本技術(shù)涉及預(yù)埋槽道檢測，更具體的說是涉及一種混凝土試塊內(nèi)預(yù)埋槽道性能檢測用的工裝。

背景技術(shù)：

1、槽道是一種應(yīng)用在鐵路、隧道、橋梁、機(jī)車車輛以及核電站、房屋建筑中的一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在使用中，將槽道的整體埋入到混凝土中，留出c形腔體部分懸掛螺栓，用以固定懸掛產(chǎn)品。而對預(yù)埋槽道進(jìn)行疲勞性能和機(jī)械性能檢測的目的是為預(yù)埋槽道的制造商、使用者和檢測機(jī)構(gòu)提供制造、使用和檢測的依據(jù)，評(píng)價(jià)預(yù)埋槽道的疲勞和機(jī)械壽命，避免預(yù)埋槽道在長期使用后出現(xiàn)開裂、錨固螺栓拔出等質(zhì)量事故。

2、現(xiàn)有技術(shù)如cn207923604u-一種用于檢測混凝土構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋槽道疲勞性能的測定裝置，其公開了通過由拉桿、螺母、壓板和墊塊構(gòu)成的壓緊裝置與試驗(yàn)臺(tái)上表面連接通槽的配合，能有效地將混凝土構(gòu)件固定在試驗(yàn)臺(tái)上，保證預(yù)埋槽道在承受疲勞動(dòng)態(tài)應(yīng)力時(shí)處于穩(wěn)定狀態(tài)。

3、但是，當(dāng)將混凝土試件放置在試驗(yàn)臺(tái)上后，為了保證試驗(yàn)力線(加載裝置的加載力線)和被檢測試樣(螺栓的軸線)的著力點(diǎn)在一條直線上，進(jìn)而保證試驗(yàn)精度，需要將試件上槽道的螺栓與試驗(yàn)機(jī)上的加載裝置的位置對正，而常規(guī)的操作是靠人工多次移動(dòng)笨重的混凝土試件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

4、因此，如何提供一種易于混凝土試件上的螺栓與加載裝置位置找正的混凝土試塊內(nèi)預(yù)埋槽道性能檢測用的工裝是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種易于混凝土試件上的螺栓與加載裝置位置找正的混凝土試塊內(nèi)預(yù)埋槽道性能檢測用的工裝。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種混凝土試塊內(nèi)預(yù)埋槽道性能檢測用的工裝，該工裝安裝在試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)臺(tái)上，工裝包括：

4、找正板，所述找正板頂端放置有混凝土試塊，所述找正板上安裝有與所述試驗(yàn)臺(tái)頂端面滾動(dòng)接觸的多個(gè)滾輪組件；

5、夾緊工裝，所述夾緊工裝安裝在所述試驗(yàn)臺(tái)頂端面上，用于將所述混凝土試塊進(jìn)行固定。

6、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開提供了一種混凝土試塊內(nèi)預(yù)埋槽道性能檢測用的工裝，試驗(yàn)時(shí)，將混凝土試塊放置在找正板上，然后通過滾輪組件移動(dòng)找正板，使混凝土試塊頂端槽道中的螺栓與試驗(yàn)機(jī)上的加載裝置的位置對正，之后，通過夾緊工裝將混凝土試塊固定在試驗(yàn)臺(tái)上，之后進(jìn)行后續(xù)的檢測工序。因此，該工裝使用可移動(dòng)的找正板，能夠帶動(dòng)其上的混凝土試塊進(jìn)行位置上的移動(dòng)，易于實(shí)現(xiàn)混凝土試塊上槽道的螺栓與加載裝置的位置對正，無需人工移動(dòng)笨重的混凝土試塊，降低了試驗(yàn)人員的體力勞動(dòng)，提高了試驗(yàn)效率。

7、進(jìn)一步的，所述找正板的前后兩側(cè)上均開設(shè)有缺口，每個(gè)所述缺口上均固定有橫向桿，所述滾輪組件頂部樞轉(zhuǎn)連接在所述橫向桿上，多個(gè)所述滾輪組件底部分別通過插銷與所述找正板固定；所述找正板的左右兩側(cè)上均安裝有多個(gè)可與所述試驗(yàn)臺(tái)頂端面抵接的抬升支撐件。

