本技術(shù)涉及硬度檢測裝置,具體為一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置。
背景技術(shù):
1、橋梁鋼支座鑄件是橋梁結(jié)構(gòu)中的重要組成部分,它起到支撐和連接橋梁各部分的作用,確保橋梁的穩(wěn)定性和安全性。鋼支座鑄件通常由高強(qiáng)度鋼材經(jīng)過鑄造工藝制成,具有承受大載荷和抵抗變形的能力。而表面硬度是評(píng)估鑄件質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。通過檢測表面硬度,可以判斷鑄件是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以及是否存在鑄造缺陷或材料問題,表面硬度與鑄件的耐磨性、抗疲勞性和使用壽命密切相關(guān)。較高的表面硬度意味著鑄件能夠更好地抵抗外界環(huán)境的侵蝕和機(jī)械磨損,從而延長其使用壽命,且橋梁是重要的交通基礎(chǔ)設(shè)施,其安全性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。對(duì)鋼支座鑄件進(jìn)行表面硬度檢測,有助于發(fā)現(xiàn)和預(yù)防潛在的安全隱患,確保橋梁的正常運(yùn)行和人員的安全,尋常情況下,硬度檢測一般由檢測人員通過莫氏硬度檢測筆,通過手動(dòng)對(duì)樣品進(jìn)行劃動(dòng)檢測,而人工在劃動(dòng)時(shí)無法精準(zhǔn)的控制劃動(dòng)力道,從而有一定幾率產(chǎn)生誤差甚至發(fā)生錯(cuò)檢,因此本案希望提出一種檢測裝置,來解決上述問題,針對(duì)上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中可能已經(jīng)存在了解決的技術(shù)手段,但是本案想要提供一種替代或替換的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置,包括:裝置底板、裝置頂板以及一對(duì)鑄件卡槽,所述裝置底板上開設(shè)有所述鑄件卡槽,所述裝置頂板開設(shè)有所述鑄件卡槽,所述裝置底板上安裝有氣動(dòng)同步壓緊結(jié)構(gòu),所述裝置頂板上安裝有輔助測試刀頭拖動(dòng)組件;
2、所述氣動(dòng)同步壓緊結(jié)構(gòu),包括:雙向壓縮充放氣氣泵、銜接氣管、若干個(gè)銜接彈簧柱、若干個(gè)充氣伸縮柱以及若干個(gè)連通氣道;
3、所述雙向壓縮充放氣氣泵安裝在所述裝置頂板上,所述銜接氣管安裝在所述雙向壓縮充放氣氣泵上,且所述銜接氣管與所述連通氣道相連接,所述裝置頂板內(nèi)分別開設(shè)有若干個(gè)所述連通氣道,若干個(gè)所述銜接彈簧柱分別安裝在所述裝置底板上,且若干個(gè)所述銜接彈簧柱分別與所述裝置頂板相連接,若干個(gè)所述充氣伸縮柱分別插裝在若干個(gè)所述銜接彈簧柱內(nèi),且若干個(gè)所述充氣伸縮柱分別與若干個(gè)所述連通氣道相連接。
4、需要說明的是,上述中,將橋梁鋼支座鑄件放置在裝置上的一對(duì)鑄件卡槽內(nèi),鑄件卡槽為凹陷式卡槽,這類型的卡槽可以將橋梁鋼支座鑄件卡位在裝置之內(nèi),之后驅(qū)動(dòng)裝置頂板上的雙向壓縮充放氣氣泵,將空氣通過銜接氣管抽吸或吹入若干個(gè)連通氣道內(nèi),再將變化的氣壓傳導(dǎo)至若干個(gè)充氣伸縮柱內(nèi),從而使得若干個(gè)充氣伸縮柱伸縮變位,進(jìn)而使得裝置底板以及裝置頂板靠近或分離,從而使得裝置底板與裝置頂板分別將橋梁鋼支座鑄件表面壓實(shí)壓緊,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁鋼支座鑄件的妥善固定,而嵌套在若干個(gè)充氣伸縮柱外側(cè)的若干個(gè)銜接彈簧柱,可以在裝置不使用時(shí)自動(dòng)復(fù)位,雙向壓縮充放氣氣泵上設(shè)置有的氣壓輸出顯示屏可以實(shí)時(shí)顯示此刻輸出的壓力,從而方便控制檢測的試驗(yàn)變量。
5、優(yōu)選的,所述輔助測試刀頭拖動(dòng)組件,包括:動(dòng)力室、牽引電機(jī)、牽引螺紋桿、牽引模塊、模塊內(nèi)基座、刀頭彈簧柱以及測試刀頭;
