本技術涉及閥門測試，具體為一種閥門扭矩測試臺。

背景技術：

1、電動閥門動作力矩比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。

2、閥門在管道系統(tǒng)中起關鍵作用，它們可以控制管道的流量和壓力，如果閥門無法正常開啟或關閉，就會引起管道系統(tǒng)的混亂和危險。而閥門扭矩試驗則是衡量閥門開閉力矩的重要手段，通過對閥門的開啟和關閉力的測試，可以判斷閥門的質量、性能和可靠性等。

3、現(xiàn)有專利授權公告號：cn?203011596?u名稱為：執(zhí)行機構扭矩測試裝置中，通過輸油管和換向閥配合從而調節(jié)制動器的制動力，而cn?203011596?u中換向閥采用手動換向閥，而手動換向閥由于依靠人工調節(jié)，所以控制的制動力偏差較大，因此得出的測試閥門的扭矩力誤差較大，同時需要耗費大量勞動力，自動化程度低。

4、因此需要設計出一種自動化程度高、測試結果能較為準確的測試閥門扭矩測試臺。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是，現(xiàn)有專利依靠人工調節(jié)制動器的制動力，從而得出不同負載狀態(tài)下外部測試閥門的扭矩力，而通過人工調節(jié)所測出來的扭矩力誤差較大同時需要耗費大量勞動力，自動化程度低。

2、本實用新型通過驅動源驅動控制機構從而驅動制動機構，然后通過驅動制動機構產(chǎn)生的制動力，為當前所測試的外部測試閥門提供一定的負載，結合扭矩傳感器得出此時外部測試閥門的扭矩力，整個測試過程自動化程度高，控制制動力的誤差小，從而得出的扭矩力更精確，無需耗費大量人力。

3、采取的技術方案為：

4、一種閥門扭矩測試臺，所述測試臺包括支架、上板和底板，上板固定在支架頂部，底板固定在支架中部位置，所述上板上設置有用于固定外部測試閥門并且跟隨外部閥門同步轉動的轉動機構和固定在上板底部對轉動機構進行制動給轉動機構提供負載的制動機構；所述轉動機構包括用于固定外部測試閥門的三爪卡盤和轉盤，三爪卡盤通過轉軸與轉盤連接帶動轉盤與外部測試閥門同步轉動，三爪卡盤與上板之間可拆卸的設有用于測量閥門扭矩的扭矩傳感器；所述底板上設有動力源和與制動機構連接驅動制動機構的控制機構，動力源與控制機構連接驅動制動機構。

5、本實用新型通過動力源與傳動機構配合驅動控制機構，使控制機構減小驅動制動機構制動的誤差，配合扭矩傳感器得出較為精確的所測試的外部測試閥門的扭矩力。

6、對本實用新型技術方案的進一步優(yōu)選，三爪卡盤與上板之間還設有用于保護轉軸的上法蘭和下法蘭，扭矩傳感器固定在上法蘭和下法蘭之間，下法蘭固定在上板上，上法蘭固定在扭矩傳感器上，上法蘭、下法蘭用于保護轉軸的同時便于拆卸扭矩傳感器，方便定期檢查維修更換。

7、對本實用新型技術方案的進一步優(yōu)選，三爪卡盤通過第一聯(lián)軸器與轉軸連接帶動轉盤同步轉動，便于后續(xù)制動機構對轉盤進行制動時，對三爪卡盤也同步制動。

8、對本實用新型技術方案的進一步優(yōu)選，所述制動機構為剎車卡鉗，剎車卡鉗通過主軸固定在上底板底部，剎車卡鉗與轉盤摩擦從而對轉盤產(chǎn)生制動力，從而便于對轉盤制動對轉盤提供負載使轉動裝置在多種不同負載的情況下，配合外部測試閥門檢測當前狀態(tài)下外部測試閥門的扭矩力。

9、對本實用新型技術方案的進一步優(yōu)選，控制機構為油泵，油泵通過油泵擋板固定在底板上，用于保證油泵的穩(wěn)定同時油泵控制制動器的制動效果較好。

10、對本實用新型技術方案的進一步優(yōu)選，驅動源為電機，電機通過電機擋板固定在底板上，用于保證電機的穩(wěn)定。

11、對本實用新型技術方案的進一步優(yōu)選，所述測試臺的支架底部還設有多個萬向輪，便于測試臺在不進行工作時移動。

12、對本實用新型技術方案的進一步優(yōu)選，電機輸出軸通過第二聯(lián)軸器與油泵連接，第二聯(lián)軸器下方的底板上還設有用于導向和輔助支撐第二聯(lián)軸器的凹形塊，用于保證第二聯(lián)軸器的穩(wěn)定性。

