本技術(shù)涉及合金表面檢測(cè)領(lǐng)域，特別是涉及一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬板材在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中用途廣泛，涉及的應(yīng)用領(lǐng)域較多，包括但不限于建筑、航空航天、機(jī)械、汽車(chē)和船舶等領(lǐng)域，是很多產(chǎn)品的基礎(chǔ)材料。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)設(shè)備的不同、生產(chǎn)環(huán)境的變化以及其他因素的影響會(huì)導(dǎo)致金屬板材出現(xiàn)各種各樣的表面缺陷，如凹陷、裂紋、氣泡和劃痕等。

2、上述缺陷會(huì)降低金屬板材的質(zhì)量和可靠性，甚至對(duì)金屬板材的使用造成安全隱患。因此，及時(shí)準(zhǔn)確地檢測(cè)和識(shí)別金屬板材表面缺陷是非常重要的。傳統(tǒng)的金屬板材表面缺陷檢測(cè)方法主要依靠人工檢測(cè)或基于一些簡(jiǎn)單的圖像處理算法，這些方法存在人工誤差、適用范圍有限、檢測(cè)速度和精度低等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，通過(guò)采用高重頻激光器、光譜儀、光學(xué)系統(tǒng)和控制模塊作為核心部件，檢測(cè)和分析光譜數(shù)據(jù)的波動(dòng)性，以實(shí)現(xiàn)對(duì)合金表面一致性的高效檢測(cè)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：

3、本實(shí)用新型提供了一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，包括控制模塊、光譜儀、高重頻激光器和光學(xué)系統(tǒng)；

4、所述高重頻激光器和光譜儀均通過(guò)信號(hào)線與所述控制模塊電連接；

5、所述光學(xué)系統(tǒng)位于所述高重頻激光器下方；

6、所述高重頻激光器的重復(fù)頻率為1-10khz。

7、可選地，所述檢測(cè)裝置還包括外殼；

8、所述外殼為內(nèi)部中空的正方體結(jié)構(gòu)；

9、所述控制模塊通過(guò)螺絲固定在所述外殼的內(nèi)部；所述高重頻激光器通過(guò)螺絲固定在所述外殼外部的右側(cè)表面；所述光譜儀通過(guò)螺絲固定在所述外殼外部的左側(cè)表面；所述光學(xué)系統(tǒng)通過(guò)螺絲固定在所述外殼外部的下表面。

10、可選地，所述檢測(cè)裝置還包括位移臺(tái)；

11、所述位移臺(tái)通過(guò)公制螺絲與所述外殼鋼性連接。

12、可選地，所述檢測(cè)裝置還包括傳送帶和支撐架；

13、所述傳送帶包括機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置和傳動(dòng)裝置，用于承載并傳輸待測(cè)樣品；所述傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)和調(diào)速器，用于控制輸送帶的運(yùn)行速度；

14、所述支撐架為u型結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)端點(diǎn)分別固定在所述傳送帶的兩側(cè)。

15、可選地，所述檢測(cè)裝置還包括擴(kuò)展顯示器；

16、所述擴(kuò)展顯示器通過(guò)信號(hào)線與所述控制模塊電連接，所述擴(kuò)展顯示器用于顯示控制模塊發(fā)送的采集數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。

17、可選地，所述位移臺(tái)固定在所述支撐架的中間位置，所述位移臺(tái)通過(guò)在z軸方向運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)所述光學(xué)系統(tǒng)的焦平面；所述z軸方向?yàn)榇怪庇谒鰝魉蛶У姆较颉?/p>

18、可選地，所述光學(xué)系統(tǒng)為非同軸光學(xué)系統(tǒng)，包括支撐結(jié)構(gòu)、一組反射鏡和三組平凸透鏡；所述反射鏡和平凸透鏡放置在所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部凹槽處。

19、根據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型公開(kāi)了以下技術(shù)效果：本實(shí)用新型提供了一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，其中，該檢測(cè)裝置包括高重頻激光器、光譜儀、光學(xué)系統(tǒng)和控制模塊；所述高重頻激光器和光譜儀均通過(guò)信號(hào)線與所述控制模塊電連接；所述光學(xué)系統(tǒng)位于所述所述高重頻激光器下方；所述高重頻激光器的重復(fù)頻率為10khz，其具有高重復(fù)頻率輸出特性。由于本實(shí)用新型使用高重頻激光器對(duì)樣品表面線區(qū)域進(jìn)行高重頻激發(fā)，通過(guò)光譜儀采集線區(qū)域內(nèi)各個(gè)區(qū)域的光譜數(shù)據(jù)，并結(jié)合原始光譜數(shù)據(jù)分析所采集光譜數(shù)據(jù)的波動(dòng)性，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)合金表面一致性的檢測(cè)；同時(shí)能夠大大地提高檢測(cè)的速度和精度。

20、而且，本實(shí)用新型采用高重復(fù)頻率輸出特性具有高重頻激光器能夠在保證樣品充分燒蝕的前提下，顯著的減少儀器成本。

技術(shù)特征：

1.一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：控制模塊、光譜儀、高重頻激光器和光學(xué)系統(tǒng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括：外殼；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括：位移臺(tái)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括：傳送帶和支撐架；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括：擴(kuò)展顯示器；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述位移臺(tái)固定在所述支撐架的中間位置，所述位移臺(tái)通過(guò)在z軸方向運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)所述光學(xué)系統(tǒng)的焦平面；所述z軸方向?yàn)榇怪庇谒鰝魉蛶У姆较颉?/p>

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述光學(xué)系統(tǒng)為非同軸光學(xué)系統(tǒng)，包括支撐結(jié)構(gòu)、一組反射鏡和三組平凸透鏡；所述反射鏡和平凸透鏡放置在所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部凹槽處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種合金表面一致性在線檢測(cè)裝置，涉及合金表面檢測(cè)領(lǐng)域，該檢測(cè)裝置包括控制模塊、光譜儀、高重頻激光器和光學(xué)系統(tǒng)；所述高重頻激光器和光譜儀均通過(guò)信號(hào)線與所述控制模塊電連接；所述光學(xué)系統(tǒng)位于所述高重頻激光器下方；所述高重頻激光器的重復(fù)頻率為1?10kHz。本技術(shù)使用高重頻激光器對(duì)樣品表面線區(qū)域進(jìn)行高重頻激發(fā)，通過(guò)光譜儀采集線區(qū)域內(nèi)各個(gè)區(qū)域的光譜數(shù)據(jù)，并結(jié)合原始光譜數(shù)據(jù)分析所采集光譜數(shù)據(jù)的波動(dòng)性，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)合金表面一致性的檢測(cè)。而且，上述檢測(cè)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)檢測(cè)速度和精度的提高；同時(shí)采用高重頻激光器能夠保證在樣品充分燒蝕的前提下，顯著的減少儀器成本。

技術(shù)研發(fā)人員：呂玉姝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：呂玉姝
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/30