本技術(shù)涉及光引擎點(diǎn)膠測試，具體為一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置。

背景技術(shù)：

1、光引擎是光通信系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)光信號轉(zhuǎn)換的核心部件，它可以實(shí)現(xiàn)光信號的收發(fā)、傳輸和處理，光引擎通常由一個激光二極管和一個調(diào)制器組成、其中激光二極管負(fù)責(zé)產(chǎn)生激光、而調(diào)制器則將電信號轉(zhuǎn)換為光信號，光引擎在實(shí)際生產(chǎn)工程中，經(jīng)過線路板的點(diǎn)膠處理加工后、往往需要用到測試裝置對點(diǎn)膠效果進(jìn)行測試。

2、由于用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置在實(shí)際操作時往往一次只能實(shí)現(xiàn)對于光引擎線路板上一個點(diǎn)膠位置的智能化測試，不易實(shí)現(xiàn)對于光引擎產(chǎn)品的自動化連續(xù)化全面測試處理，這導(dǎo)致裝置的自動化程度低下、工作效率不好，再有，它也不易實(shí)現(xiàn)光引擎產(chǎn)品的快速固定和拆除，這導(dǎo)致裝置操作不便、靈活性差，已經(jīng)滿足不了人們的需求，為此，我們提出一種新型的用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，來解決上述所提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，包括光引擎點(diǎn)膠測試臺、電動伸縮桿和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述光引擎點(diǎn)膠測試臺的一側(cè)焊接有上支架，所述上支架頂部的兩端皆安裝有第二電動滑軌，相鄰的所述第二電動滑軌之間滑動連接有第一電動滑軌，所述電動伸縮桿滑動連接于第一電動滑軌的一側(cè)，所述電動伸縮桿的輸出端通過螺絲安裝有視覺測試探頭，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件安裝于光引擎點(diǎn)膠測試臺內(nèi)部的底端，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的頂部連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處依次安裝有第一吸附式載物機(jī)構(gòu)、第二吸附式載物機(jī)構(gòu)、第三吸附式載物機(jī)構(gòu)和第四吸附式載物機(jī)構(gòu)，所述第一吸附式載物機(jī)構(gòu)、第二吸附式載物機(jī)構(gòu)、第三吸附式載物機(jī)構(gòu)和第四吸附式載物機(jī)構(gòu)皆包括基板、進(jìn)氣用微型氣泵、多孔吸附固定件、導(dǎo)氣管組和出氣用微型氣泵。

3、進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣用微型氣泵安裝于基板內(nèi)部的一端，所述出氣用微型氣泵安裝于基板內(nèi)部的另一端。

4、進(jìn)一步地，所述多孔吸附固定件均勻固定于基板的頂部，所述多孔吸附固定件內(nèi)部的頂端設(shè)置有濾布層，所述導(dǎo)氣管組連接于進(jìn)氣用微型氣泵、出氣用微型氣泵和多孔吸附固定件之間。

5、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括伺服電機(jī)和角度傳感器，使其便于控制轉(zhuǎn)盤以每次九十度的頻率進(jìn)行翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)、從而便于控制第一吸附式載物機(jī)構(gòu)、第二吸附式載物機(jī)構(gòu)、第三吸附式載物機(jī)構(gòu)和第四吸附式載物機(jī)構(gòu)依次對著視覺測試探頭。

6、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處均勻焊接有呈等角度排布的調(diào)節(jié)臂，所述調(diào)節(jié)臂設(shè)置有4個，使其優(yōu)化了轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)臂的頂部均勻設(shè)置有裝配卡槽，所述基板的底部焊接有和裝配卡槽相匹配的裝配卡塊，所述裝配卡塊和裝配卡槽上皆設(shè)置有磁性吸附層，使其便于實(shí)現(xiàn)第一吸附式載物機(jī)構(gòu)、第二吸附式載物機(jī)構(gòu)、第三吸附式載物機(jī)構(gòu)和第四吸附式載物機(jī)構(gòu)的獨(dú)立拆解維護(hù)。

8、進(jìn)一步地，所述第二電動滑軌設(shè)置有2個，所述第二電動滑軌和上支架之間焊接有固定臂，使其提升了第二電動滑軌的穩(wěn)定性。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、(1)該用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置通過安裝有微型氣泵和導(dǎo)氣管組等，使得裝置優(yōu)化了自動的性能，一方面使用者可以將待測試的光引擎線路板放置在基板上，再啟動出氣用微型氣泵、配合導(dǎo)氣管組的連通作用、使得多孔吸附固定件頂部產(chǎn)生負(fù)壓牢牢吸附固定住測試的光引擎線路板、這便于上料操作以及其后續(xù)進(jìn)行點(diǎn)膠位置的智能化測試，而在完成一次測試處理后、啟動進(jìn)氣用微型氣泵、可以向?qū)夤芙M內(nèi)部充氣、解除多孔吸附固定件的吸附固定作用、這便于下料操作，另一方面啟動第二電動滑軌可以自動化調(diào)節(jié)視覺測試探頭在y軸方向的位置，且啟動第一電動滑軌可以自動化調(diào)節(jié)視覺測試探頭在x軸方向的位置，并且啟動電動伸縮桿可以自動化調(diào)節(jié)視覺測試探頭在z軸方向的位置，這使得裝置可以靈活調(diào)節(jié)視覺測試探頭的三維位置，從而使得裝置便于實(shí)現(xiàn)對于光引擎線路板上完成點(diǎn)膠的各個元件位置尺寸的智能化連續(xù)化全面測試，進(jìn)而使得裝置優(yōu)化了對于光引擎的點(diǎn)膠測試效果；