8、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是：在找正板利用滾輪組件進(jìn)行移動(dòng)找正時(shí)，抬升支撐件不與試驗(yàn)臺(tái)頂端接觸，這樣便于找正板的移動(dòng)，當(dāng)混凝土試塊頂端槽道中的螺栓與試驗(yàn)機(jī)上的加載裝置的位置對正后，操作抬升支撐件，使抬升支撐件底端與試驗(yàn)臺(tái)頂端接觸，并利用抬升支撐件將找正板隨同其上的混凝土試塊一體抬升，直至滾輪組件不在與試驗(yàn)臺(tái)頂端接觸，然后，將插銷拔出，此時(shí)，滾輪組件底部可活動(dòng)，而頂部可繞橫向桿擺動(dòng)，之后，操作抬升支撐件，使找正板下降直至找正板的底端面全部與試驗(yàn)臺(tái)頂端面接觸，而此時(shí)，滾輪組件的底部則可以擺動(dòng)至缺口外側(cè)，滾輪組件不再起到支撐作用。這樣，使找正板與試驗(yàn)臺(tái)完全接觸，避免找正板通過滾輪組件與試驗(yàn)臺(tái)之間為點(diǎn)接觸，而在加載裝置對混凝土試塊上的螺栓施加壓應(yīng)力載荷時(shí)，找正板發(fā)生屈曲變形而損壞以及影響螺栓測試效果。

9、因此，試驗(yàn)力線始終和被檢測試樣的著力點(diǎn)在一條直線上，但是部分試驗(yàn)，比如預(yù)埋槽道的彎曲試驗(yàn)，既隨著試驗(yàn)機(jī)施力的增加，力線與著力點(diǎn)不在一條直線上，會(huì)造成試驗(yàn)機(jī)損壞或樣品未能按照試驗(yàn)方法的要求。

10、進(jìn)一步的，所述橫向桿兩端分別固定在所述缺口頂部的兩相對側(cè)壁上，所述缺口底部的兩相對側(cè)壁上分別開設(shè)有貫通孔和插銷固定孔，所述滾輪組件包括：

11、支腿，所述支腿頂部和底部分別設(shè)有樞轉(zhuǎn)孔和插銷孔，所述橫向桿穿過所述樞轉(zhuǎn)孔布置，所述插銷的一端依次穿過所述貫通孔和所述插銷孔后與所述插銷固定孔插接；

12、滾輪，所述滾輪壓裝在所述支腿底端的凹槽內(nèi)。

13、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是：將插銷依次穿過貫通孔、插銷孔、和插銷固定孔，即可使支腿不再繞橫向桿擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾輪在試驗(yàn)臺(tái)上的滾動(dòng)；將插銷從貫通孔、插銷孔、和插銷固定孔中拔出，即可使支腿能夠繞橫向桿擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾輪不再與試驗(yàn)臺(tái)滾動(dòng)接觸，便于找正板與試驗(yàn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)面接觸。

14、進(jìn)一步的，所述插銷為方形桿，所述貫通孔、所述插銷孔、所述插銷固定孔均為與方形桿形狀適配的方形孔。

15、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是：因插銷和貫通孔、插銷孔和插銷固定孔均為方形狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)將方形桿插入到貫通孔、插銷孔和插銷固定孔后，可保證支腿底部不會(huì)擺動(dòng)，進(jìn)而保證支腿底端的滾輪始終能夠與試驗(yàn)臺(tái)頂端面為滾動(dòng)接觸，保證找正板移動(dòng)的穩(wěn)定性。

16、進(jìn)一步的，所述滾輪組件還包括壓裝在所述凹槽的槽壁上的多個(gè)減阻滾球，多個(gè)所述減阻滾球均與所述滾輪滾動(dòng)接觸。

17、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是：減阻滾球的設(shè)置可提高滾輪的滾動(dòng)效果，避免滾輪與凹槽之間摩擦力大而發(fā)生卡頓。

