本技術(shù)涉及金屬檢測，具體為一種金屬管道檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬管道是一種用于輸送液體或氣體的管道，由金屬材料制成，通常用于工業(yè)、建筑和管道工程中。金屬管道的材料可以包括不銹鋼、鐵、銅、鋁等，選擇材料取決于管道的用途、環(huán)境條件和預(yù)算等因素。

2、金屬管道具有良好的耐久性、抗壓能力和耐腐蝕性，適用于各種環(huán)境條件下的使用。它們通常用于輸送水、天然氣、石油、化學(xué)品和其他液體或氣體。金屬管道可以通過焊接、螺紋連接、壓力連接等方式進行連接，以確保管道系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性。

3、金屬管道在運行過程中可能會受到各種外部因素的影響，如地震、化學(xué)腐蝕、機械損傷等，這些都可能導(dǎo)致管道結(jié)構(gòu)的損壞或者泄漏，為了確保管道系統(tǒng)的安全運行，需要進行定期的檢測。

4、現(xiàn)有的檢測裝置在對金屬管道進行耐壓檢測只能對一面進行施壓測試，無法進行多面的檢測，可能導(dǎo)致一些隱含的問題被忽略或未檢測到，如管道內(nèi)部的裂紋等；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種金屬管道檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種金屬管道檢測裝置，具備的能夠?qū)崿F(xiàn)對管道的多個側(cè)面進行施壓測試，從而提高了檢測的全面性和準(zhǔn)確性，從而有助于發(fā)現(xiàn)并解決管道內(nèi)部的裂紋等問題，避免因為隱含問題被忽略而導(dǎo)致的安全隱患有益效果，解決了上述背景技術(shù)中所提到的現(xiàn)有的檢測裝置在對金屬管道進行耐壓檢測只能對一面進行施壓測試，無法進行多面的檢測，可能導(dǎo)致一些隱含的問題被忽略或未檢測到，如管道內(nèi)部的裂紋等問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬管道檢測裝置，包括加工箱和檢測裝置本體，所述檢測裝置本體設(shè)置在所述加工箱內(nèi)，所述加工箱安裝有工作臺，所述檢測裝置本體設(shè)置在所述工作臺上側(cè)，所述工作臺上安裝有固定座，所述固定座上安裝有夾持組件；

3、所述夾持組件包括安裝在所述固定座上的驅(qū)動盤，所述驅(qū)動盤與所述固定座上開設(shè)有放置口，所述固定座上安裝有限位桿，所述限位桿上安裝有夾持桿，所述夾持桿插接在所述驅(qū)動盤內(nèi)，所述夾持桿端部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪。

4、作為本實用新型所述的一種金屬管道檢測裝置可選方案，其中：所述驅(qū)動盤上開設(shè)有活動槽，所述活動槽內(nèi)固定安裝有用于限制所述夾持桿的限位套，所述夾持桿端部通過所述限位套位于所述活動槽內(nèi)。

5、作為本實用新型所述的一種金屬管道檢測裝置可選方案，其中：所述夾持桿設(shè)置為三根，三根所述夾持桿以所述放置口為中心呈圓形陣列設(shè)置。

6、作為本實用新型所述的一種金屬管道檢測裝置可選方案，其中：所述驅(qū)動盤上固定安裝有帶動塊，所述固定座上安裝有用于驅(qū)動所述驅(qū)動盤的絲桿，所述絲桿端部傳動連接有驅(qū)動電機。

7、作為本實用新型所述的一種金屬管道檢測裝置可選方案，其中：所述絲桿外套設(shè)有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊底部安裝有帶動桿，所述驅(qū)動塊內(nèi)開設(shè)有與所述帶動桿相對應(yīng)的帶動槽，所述帶動桿與所述帶動槽插接。

8、作為本實用新型所述的一種金屬管道檢測裝置可選方案，其中：所述夾持桿上開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)輪相對應(yīng)的凹槽，所述轉(zhuǎn)輪安裝在所述凹槽內(nèi)。