11、(2)該用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置通過安裝有第四吸附式載物機(jī)構(gòu)和視覺測試探頭等，使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu)，啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件上的伺服電機(jī)、配合角度傳感器的作用，可以自動控制轉(zhuǎn)盤以每次九十度的頻率進(jìn)行翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)、從而便于控制第一吸附式載物機(jī)構(gòu)、第二吸附式載物機(jī)構(gòu)、第三吸附式載物機(jī)構(gòu)和第四吸附式載物機(jī)構(gòu)依次對著視覺測試探頭，這便于實(shí)現(xiàn)自動化、連續(xù)化點(diǎn)膠測試處理，提升了工作效率；

12、(3)該用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置通過安裝有第三吸附式載物機(jī)構(gòu)和第四吸附式載物機(jī)構(gòu)等，使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu)，使用者可以利用調(diào)節(jié)臂上的裝配卡槽和基板上的裝配卡塊之間的卡接作用，配合裝配卡塊和裝配卡槽上皆設(shè)置的磁性吸附層的吸附固定作用，便于實(shí)現(xiàn)第一吸附式載物機(jī)構(gòu)、第二吸附式載物機(jī)構(gòu)、第三吸附式載物機(jī)構(gòu)和第四吸附式載物機(jī)構(gòu)的獨(dú)立拆解維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，其特征在于，包括光引擎點(diǎn)膠測試臺(1)、電動伸縮桿(3)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(9)，所述光引擎點(diǎn)膠測試臺(1)的一側(cè)焊接有上支架(4)，所述上支架(4)頂部的兩端皆安裝有第二電動滑軌(14)，相鄰的所述第二電動滑軌(14)之間滑動連接有第一電動滑軌(13)，所述電動伸縮桿(3)滑動連接于第一電動滑軌(13)的一側(cè)，所述電動伸縮桿(3)的輸出端通過螺絲安裝有視覺測試探頭(2)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(9)安裝于光引擎點(diǎn)膠測試臺(1)內(nèi)部的底端，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(9)的頂部連接有轉(zhuǎn)盤(11)，所述轉(zhuǎn)盤(11)的邊緣處依次安裝有第一吸附式載物機(jī)構(gòu)(5)、第二吸附式載物機(jī)構(gòu)(6)、第三吸附式載物機(jī)構(gòu)(7)和第四吸附式載物機(jī)構(gòu)(8)，所述第一吸附式載物機(jī)構(gòu)(5)、第二吸附式載物機(jī)構(gòu)(6)、第三吸附式載物機(jī)構(gòu)(7)和第四吸附式載物機(jī)構(gòu)(8)皆包括基板(701)、進(jìn)氣用微型氣泵(702)、多孔吸附固定件(703)、導(dǎo)氣管組(704)和出氣用微型氣泵(705)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣用微型氣泵(702)安裝于基板(701)內(nèi)部的一端，所述出氣用微型氣泵(705)安裝于基板(701)內(nèi)部的另一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，其特征在于，所述多孔吸附固定件(703)均勻固定于基板(701)的頂部，所述多孔吸附固定件(703)內(nèi)部的頂端設(shè)置有濾布層，所述導(dǎo)氣管組(704)連接于進(jìn)氣用微型氣泵(702)、出氣用微型氣泵(705)和多孔吸附固定件(703)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(9)包括伺服電機(jī)和角度傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(11)的邊緣處均勻焊接有呈等角度排布的調(diào)節(jié)臂(12)，所述調(diào)節(jié)臂(12)設(shè)置有4個。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)臂(12)的頂部均勻設(shè)置有裝配卡槽(10)，所述基板(701)的底部焊接有和裝配卡槽(10)相匹配的裝配卡塊，所述裝配卡塊和裝配卡槽(10)上皆設(shè)置有磁性吸附層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，其特征在于，所述第二電動滑軌(14)設(shè)置有2個，所述第二電動滑軌(14)和上支架(4)之間焊接有固定臂(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于光引擎的點(diǎn)膠測試裝置，包括光引擎點(diǎn)膠測試臺、電動伸縮桿和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述光引擎點(diǎn)膠測試臺的一側(cè)焊接有上支架，所述上支架頂部的兩端皆安裝有第二電動滑軌。本技術(shù)通過安裝有出氣用微型氣泵等，使得裝置使用時，使用者可以將待測試的光引擎線路板放置在基板上，再啟動出氣用微型氣泵、配合導(dǎo)氣管組的連通作用、使得多孔吸附固定件頂部產(chǎn)生負(fù)壓牢牢吸附固定住測試的光引擎線路板、這便于上料操作以及其后續(xù)進(jìn)行點(diǎn)膠位置的智能化測試，而在完成一次測試處理后、啟動進(jìn)氣用微型氣泵、可以向?qū)夤芙M內(nèi)部充氣、解除多孔吸附固定件的吸附固定作用、這便于下料操作。

技術(shù)研發(fā)人員：吳浩杰,施偉國,張超凡,高彥錕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧久達(dá)光電科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/30