本技術(shù)涉及電池，尤其涉及一種電池氣體收集裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池在首次充電過程中，負(fù)極表面會(huì)形成固體電解質(zhì)相界面膜，該過程被稱為化成階段。在化成階段中，電池內(nèi)部通常還會(huì)產(chǎn)生一定量的氣體。氣體的積累會(huì)造成電池體積膨脹、阻抗增加等問題，導(dǎo)致電性能衰減。

2、為了對(duì)化成階段的電池氣體的成分進(jìn)行檢測(cè)和分析，現(xiàn)有的電池氣體收集裝置通過管路將電池內(nèi)部與氣囊連通，抽真空機(jī)構(gòu)將氣囊抽成負(fù)壓狀態(tài)，以使電池內(nèi)部的氣體進(jìn)入氣囊中?，F(xiàn)有的電池氣體收集裝置需要使用抽真空機(jī)構(gòu)和氣囊，增加了電池氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，導(dǎo)致氣體收集操作較為繁瑣，降低了電池氣體的收集效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池氣體收集裝置，以簡(jiǎn)化電池氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)，提高電池氣體的收集效率。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、電池氣體收集裝置，包括

4、收集管，所述收集管的頂部貫穿設(shè)置有開口，所述收集管的底部貫穿設(shè)置有通孔和氣孔；

5、推桿組件，所述推桿組件的一端通過所述開口密封且活動(dòng)穿設(shè)于所述收集管內(nèi)；

6、擋板，所述擋板的一端密封且活動(dòng)穿過所述通孔并伸入所述收集管內(nèi)，所述擋板具有封堵所述氣孔的檢測(cè)位置和打開所述氣孔的收集位置。

7、作為優(yōu)選方案，所述電池氣體收集裝置還包括鎖止桿，所述收集管的底部還貫穿設(shè)置有限位孔，所述鎖止桿的一端密封且活動(dòng)穿出所述限位孔并伸入所述收集管內(nèi)，以抵緊或松開所述擋板。

8、作為優(yōu)選方案，所述擋板沿移動(dòng)方向設(shè)置有第一孔和第二孔，所述擋板位于所述檢測(cè)位置時(shí)，所述第一孔與所述限位孔同軸連通，所述鎖止桿依次密封穿設(shè)于所述限位孔與所述第一孔內(nèi)；所述擋板位于所述收集位置時(shí)，所述第二孔與所述限位孔同軸連通，所述鎖止桿依次密封穿設(shè)于所述限位孔與所述第二孔內(nèi)。

9、作為優(yōu)選方案，所述第一孔與所述第二孔沿軸向的一端均貫穿所述擋板的底面，所述第一孔與所述第二孔沿軸向的另一端均封閉設(shè)置。

10、作為優(yōu)選方案，所述擋板包括壓板和手柄，所述壓板的一端連接有所述手柄，所述壓板的另一端密封且活動(dòng)穿過所述通孔并伸入所述收集管內(nèi)，以封堵或打開所述氣孔。

11、作為優(yōu)選方案，所述收集管的內(nèi)底壁設(shè)置有滑槽，所述通孔與所述滑槽的側(cè)壁連通，所述氣孔位于所述滑槽的底壁；所述壓板伸入所述收集管內(nèi)并滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽內(nèi)。

12、作為優(yōu)選方案，所述電池氣體收集裝置還包括釋放管，所述釋放管的一端與所述收集管的底部連通，所述釋放管的另一端具有可開閉的出氣口。

13、作為優(yōu)選方案，所述釋放管上設(shè)置有開關(guān)閥，所述開關(guān)閥能夠打開或關(guān)閉所述出氣口。

14、作為優(yōu)選方案，所述釋放管上設(shè)置有流量計(jì)。

15、作為優(yōu)選方案，所述電池氣體收集裝置還包括針頭，所述針頭可拆卸地連通安裝于所述氣孔。

16、本實(shí)用新型的有益效果為：

17、本實(shí)用新型提出的電池氣體收集裝置包括收集管、推桿組件和擋板，當(dāng)擋板位于收集位置時(shí)，收集管通過打開的氣孔與電池內(nèi)部連通。沿收集管的軸向拉動(dòng)推桿組件向外滑動(dòng)，以將電池內(nèi)部的電池氣體吸入收集管內(nèi)。當(dāng)完成電池氣體的收集過程后，擋板移動(dòng)至封堵氣孔的檢測(cè)位置即可，以便以封閉形式轉(zhuǎn)移電池氣體。通過拉動(dòng)推桿組件使收集管內(nèi)部呈負(fù)壓環(huán)境，以快速收集電池氣體，同時(shí)通過擋板實(shí)現(xiàn)氣孔的閉合，以保證收集管的密封性能，避免電池氣體發(fā)生泄漏或污染，不僅簡(jiǎn)化了電池氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)，同時(shí)提高了電池氣體的收集效率。