18、進(jìn)一步的，每個(gè)所述抬升支撐件均包括：

19、安裝板，所述安裝板一側(cè)與所述找正板的側(cè)壁固定；

20、抬升螺桿，所述抬升螺桿穿過所述安裝板布置，所述抬升螺桿上螺接有上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母分別位于所述安裝板的上方和下方；

21、支撐座，所述支撐座頂端與所述抬升螺桿下端固定連接，所述支撐座底端可與所述試驗(yàn)臺(tái)頂端面抵接。

22、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是：當(dāng)找正板利用滾輪組件進(jìn)行移動(dòng)找正時(shí)，支撐座不與試驗(yàn)臺(tái)頂端接觸，這樣便于找正板的移動(dòng)，當(dāng)混凝土試塊頂端槽道中的螺栓與試驗(yàn)機(jī)上的加載裝置的位置對正后，將上螺母和下螺母旋松，使抬升螺桿帶著支撐座下降，使支撐座支撐在試驗(yàn)臺(tái)頂端面上，然后旋轉(zhuǎn)下螺母使其向上移動(dòng)，進(jìn)而抬升安裝板，從而實(shí)現(xiàn)找正板的上移，直至滾輪不在與試驗(yàn)臺(tái)頂端接觸，然后，將插銷拔出，此時(shí)，支腿底部可活動(dòng)，而頂部可繞橫向桿擺動(dòng)，之后，在旋轉(zhuǎn)下螺母使其向下移動(dòng)，進(jìn)而使找正板回落直至找正板的底端面全部與試驗(yàn)臺(tái)頂端面接觸，而此時(shí)，支腿的底部則擺動(dòng)至缺口外側(cè)，滾輪不起支撐作用，找正板完全支撐在試驗(yàn)臺(tái)上，使得找正板與試驗(yàn)臺(tái)之間為面接觸，避免找正板通過滾輪與試驗(yàn)臺(tái)之間為點(diǎn)接觸，而在加載裝置對混凝土試塊上的螺栓施加壓應(yīng)力載荷時(shí)，找正板發(fā)生屈曲變形而損壞以及影響螺栓測試效果。

23、進(jìn)一步的，所述找正板的外周側(cè)壁上均安裝有水平儀。

24、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是：在抬升和回落找正板時(shí)，可通過水平儀觀察找正板是否處于水平位置，避免找正板發(fā)生較大傾斜而影響混凝土試塊上的螺栓與加載裝置的對正。

25、進(jìn)一步的，所述夾緊工裝包括：

26、夾緊螺桿，所述夾緊螺桿為間隔布置在所述混凝土試塊兩側(cè)的多個(gè)，每個(gè)所述夾緊螺桿下端的滑塊置于所述試驗(yàn)臺(tái)頂端面上的滑槽中，每個(gè)所述夾緊螺桿上端均螺接有鎖緊螺母；

27、壓板，所述壓板為間隔布置的兩個(gè)，每個(gè)所述壓板的兩側(cè)分別穿設(shè)在對應(yīng)的所述夾緊螺桿上，所述壓板底端面與所述混凝土試塊頂端面壓接，所述鎖緊螺母壓裝在所述壓板頂端面上。

28、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是：通過壓板能夠?qū)⒒炷猎噳K壓裝在找正板上，便于后續(xù)試驗(yàn)操作。

29、進(jìn)一步的，所述試驗(yàn)臺(tái)的底端螺接有支撐螺桿，所述支撐螺桿的下端固定有夾持桿，所述夾持桿的下端與所述試驗(yàn)機(jī)的下鉗口固定。

30、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是：支撐螺桿的直徑可以為固定規(guī)格，而夾持桿可以設(shè)置有多個(gè)不同直徑大小尺寸的夾持桿，這樣可以根據(jù)不同大小的下鉗口更換適配不同規(guī)格的夾持桿，而不用更換試驗(yàn)臺(tái)，從而使試驗(yàn)臺(tái)在不更換的情況下能夠適配不同規(guī)格的試驗(yàn)機(jī)。

31、進(jìn)一步的，所述支撐螺桿上固定有輔助支撐板，所述輔助支撐板頂端與所述試驗(yàn)臺(tái)底端抵接。

32、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是：提高支撐螺桿對試驗(yàn)臺(tái)的支撐穩(wěn)定性。