本技術(shù)涉及視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，具體的說(shuō)是涉及一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置。

背景技術(shù)：

1、aiot(人工智能物聯(lián)網(wǎng))＝ai(人工智能)+iot(物聯(lián)網(wǎng))。aiot融合ai技術(shù)和iot技術(shù)，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生、收集來(lái)自不同維度的、海量的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于云端、邊緣端，再通過(guò)大數(shù)據(jù)分析，以及更高形式的人工智能，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物數(shù)據(jù)化、萬(wàn)物智聯(lián)化。

2、高效、可靠的自動(dòng)檢測(cè)是電子制造業(yè)自動(dòng)化的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。隨著電子產(chǎn)品生產(chǎn)采用的元器件尺寸越來(lái)越小、組裝集成密度越來(lái)越高，自動(dòng)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)(avi或aoi)取代傳統(tǒng)的人工目檢顯得更加必要。目前最小的o1005貼片元件長(zhǎng)寬尺寸僅為0.1x0.2mm，細(xì)器件引腳間距也只有0.1mm。在印刷電路板表面貼片安裝生產(chǎn)線(xiàn)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括裝板、焊膏印刷、射片、放置ic片、再流焊固定、穿孔元件裝配、波峰焊、包裝等。而其中貼片生產(chǎn)的電子產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷超過(guò)80％都是由焊膏印刷缺陷所引起的。但焊膏印刷質(zhì)量檢查技術(shù)難度大，不僅涉及二維圖像，而且需要精確的三維重建以檢測(cè)體積和三維形狀。由于電子器件尺寸最小已達(dá)0.1mm，所以焊膏印刷質(zhì)量機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的水平分辨率要求達(dá)到10μm級(jí)、第三維厚度精度要達(dá)到1μm。在高分辨率下，又存在數(shù)據(jù)量大，處理速度慢的問(wèn)題。速度和精度的沖突是微結(jié)構(gòu)3d檢測(cè)的最大難點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)檢查方法提出了挑戰(zhàn)。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，印刷電路板表面貼片的檢測(cè)是通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)完成，但是現(xiàn)有技術(shù)的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程中，僅能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判定ng，不能做出預(yù)警，如果大批量生產(chǎn)時(shí)，不做預(yù)警，會(huì)造成極大的財(cái)產(chǎn)損失。

4、因此，有必要設(shè)置一個(gè)預(yù)警裝置來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，設(shè)計(jì)該預(yù)警裝置的目的是為了及時(shí)止損，避免造成大量的不良品。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型的一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，包括機(jī)殼及設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的主控板，還包括：

3、無(wú)影燈，設(shè)于所述機(jī)殼的第一面且該無(wú)影燈發(fā)光方向朝向流水輸送線(xiàn)，該無(wú)影燈與所述主控板連接；

4、ccd相機(jī)模組，安裝于所述機(jī)殼的第一側(cè)面且與所述主控板連接；

5、ng打標(biāo)器，所述ng打標(biāo)器安裝于所述機(jī)殼的第一側(cè)面且與所述主控板連接；

6、聲光報(bào)警模組，安裝于所述機(jī)殼且與所述主控板連接。

7、進(jìn)一步地，所述無(wú)影燈為led矩陣。

8、進(jìn)一步地，所述ccd相機(jī)模組的角度可調(diào)節(jié)。

9、進(jìn)一步地，所述主控板設(shè)有無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)模塊、有線(xiàn)網(wǎng)緣信號(hào)模塊。

10、進(jìn)一步地，所述機(jī)殼的第二側(cè)安裝有信號(hào)收發(fā)天線(xiàn)，該信號(hào)收發(fā)天線(xiàn)與所述主控板連接。

11、進(jìn)一步地，所述聲光報(bào)警模組包括至少一個(gè)用于發(fā)出警報(bào)的喇叭及設(shè)于所述無(wú)影燈區(qū)域內(nèi)的led紅光警報(bào)燈。

12、進(jìn)一步地，所述機(jī)殼背面還安裝有夾緊機(jī)構(gòu)。

13、進(jìn)一步地，預(yù)警裝置還包括補(bǔ)光燈，該補(bǔ)光燈安裝于所述機(jī)殼的第一側(cè)面且緊靠所述ccd相機(jī)模組，其與所述主控板連接。

14、進(jìn)一步地，所述補(bǔ)光燈角度可調(diào)節(jié)。

15、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、1.本實(shí)用新型的工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置在對(duì)連續(xù)經(jīng)過(guò)的多個(gè)目標(biāo)檢測(cè)出現(xiàn)不良品時(shí)，會(huì)及時(shí)作出預(yù)警，以及時(shí)止損，避免造成大量的不良品。

17、2.本實(shí)用新型的工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置易于安裝。

18、3.本實(shí)用新型的工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置ng打標(biāo)器能夠?qū)?jīng)過(guò)的不良品打上ng不良品符號(hào)，這個(gè)符號(hào)容易清洗。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，包括機(jī)殼(1)及設(shè)于機(jī)殼(1)內(nèi)的主控板，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，其特征在于，所述無(wú)影燈(9)為led矩陣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，其特征在于，所述ccd相機(jī)模組(5)的角度可調(diào)節(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，其特征在于，所述主控板設(shè)有無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)模塊、有線(xiàn)網(wǎng)緣信號(hào)模塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，其特征在于，所述機(jī)殼(1)的第二側(cè)安裝有信號(hào)收發(fā)天線(xiàn)(3)，該信號(hào)收發(fā)天線(xiàn)(3)與所述主控板連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，其特征在于，所述聲光報(bào)警模組包括至少一個(gè)用于發(fā)出警報(bào)的喇叭(2)及設(shè)于所述無(wú)影燈(9)區(qū)域內(nèi)的led紅光警報(bào)燈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，其特征在于，所述機(jī)殼(1)背面還安裝有夾緊機(jī)構(gòu)(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，其特征在于，預(yù)警裝置還包括補(bǔ)光燈(6)，該補(bǔ)光燈(6)安裝于所述機(jī)殼(1)的第一側(cè)面且緊靠所述ccd相機(jī)模組(5)，其與所述主控板連接，補(bǔ)光燈(6)用于補(bǔ)光。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)aiot預(yù)警裝置，其特征在于，所述補(bǔ)光燈(6)角度可調(diào)節(jié)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)AIoT預(yù)警裝置，包括機(jī)殼及設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的主控板，預(yù)警裝置還包括無(wú)影燈、CCD相機(jī)模組、NG打標(biāo)器、聲光報(bào)警模組。無(wú)影燈設(shè)于機(jī)殼的第一面且該無(wú)影燈發(fā)光方向朝向流水輸送線(xiàn)，該無(wú)影燈與主控板連接；CCD相機(jī)模組安裝于機(jī)殼的第一側(cè)面且與主控板連接；NG打標(biāo)器安裝于機(jī)殼的第一側(cè)面且與主控板連接；聲光報(bào)警模組安裝于機(jī)殼且與主控板連接。本技術(shù)的工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)AIoT預(yù)警裝置在對(duì)連續(xù)經(jīng)過(guò)的多個(gè)目標(biāo)檢測(cè)出現(xiàn)不良品時(shí)，會(huì)及時(shí)作出預(yù)警，以及時(shí)止損，避免造成大量的不良品。本技術(shù)的工業(yè)視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)AIoT預(yù)警裝置易于安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：劉冬寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳華禹智能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/6