技術(shù)特征：

1.電池氣體收集裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池氣體收集裝置，其特征在于，所述電池氣體收集裝置還包括鎖止桿(4)，所述收集管(1)的底部還貫穿設(shè)置有限位孔(12)，所述鎖止桿(4)的一端密封且活動(dòng)穿出所述限位孔(12)并伸入所述收集管(1)內(nèi)，以抵緊或松開所述擋板(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池氣體收集裝置，其特征在于，所述擋板(3)沿移動(dòng)方向間隔設(shè)置有第一孔(311)和第二孔(312)，所述擋板(3)位于所述檢測(cè)位置時(shí)，所述第一孔(311)與所述限位孔(12)同軸連通，所述鎖止桿(4)依次密封穿設(shè)于所述限位孔(12)與所述第一孔(311)內(nèi)；所述擋板(3)位于所述收集位置時(shí)，所述第二孔(312)與所述限位孔(12)同軸連通，所述鎖止桿(4)依次密封穿設(shè)于所述限位孔(12)與所述第二孔(312)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池氣體收集裝置，其特征在于，所述第一孔(311)與所述第二孔(312)沿軸向的一端均貫穿所述擋板(3)的底面，所述第一孔(311)與所述第二孔(312)沿軸向的另一端均封閉設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池氣體收集裝置，其特征在于，所述擋板(3)包括壓板(31)和手柄(32)，所述壓板(31)的一端連接有所述手柄(32)，所述壓板(31)的另一端密封且活動(dòng)穿過所述通孔(11)并伸入所述收集管(1)內(nèi)，以封堵或打開所述氣孔(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池氣體收集裝置，其特征在于，所述收集管(1)的內(nèi)底壁設(shè)置有滑槽，所述通孔(11)與所述滑槽的側(cè)壁連通，所述氣孔(13)位于所述滑槽的底壁；所述壓板(31)伸入所述收集管(1)內(nèi)并滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池氣體收集裝置，其特征在于，所述電池氣體收集裝置還包括釋放管(5)，所述釋放管(5)的一端與所述收集管(1)的底部連通，所述釋放管(5)的另一端具有可開閉的出氣口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池氣體收集裝置，其特征在于，所述釋放管(5)上設(shè)置有開關(guān)閥(6)，所述開關(guān)閥(6)能夠打開或關(guān)閉所述出氣口。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池氣體收集裝置，其特征在于，所述釋放管(5)上設(shè)置有流量計(jì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的電池氣體收集裝置，其特征在于，所述電池氣體收集裝置還包括針頭(7)，所述針頭(7)可拆卸地連通安裝于所述氣孔(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池氣體收集裝置。電池氣體收集裝置包括收集管、推桿組件和擋板，收集管的頂部貫穿設(shè)置有開口，收集管的底部貫穿設(shè)置有通孔和氣孔。推桿組件的一端通過開口密封且活動(dòng)穿設(shè)于收集管內(nèi)。擋板的一端密封且活動(dòng)穿過通孔并伸入收集管內(nèi)，擋板具有封堵氣孔的檢測(cè)位置和打開氣孔的收集位置。當(dāng)擋板位于收集位置時(shí)，收集管通過氣孔與電池內(nèi)部連通。拉動(dòng)推桿組件沿收集管的軸向向外滑動(dòng)，以將電池氣體吸入收集管內(nèi)，當(dāng)完成收集后，擋板移動(dòng)至檢測(cè)位置。通過拉動(dòng)推桿組件快速收集電池氣體，同時(shí)通過擋板實(shí)現(xiàn)氣孔的閉合，以保證收集管的密封性，簡(jiǎn)化了電池氣體收集裝置的結(jié)構(gòu)，提高了收集效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周武,章勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊門億緯創(chuàng)能鋰電池有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/2