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間接檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):40429710發(fā)布日期:2024-12-24 15:03閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局
間接檢測(cè)裝置的制作方法

本技術(shù)涉及檢測(cè)裝置技術(shù),尤其涉及間接檢測(cè)裝置。


背景技術(shù):

1、在使用焊接夾具對(duì)汽車(chē)轎廂進(jìn)行加工時(shí),需要使用不同型號(hào)的傳感器對(duì)不同的零件進(jìn)行檢測(cè)。然而夾具的安裝空間有限,若要在同一臺(tái)焊接夾具上安裝大量的傳感器會(huì)對(duì)裝置的生產(chǎn)及維護(hù)帶來(lái)相當(dāng)大的困難。

2、cn104101913a公開(kāi)了一種用于螺母檢測(cè)的間接感應(yīng)裝置。該專利表明當(dāng)檢測(cè)銷(xiāo)碰到螺母并被螺母壓下時(shí),檢測(cè)銷(xiāo)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)軸及連接軸向下運(yùn)動(dòng),連接軸擠壓彈簧并向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)連接軸運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向軸的缺口處時(shí),近接感應(yīng)器感應(yīng)到連接軸的存在并發(fā)出信號(hào),確認(rèn)螺母存在。然而彈簧的安裝位置與近接感應(yīng)器相對(duì),裝置在外力的作用下會(huì)發(fā)生壓縮或晃動(dòng)進(jìn)而誤觸近接感應(yīng)器,導(dǎo)致近接感應(yīng)器檢測(cè)出的結(jié)果不準(zhǔn)確。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為達(dá)到本實(shí)用新型以上至少一個(gè)優(yōu)勢(shì),本實(shí)用新型提供間接檢測(cè)裝置,所述間接檢測(cè)裝置包括:

2、安裝座,所述安裝座形成移動(dòng)通道、安裝通道和與所述移動(dòng)通道連通的第一連通口,所述移動(dòng)通道的軸線與所述安裝通道的軸線相交;

3、感應(yīng)部件,所述感應(yīng)部件沿所述移動(dòng)通道的軸向滑動(dòng)地安裝于所述移動(dòng)通道,所述感應(yīng)部件包括移動(dòng)本體和待感應(yīng)件,所述移動(dòng)本體具有抵接端部和延伸端部,并且所述抵接端部被設(shè)置能夠自所述移動(dòng)通道伸出所述第一連通口和經(jīng)由所述第一連通口向所述移動(dòng)通道內(nèi)回縮,在初始狀態(tài)下,所述抵接端部保持伸出所述第一連通口,所述待感應(yīng)件被安裝于所述延伸端部;

4、檢測(cè)件,所述檢測(cè)件被插接于所述安裝通道,當(dāng)所述感應(yīng)部件沿所述移動(dòng)通道的軸向朝遠(yuǎn)離所述安裝座形成所述第一連通口的一端部移動(dòng)時(shí),所述待感應(yīng)件的移動(dòng)路徑與所述檢測(cè)件的感應(yīng)范圍交匯,在所述感應(yīng)部件處于初始狀態(tài)下,所述待感應(yīng)件移離所述檢測(cè)件的感應(yīng)范圍;

5、復(fù)位件,所述移動(dòng)本體形成第一限位臺(tái)階,所述安裝座于所述移動(dòng)通道的內(nèi)壁形成第二限位臺(tái)階,所述第一限位臺(tái)階與所述第二限位臺(tái)階保持相對(duì),并且所述第一限位臺(tái)階和所述第二限位臺(tái)階均位于所述檢測(cè)件朝向所述第一連通口的一側(cè),所述復(fù)位件套接于所述感應(yīng)部件并且可伸縮地設(shè)置于所述第一限位臺(tái)階和所述第二限位臺(tái)階之間,在所述感應(yīng)部件沿所述移動(dòng)通道的軸向朝遠(yuǎn)離所述安裝座形成所述第一連通口的一端移動(dòng)時(shí),所述復(fù)位件發(fā)生彈性形變并具有帶動(dòng)所述感應(yīng)部件復(fù)位的趨勢(shì)。

6、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述移動(dòng)本體還形成第一止擋臺(tái)階,所述安裝座于所述移動(dòng)通道的內(nèi)壁形成第二止擋臺(tái)階,所述第一止擋臺(tái)階與所述第二止擋臺(tái)階保持相對(duì),當(dāng)工件撤離后,所述感應(yīng)部件在所述復(fù)位件的彈性恢復(fù)力作用下復(fù)位,所述第一止擋臺(tái)階與所述第二止擋臺(tái)階相互抵接。

7、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述安裝座形成的所述安裝通道與所述移動(dòng)通道保持連通。

8、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述安裝座還形成一第二連通口,所述第二連通口與所述第一連通口保持相對(duì),所述延伸端部能夠帶動(dòng)所述待感應(yīng)件自所述移動(dòng)通道伸出所述第二連通口和經(jīng)由所述第二連通口向所述移動(dòng)通道內(nèi)回縮。

9、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述安裝座包括固定部和至少一活動(dòng)套筒,所述活動(dòng)套筒被可拆卸地插接于所述固定部,并且所述固定部和所述活動(dòng)套筒共同形成所述移動(dòng)通道,所述感應(yīng)部件貫穿所述固定部和所述活動(dòng)套筒,所述感應(yīng)部件與所述活動(dòng)套筒間隙配合,且所述感應(yīng)部件能夠于所述活動(dòng)套筒內(nèi)發(fā)生移動(dòng)。

