本技術(shù)涉及電池檢測，尤其涉及一種鋰電池保護板檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、電池使在生活中常見的功能設(shè)備，為了防止電池發(fā)生碰撞而損壞，所以會在電池的外側(cè)會有電池保護板來對電池主體進行保護，在電池保護板出廠前則會對使用到電池保護板用硬度檢測裝置對電池保護板進行檢測。

2、比如現(xiàn)有中國專利(公告號為：cn216208049u)的專利說明書公開了一種可避免崩斷飛濺的電池保護板用硬度檢測裝置，在通過控制器控制固定在頂板的下表面的液壓桿進行伸縮，同時立桿的單體對頂板進行支撐，從而使壓板下降更加穩(wěn)定，這樣便可以對電池保護板進行縱向擠壓對多個電池保護板進行硬度測試。

3、然而在實施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述設(shè)計的可避免崩斷飛濺的電池保護板用硬度檢測裝置存在以下問題：該可避免崩斷飛濺的電池保護板用硬度檢測裝置雖然可利用按壓對電池施加壓力而對電池的硬度進行檢測，但是檢測較為單一，僅僅是對電池施壓，由于電池還可能會被尖銳物沖擊，尖刺物對電池的受力面積較小，所以壓強較大，在同一壓力下，不同受力面積的壓力所帶來的傷害也不是不同的。

4、鑒于此，提供一種鋰電池保護板檢測裝置以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種鋰電池保護板檢測裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鋰電池保護板檢測裝置，包括檢測架，所述檢測架的前側(cè)開設(shè)有檢測槽，所述檢測槽內(nèi)固定安裝有固定件，所述檢測架的頂部設(shè)置有第一電動推桿，所述第一電動推桿的驅(qū)動端設(shè)置有限位件，所述限位件的底部對稱安裝有兩個安裝座，所述安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二電動推桿，所述第二電動推桿的驅(qū)動端轉(zhuǎn)動套設(shè)有固定座，所述固定座的底部固定安裝有按壓板，兩個所述按壓板轉(zhuǎn)動連接，所述固定件的頂部鑲嵌有壓力傳感器。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述安裝座內(nèi)設(shè)置有第一銷軸，所述固定座內(nèi)設(shè)置有第二銷軸，所述第二電動推桿的兩端分別轉(zhuǎn)動套接在第一銷軸和第二銷軸上。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：其中一個所述按壓板上設(shè)置有限位座，所述限位座內(nèi)設(shè)置有第三銷軸，另一個所述按壓板轉(zhuǎn)動套接在第三銷軸上。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述固定件內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有雙向絲桿，所述雙向絲桿上對稱螺紋套接有兩個螺母，所述螺母的頂部固定安裝有連接件，所述連接件的頂部固定安裝有定位件，所述定位件滑動連接在固定件的頂部，所述固定件內(nèi)鑲嵌有馬達，所述馬達的驅(qū)動軸與雙向絲桿的一端傳動連接，開啟馬達，使雙向絲桿轉(zhuǎn)動，使得兩個螺母帶動連接件和定位件相互靠近，直到將待檢測電池夾持穩(wěn)定為止，可避免在檢測電池時使電池出現(xiàn)崩飛的問題，提高了安全性。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述固定件內(nèi)部和頂部分別開設(shè)有滑軌和固定口，所述雙向絲桿轉(zhuǎn)動連接在滑軌內(nèi)，所述連接件滑動連接在固定口內(nèi)。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述螺母的底部固定安裝有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的底部設(shè)置有放置槽，所述放置槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾珠，所述滾珠滾動連接在滑軌內(nèi)，在螺母運動時會帶動滾珠在滑軌內(nèi)滾動，可對螺母的方向進行限位，避免螺母出現(xiàn)偏移，且將限位結(jié)構(gòu)的滑動摩擦改為滾動摩擦，可減小摩擦力，從而減小了機械損耗。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述檢測架的一側(cè)固定安裝有控制器，所述控制器與第一電動推桿、第二電動推桿、壓力傳感器和馬達均電性連接，可方便人員對第一電動推桿、第二電動推桿、壓力傳感器和馬達的開關(guān)和運行狀態(tài)進行控制。

9、本實用新型具有如下有益效果：

10、本實用新型設(shè)計的鋰電池保護板檢測裝置，通過開啟第一電動推桿，可使第一電動推桿的驅(qū)動端伸長帶動按壓板向下移動對待檢測電池進行擠壓，可檢測電池的硬度，然后再通過開啟兩個第二電動推桿，使兩個第二電動推桿的驅(qū)動端縮短，可使兩個按壓板轉(zhuǎn)動為v字型，然后再按上述原理使兩個按壓板組成的v字型底部對待檢測電池按壓，可減小對電池按壓的受力面積，可檢測待檢測電池的耐穿刺力，提高了檢測效果。

