油缸、焊接管等的氣密性檢測(cè)。但其結(jié)構(gòu)仍然存在，自動(dòng)化作業(yè)能力差，對(duì)減震氣室檢測(cè)適用性差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，解決減震氣室自動(dòng)化檢測(cè)，降低人員作業(yè)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，包括：

3、支架機(jī)構(gòu)，所述支架機(jī)構(gòu)包括固定板和底座，所述固定板通過(guò)多個(gè)等高柱連接底座；

4、產(chǎn)品裝夾機(jī)構(gòu)，所述產(chǎn)品裝夾機(jī)構(gòu)包括底板和上模板，所述底板底面連接底座，底板頂面鑲嵌有下密封圈，所述上模板底面鑲嵌有上密封圈；

5、升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)安裝于固定板上，所述升降機(jī)構(gòu)包括連接法蘭和動(dòng)力組件，所述動(dòng)力組件帶動(dòng)連接法蘭上升或下降；

6、檢測(cè)開(kāi)始時(shí)，減震氣室放置于底板和上模板之間，連接法蘭下降擠壓上模板，減震氣室受上密封圈和下密封圈擠壓密封形成密閉空間用于檢測(cè)；

7、檢測(cè)完成后，連接法蘭上升，分離底板與上模板，取出減震氣室。

8、可選地，所述動(dòng)力組件包括伺服電機(jī)、連接軸、傳動(dòng)臺(tái)和絲桿，所述伺服電機(jī)連接固定板，所述伺服電機(jī)鏈傳動(dòng)連接軸；

9、所述傳動(dòng)臺(tái)連接固定板，所述絲桿穿過(guò)固定板和傳動(dòng)臺(tái)，所述絲桿下端部連接連接法蘭，所述絲桿在傳動(dòng)臺(tái)內(nèi)部嚙合連接軸與連接軸形成絲桿副，所述伺服電機(jī)鏈傳動(dòng)連接軸。

10、可選地，所述產(chǎn)品裝夾機(jī)構(gòu)還包括至少兩個(gè)導(dǎo)柱，所述上模板開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱孔內(nèi)安裝有導(dǎo)套壓板，所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套壓板形成滑動(dòng)配合。

11、可選地，所述產(chǎn)品裝夾機(jī)構(gòu)還包括定位壓板，所述定位壓板連接底板，所述定位壓板位于下密封圈外側(cè)，限位部分下密封圈。

12、可選地，所述產(chǎn)品裝夾機(jī)構(gòu)還包括限位塊，所述限位塊連接底板，所述限位塊位于上模板與底板之間，限位上模板下降。

13、可選地，所述連接軸穿過(guò)傳動(dòng)臺(tái)一端連接有手輪，所述連接軸另一端通過(guò)離合器連接有驅(qū)動(dòng)鏈輪。

14、可選地，所述動(dòng)力組件還包括傳感器一和傳感器二；

15、所述傳感器一連接連接支架，所述連接支架連接固定板；

16、所述傳感器二連接探測(cè)支架，所述探測(cè)支架連接絲桿上端部；

17、所述傳感器一與傳感器二形成距離感應(yīng)。

18、可選地，所述連接法蘭螺紋連接上模板。

19、可選地，所述底板開(kāi)設(shè)有氣道，所述氣道出氣口連通減震氣室的密閉空間，所述氣道進(jìn)氣口處連接有接頭。

20、本實(shí)用新型的有益效果：

21、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)、傳感器等部件，通過(guò)外聯(lián)plc控制器，人工只需要放取產(chǎn)品其余動(dòng)作均可使用plc控制作業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)減震氣室的自動(dòng)化檢測(cè)控制，釋放員工操作時(shí)間，降低人員作業(yè)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率。

22、2、本實(shí)用新型可以對(duì)待檢測(cè)減震氣室進(jìn)行定位固定，減震氣室不易偏位，有利于形成密閉空間，提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于，所述動(dòng)力組件(320)包括伺服電機(jī)(321)、連接軸(322)、傳動(dòng)臺(tái)(323)和絲桿(324)，所述伺服電機(jī)(321)連接固定板(110)，所述伺服電機(jī)(321)鏈傳動(dòng)連接軸(322)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品裝夾機(jī)構(gòu)(200)還包括至少兩個(gè)導(dǎo)柱(230)，所述上模板(220)開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)柱(230)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱孔內(nèi)安裝有導(dǎo)套壓板(240)，所述導(dǎo)柱(230)和導(dǎo)套壓板(240)形成滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品裝夾機(jī)構(gòu)(200)還包括定位壓板(212)，所述定位壓板(212)連接底板(210)，所述定位壓板(212)位于下密封圈(211)外側(cè)，限位部分下密封圈(211)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品裝夾機(jī)構(gòu)(200)還包括限位塊(250)，所述限位塊(250)連接底板(210)，所述限位塊(250)位于上模板(220)與底板(210)之間，限位上模板(220)下降。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連接軸(322)穿過(guò)傳動(dòng)臺(tái)(323)一端連接有手輪(330)，所述連接軸(322)另一端通過(guò)離合器(340)連接有驅(qū)動(dòng)鏈輪(326)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于，所述動(dòng)力組件(320)還包括傳感器一(350)和傳感器二(360)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連接法蘭(310)螺紋連接上模板(220)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于，所述底板(210)開(kāi)設(shè)有開(kāi)設(shè)有氣道，所述氣道出氣口連通減震氣室的密閉空間，所述氣道進(jìn)氣口處連接有接頭(260)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種減震氣室測(cè)漏自動(dòng)化檢測(cè)裝置，包括支架機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品裝夾機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，檢測(cè)開(kāi)始時(shí)，減震氣室放置于底板和上模板之間，連接法蘭下降擠壓上模板，減震氣室受上密封圈和下密封圈擠壓密封形成密閉空間用于檢測(cè)；檢測(cè)完成后，連接法蘭上升，分離底板與上模板，取出減震氣室。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)、傳感器等部件，通過(guò)外聯(lián)PLC控制器，人工只需要放取產(chǎn)品其余動(dòng)作均可使用PLC控制作業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)減震氣室的自動(dòng)化檢測(cè)控制，釋放員工操作時(shí)間，降低人員作業(yè)強(qiáng)度，提高檢測(cè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：毛家偉,丁國(guó)慶,張權(quán),劉文成,郭輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：保?。ò不眨┢嚺浼邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/1/2