10、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述固定部形成所述第二限位臺(tái)階和所述第二止擋臺(tái)階。

11、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述活動(dòng)套筒設(shè)置一個(gè),所述活動(dòng)套筒形成所述第二限位臺(tái)階或所述第二止擋臺(tái)階,所述活動(dòng)套筒通過(guò)所述第一連通口或所述第二連通口可拆卸地安裝于所述固定部。

12、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述固定部形成至少一安裝螺紋孔,所述安裝螺紋孔的軸線與所述移動(dòng)通道的軸線相交,當(dāng)所述活動(dòng)套筒被安裝于所述固定部時(shí),固定螺栓旋入所述安裝螺紋孔并與所述活動(dòng)套筒的外壁抵接。

13、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述檢測(cè)件可拆卸地安裝于所述安裝通道。

14、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例,所述待感應(yīng)件形成兩缺口,兩所述缺口間隔設(shè)置并且將所述待感應(yīng)件分隔成第一感應(yīng)部和第二感應(yīng)部,所述第二感應(yīng)部靠近所述抵接端部,所述第一感應(yīng)部遠(yuǎn)離所述抵接端部,以自所述延伸端部向所述抵接端部方向延伸的方向?yàn)閰⒖迹龅纸佣瞬垦卮怪庇谒龈袘?yīng)部件的軸向的截面直徑逐漸減小。



技術(shù)特征:

1.間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述間接檢測(cè)裝置包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述移動(dòng)本體還形成第一止擋臺(tái)階,所述安裝座于所述移動(dòng)通道的內(nèi)壁形成第二止擋臺(tái)階,所述第一止擋臺(tái)階與所述第二止擋臺(tái)階保持相對(duì),當(dāng)工件撤離后,所述感應(yīng)部件在所述復(fù)位件的彈性恢復(fù)力作用下復(fù)位,所述第一止擋臺(tái)階與所述第二止擋臺(tái)階相互抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述安裝座形成的所述安裝通道與所述移動(dòng)通道保持連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述安裝座還形成一第二連通口,所述第二連通口與所述第一連通口保持相對(duì),所述延伸端部能夠帶動(dòng)所述待感應(yīng)件自所述移動(dòng)通道伸出所述第二連通口和經(jīng)由所述第二連通口向所述移動(dòng)通道內(nèi)回縮。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述安裝座包括固定部和至少一活動(dòng)套筒,所述活動(dòng)套筒被可拆卸地插接于所述固定部,并且所述固定部和所述活動(dòng)套筒共同形成所述移動(dòng)通道,所述感應(yīng)部件貫穿所述固定部和所述活動(dòng)套筒,所述感應(yīng)部件與所述活動(dòng)套筒間隙配合,且所述感應(yīng)部件能夠于所述活動(dòng)套筒內(nèi)發(fā)生移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述固定部形成所述第二限位臺(tái)階和所述第二止擋臺(tái)階。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述活動(dòng)套筒設(shè)置一個(gè),所述活動(dòng)套筒形成所述第二限位臺(tái)階或所述第二止擋臺(tái)階,所述活動(dòng)套筒通過(guò)所述第一連通口或所述第二連通口可拆卸地安裝于所述固定部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述固定部形成至少一安裝螺紋孔,所述安裝螺紋孔的軸線與所述移動(dòng)通道的軸線相交,當(dāng)所述活動(dòng)套筒被安裝于所述固定部時(shí),固定螺栓旋入所述安裝螺紋孔并與所述活動(dòng)套筒的外壁抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述檢測(cè)件可拆卸地安裝于所述安裝通道。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述間接檢測(cè)裝置,其特征在于,所述待感應(yīng)件形成兩缺口,兩所述缺口間隔設(shè)置并且將所述待感應(yīng)件分隔成第一感應(yīng)部和第二感應(yīng)部,所述第二感應(yīng)部靠近所述抵接端部,所述第一感應(yīng)部遠(yuǎn)離所述抵接端部,以自所述延伸端部向所述抵接端部方向延伸的方向?yàn)閰⒖?,所述抵接端部沿垂直于所述感?yīng)部件的軸向的截面直徑逐漸減小。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)間接檢測(cè)裝置,所述間接檢測(cè)裝置包括安裝座、感應(yīng)部件、檢測(cè)件和復(fù)位件。所述安裝座形成移動(dòng)通道、安裝通道和與所述移動(dòng)通道連通的第一連通口。所述感應(yīng)部件沿所述移動(dòng)通道的軸向滑動(dòng)地安裝于所述移動(dòng)通道,所述感應(yīng)部件包括移動(dòng)本體和待感應(yīng)件,所述移動(dòng)本體具有抵接端部和延伸端部,并且所述抵接端部被設(shè)置能夠自所述移動(dòng)通道伸出所述第一連通口和經(jīng)由所述第一連通口向所述移動(dòng)通道內(nèi)回縮。所述檢測(cè)件被插接于所述安裝通道,當(dāng)所述感應(yīng)部件沿所述移動(dòng)通道的軸向朝遠(yuǎn)離所述安裝座形成所述第一連通口的一端部移動(dòng)時(shí),所述待感應(yīng)件的移動(dòng)路徑與所述檢測(cè)件的感應(yīng)范圍交匯。

技術(shù)研發(fā)人員:康平,付發(fā)榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海瑞系自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2024/12/23
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