11、本實用新型設(shè)計的鋰電池保護板檢測裝置，通過開啟馬達，可使雙向絲桿轉(zhuǎn)動，使得兩個螺母帶動連接件和定位件相互靠近將待檢測電池夾持穩(wěn)定，可避免在檢測電池時使電池出現(xiàn)崩飛的問題，提高了安全性，在螺母運動時會帶動滾珠在滑軌內(nèi)滾動，可對螺母的方向進行限位，避免螺母出現(xiàn)偏移，且將限位結(jié)構(gòu)的滑動摩擦改為滾動摩擦，可減小摩擦力，從而減小了機械損耗。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池保護板檢測裝置，包括檢測架(1)，其特征在于：所述檢測架(1)的前側(cè)開設(shè)有檢測槽(2)，所述檢測槽(2)內(nèi)固定安裝有固定件(3)，所述檢測架(1)的頂部設(shè)置有第一電動推桿(4)，所述第一電動推桿(4)的驅(qū)動端設(shè)置有限位件(5)，所述限位件(5)的底部對稱安裝有兩個安裝座(6)，所述安裝座(6)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二電動推桿(7)，所述第二電動推桿(7)的驅(qū)動端轉(zhuǎn)動套設(shè)有固定座(8)，所述固定座(8)的底部固定安裝有按壓板(9)，兩個所述按壓板(9)轉(zhuǎn)動連接，所述固定件(3)的頂部鑲嵌有壓力傳感器(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池保護板檢測裝置，其特征在于：所述安裝座(6)內(nèi)設(shè)置有第一銷軸，所述固定座(8)內(nèi)設(shè)置有第二銷軸，所述第二電動推桿(7)的兩端分別轉(zhuǎn)動套接在第一銷軸和第二銷軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池保護板檢測裝置，其特征在于：其中一個所述按壓板(9)上設(shè)置有限位座(11)，所述限位座(11)內(nèi)設(shè)置有第三銷軸，另一個所述按壓板(9)轉(zhuǎn)動套接在第三銷軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池保護板檢測裝置，其特征在于：所述固定件(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有雙向絲桿(12)，所述雙向絲桿(12)上對稱螺紋套接有兩個螺母(13)，所述螺母(13)的頂部固定安裝有連接件(14)，所述連接件(14)的頂部固定安裝有定位件(15)，所述定位件(15)滑動連接在固定件(3)的頂部，所述固定件(3)內(nèi)鑲嵌有馬達(16)，所述馬達(16)的驅(qū)動軸與雙向絲桿(12)的一端傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池保護板檢測裝置，其特征在于：所述固定件(3)內(nèi)部和頂部分別開設(shè)有滑軌(17)和固定口(18)，所述雙向絲桿(12)轉(zhuǎn)動連接在滑軌(17)內(nèi)，所述連接件(14)滑動連接在固定口(18)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池保護板檢測裝置，其特征在于：所述螺母(13)的底部固定安裝有導(dǎo)向件(19)，所述導(dǎo)向件(19)的底部設(shè)置有放置槽，所述放置槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾珠(20)，所述滾珠(20)滾動連接在滑軌(17)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池保護板檢測裝置，其特征在于：所述檢測架(1)的一側(cè)固定安裝有控制器，所述控制器與第一電動推桿(4)、第二電動推桿(7)、壓力傳感器(10)和馬達(16)均電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鋰電池保護板檢測裝置，包括檢測架，檢測架的前側(cè)開設(shè)有檢測槽，檢測槽內(nèi)固定安裝有固定件，檢測架的頂部設(shè)置有第一電動推桿，第一電動推桿的驅(qū)動端設(shè)置有限位件，限位件的底部對稱安裝有兩個安裝座；本技術(shù)通過開啟第一電動推桿，可使第一電動推桿的驅(qū)動端伸長帶動按壓板向下移動對待檢測電池進行擠壓，可檢測電池的硬度，然后再通過開啟兩個第二電動推桿，使兩個第二電動推桿的驅(qū)動端縮短，可使兩個按壓板轉(zhuǎn)動為V字型，然后再按上原理使兩個按壓板組成的V字型底部對待檢測電池按壓，可減小對電池按壓的受力面積，可檢測待檢測電池的耐穿刺力，提高了檢測效果。

技術(shù)研發(fā)人員：何輝,董良,李國瑞,張圣兵,向明
受保護的技術(shù)使用者：深圳市山河動力電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/23