9、作為本實用新型所述的一種金屬管道檢測裝置可選方案，其中：所述夾持組件設(shè)置為兩組，兩組所述夾持組件對稱設(shè)置在所述工作臺上。

10、作為本實用新型所述的一種金屬管道檢測裝置可選方案，其中：所述固定座上開設(shè)有固定螺孔，所述固定螺孔內(nèi)插接有固定螺桿。

11、本實用新型具備以下有益效果：

12、1、該金屬管道檢測裝置，通過安裝在驅(qū)動盤上的固定座，驅(qū)動盤與固定座上開設(shè)有放置口，固定座上安裝有限位桿，限位桿上安裝有夾持桿，夾持桿插接在驅(qū)動盤內(nèi)，夾持桿端部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪。驅(qū)動盤上開設(shè)有活動槽，使得能夠?qū)崿F(xiàn)對管道的多個側(cè)面進行施壓測試，從而提高了檢測的全面性和準(zhǔn)確性，有助于發(fā)現(xiàn)并解決管道內(nèi)部的裂紋等問題，同時通過在夾持組件上開設(shè)與轉(zhuǎn)輪相對應(yīng)的凹槽，并將轉(zhuǎn)輪安裝在凹槽內(nèi)，使得可以更好地保持夾持組件與管道表面的接觸，從而提高了對管道多面的施壓檢測能力，通過將夾持組件設(shè)置為兩組，并對稱設(shè)置在工作臺上，有助于平衡裝置的結(jié)構(gòu)，提高了裝置的穩(wěn)定性和平衡性。

13、2、該金屬管道檢測裝置，通過在夾持組件上開設(shè)與轉(zhuǎn)輪相對應(yīng)的凹槽，并將轉(zhuǎn)輪安裝在凹槽內(nèi)，使得可以更好地保持夾持組件與管道表面的接觸，從而進一步提高了對管道多個側(cè)面的施壓檢測能力，同時通過將夾持組件設(shè)置為兩組，并對稱設(shè)置在工作臺上，有助于平衡裝置的結(jié)構(gòu)，從而提高了裝置的穩(wěn)定性和平衡性，使得在檢測過程中可以更加可靠地保持夾持組件與管道表面的接觸。

技術(shù)特征：

1.一種金屬管道檢測裝置，包括加工箱（100）和檢測裝置本體（200），其特征在于：所述檢測裝置本體（200）設(shè)置在所述加工箱（100）內(nèi)，所述加工箱（100）內(nèi)安裝有工作臺（110），所述檢測裝置本體（200）設(shè)置在所述工作臺（110）上側(cè)，所述工作臺（110）上安裝有固定座（310），所述固定座（310）上安裝有夾持組件（300）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管道檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動盤（320）上開設(shè)有活動槽（321），所述活動槽（321）內(nèi)固定安裝有用于限制所述夾持桿（350）的限位套（322），所述夾持桿（350）端部通過所述限位套（322）位于所述活動槽（321）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬管道檢測裝置，其特征在于：所述夾持桿（350）設(shè)置為三根，三根所述夾持桿（350）以所述放置口（330）為中心呈圓形陣列設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管道檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動盤（320）上固定安裝有帶動塊（323），所述固定座（310）上安裝有用于驅(qū)動所述驅(qū)動盤（320）的絲桿（311），所述絲桿（311）端部傳動連接有驅(qū)動電機（370）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬管道檢測裝置，其特征在于：所述絲桿（311）外套設(shè)有驅(qū)動塊（312），所述驅(qū)動塊（312）底部安裝有帶動桿（324），所述驅(qū)動塊（312）內(nèi)開設(shè)有與所述帶動桿（324）相對應(yīng)的帶動槽（313），所述帶動桿（324）與所述帶動槽（313）插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管道檢測裝置，其特征在于：所述夾持桿（350）上開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)輪（360）相對應(yīng)的凹槽（351），所述轉(zhuǎn)輪（360）安裝在所述凹槽（351）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管道檢測裝置，其特征在于：所述夾持組件（300）設(shè)置為兩組，兩組所述夾持組件（300）對稱設(shè)置在所述工作臺（110）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管道檢測裝置，其特征在于：所述固定座（310）上開設(shè)有固定螺孔（314），所述固定螺孔（314）內(nèi)插接有固定螺桿（315）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬管道檢測裝置，包括加工箱和檢測裝置本體，所述檢測裝置本體設(shè)置在所述加工箱內(nèi)，所述加工箱安裝有工作臺，所述檢測裝置本體設(shè)置在所述工作臺上側(cè)，所述工作臺上安裝有固定座，所述固定座上安裝有夾持組件，通過驅(qū)動盤上安裝有固定座，驅(qū)動盤與固定座上開設(shè)有放置口，固定座上安裝有限位桿，限位桿上安裝有夾持桿，夾持桿插接在驅(qū)動盤內(nèi)，夾持桿端部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪。驅(qū)動盤上開設(shè)有活動槽，使得能夠?qū)崿F(xiàn)對管道的多個側(cè)面進行施壓測試，從而提高了檢測的全面性和準(zhǔn)確性，有助于發(fā)現(xiàn)并解決管道內(nèi)部的裂紋等問題，避免因為隱含問題被忽略而導(dǎo)致的安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)嘉皓,江平,談沖,張良益,徐潔,徐磊
受保護的技術(shù)使用者：江陰正業(yè)裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/2