6、所述動(dòng)力室安裝在所述裝置頂板上,所述牽引電機(jī)安裝在所述動(dòng)力室內(nèi),所述牽引螺紋桿安裝在所述裝置頂板內(nèi),且所述牽引螺紋桿與所述牽引電機(jī)相連接,所述牽引模塊套裝在所述牽引螺紋桿上,所述模塊內(nèi)基座安裝在所述牽引模塊內(nèi),所述刀頭彈簧柱安裝在所述模塊內(nèi)基座上,所述裝置頂板上開設(shè)有滑動(dòng)通槽,所述測試刀頭通過所述滑動(dòng)通槽插裝在所述裝置頂板上,且所述測試刀頭與所述刀頭彈簧柱相連接;
7、需要說明的是,上述中,當(dāng)橋梁鋼支座鑄件被裝置底板以及裝置頂板壓緊固定后,測試刀頭則被壓進(jìn)牽引模塊內(nèi),與之相連的刀頭彈簧柱也被同步壓縮,之后啟動(dòng)動(dòng)力室內(nèi)的牽引電機(jī),之后牽引螺紋桿旋轉(zhuǎn)則使得牽引模塊橫向水平移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)測試刀頭水平橫向移動(dòng),而測試刀頭緊緊貼合在橋梁鋼支座鑄件表面,從而在測試刀頭水平橫向移動(dòng)時(shí),可以根據(jù)對(duì)橋梁鋼支座鑄件表面的劃痕深度,對(duì)橋梁鋼支座鑄件的強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)估檢測,測試刀頭上設(shè)置的替換模塊可以方便對(duì)測試刀頭進(jìn)行更換,替換模塊可以為旋擰螺扣或嵌合滑扣,方便拆裝刀頭的更換。
8、優(yōu)選的,所述鑄件卡槽上設(shè)置有防滑膠墊;
9、優(yōu)選的,所述雙向壓縮充放氣氣泵上設(shè)置有氣壓輸出顯示屏;
10、優(yōu)選的,所述動(dòng)力室上設(shè)置有維護(hù)檢修口;
11、優(yōu)選的,所述測試刀頭上設(shè)置有替換模塊。
12、有益效果
13、本實(shí)用新型提供了一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置。具備以下有益效果,該一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比:本裝置通過氣動(dòng)同步壓緊結(jié)構(gòu)使得橋梁鋼支座鑄件被裝置底板以及裝置頂板妥善固定并夾緊,而此種夾緊方式使得夾緊的壓力均勻,從而使得測試刀頭可以平穩(wěn)且通過相同的壓力,對(duì)測試鑄件表面進(jìn)行拖動(dòng)劃刻,從而避免測試力道不均勻,造成測試效果不準(zhǔn),使得檢測裝置的參考性大大增加。
1.一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置,包括:裝置底板(1)、裝置頂板(2)以及一對(duì)鑄件卡槽(3),其特征在于,所述裝置底板(1)上開設(shè)有所述鑄件卡槽(3),所述裝置頂板(2)開設(shè)有所述鑄件卡槽(3),所述裝置底板(1)上安裝有氣動(dòng)同步壓緊結(jié)構(gòu),所述裝置頂板(2)上安裝有輔助測試刀頭(15)拖動(dòng)組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置,其特征在于,所述輔助測試刀頭(15)拖動(dòng)組件,包括:動(dòng)力室(9)、牽引電機(jī)(10)、牽引螺紋桿(11)、牽引模塊(12)、模塊內(nèi)基座(13)、刀頭彈簧柱(14)以及測試刀頭(15);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置,其特征在于,所述鑄件卡槽(3)上設(shè)置有防滑膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置,其特征在于,所述雙向壓縮充放氣氣泵(4)上設(shè)置有氣壓輸出顯示屏。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置,其特征在于,所述動(dòng)力室(9)上設(shè)置有維護(hù)檢修口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橋梁鋼支座鑄件表面硬度檢測裝置,其特征在于,所述測試刀頭(15)上設(shè)置有替換模塊。