13、對本實用新型技術方案的進一步優(yōu)選，所述測試臺旁邊設有用于接收外部測試閥門的扭矩數(shù)據(jù)及控制測試的控制臺，控制臺與扭矩傳感器信號連接，用于把控測試過程。

14、本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是：

15、1、本實用新型通過驅動源和控制機構的配合下能準確的調整制動機構，從而實現(xiàn)多種負載情況下對閥門扭矩力的測試，從而便于閥門測試的結果更精確。

16、2、本實用新型通過驅動源、控制機構和制動機構配合實現(xiàn)自動化測試，自動化程度高，無需耗費大量勞動力。

技術特征：

1.一種閥門扭矩測試臺，其特征在于：所述測試臺包括支架（1）、上板（2）和底板（3），上板（2）固定在支架（1）頂部，底板（3）固定在支架（1）中部位置，所述上板（2）上設置有用于固定外部測試閥門并且跟隨外部閥門同步轉動的轉動機構和固定在上板（2）底部對轉動機構進行制動給轉動機構提供負載的制動機構（5）；所述轉動機構包括用于固定外部測試閥門的三爪卡盤（9）和轉盤（4），三爪卡盤（9）通過轉軸（12）與轉盤（4）連接帶動轉盤（4）與外部測試閥門同步轉動，三爪卡盤（9）與上板（2）之間可拆卸的設有用于測量閥門扭矩的扭矩傳感器（8）；

2.根據(jù)權利要求1所述的閥門扭矩測試臺，其特征在于：三爪卡盤（9）與上板（2）之間還設有用于保護轉軸（12）的上法蘭（10）和下法蘭（11），扭矩傳感器（8）固定在上法蘭（10）和下法蘭（11）之間，下法蘭（11）固定在上板（2）上，上法蘭（10）固定在扭矩傳感器（8）上。

3.根據(jù)權利要求1所述的閥門扭矩測試臺，其特征在于：三爪卡盤（9）通過第一聯(lián)軸器與轉軸（12）連接帶動轉盤（4）同步轉動。

4.根據(jù)權利要求1所述的閥門扭矩測試臺，其特征在于：所述制動機構（5）為剎車卡鉗，剎車卡鉗通過主軸（13）固定在上板（2）底部，剎車卡鉗與轉盤（4）摩擦從而對轉盤（4）產(chǎn)生制動力。

5.根據(jù)權利要求1所述的閥門扭矩測試臺，其特征在于：控制機構（7）為油泵，油泵通過油泵擋板（71）固定在底板（3）上。

6.根據(jù)權利要求1所述的閥門扭矩測試臺，其特征在于：驅動源（6）為電機，電機通過電機擋板（61）固定在底板（3）上。

7.根據(jù)權利要求1所述的閥門扭矩測試臺，其特征在于：所述測試臺的支架（1）底部還設有多個萬向輪（14）。

8.根據(jù)權利要求5或6所述的閥門扭矩測試臺，其特征在于：電機輸出軸通過第二聯(lián)軸器與油泵連接，第二聯(lián)軸器下方的底板（3）上還設有用于導向和輔助支撐第二聯(lián)軸器的凹形塊（17）。

9.根據(jù)權利要求1所述的閥門扭矩測試臺，其特征在于：所述測試臺旁邊設有用于接收外部測試閥門的扭矩數(shù)據(jù)及控制測試的控制臺（18），控制臺（18）與扭矩傳感器（8）信號連接。

技術總結
本技術公開一種閥門扭矩測試臺，所述測試臺包括支架、上板和底板，上板固定在支架頂部，底板固定在支架中部位置，所述上板上設置有用于固定外部測試閥門并且跟隨外部閥門同步轉動的轉動機構和固定在上板底部對轉動機構進行制動的制動機構；所述轉動機構包括用于固定外部測試閥門的三爪卡盤和轉盤，三爪卡盤通過轉軸與轉盤連接帶動轉盤與外部測試閥門同步轉動，三爪卡盤與上板之間可拆卸的設有用于測量閥門扭矩的扭矩傳感器；所述底板上設有動力源和與制動機構連接驅動制動機構的控制機構，動力源與控制機構連接驅動控制機構；優(yōu)點：整個測試過程自動化程度高，控制制動力的誤差小，從而得出的扭矩力更精確，無需耗費大量人力。

技術研發(fā)人員：陸澄泓,鐘璞,劉利
受保護的技術使用者：常州紡織服裝職業(yè)技術學院
技術研發(fā)日：20240415
技術公布日：2024/12/23