本技術(shù)涉及稱重設(shè)備，更具體地涉及一種多工位稱重裝置。

背景技術(shù)：

1、稱重設(shè)備在習(xí)慣上被稱之為秤，是利用力的形變平衡原理測(cè)定物體質(zhì)量的一種設(shè)備，主要是由承重系統(tǒng)、傳力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、示值系統(tǒng)三大部分組成。

2、目前市面上常見的電子秤大多是采用單一的布局，使用時(shí)，將物品放置在電子秤上進(jìn)行稱重，稱重后，再將物品從電子秤上取下，然后在放置新的物品進(jìn)行稱重，往復(fù)循環(huán)使用，當(dāng)多個(gè)設(shè)備同時(shí)使用時(shí)，由多個(gè)人員單獨(dú)操控一個(gè)電子秤進(jìn)行稱重，時(shí)間久容易對(duì)數(shù)字產(chǎn)生視覺疲勞，從而影響稱重結(jié)果的判斷，導(dǎo)致數(shù)值讀取錯(cuò)誤而造成不良后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種多工位稱重裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位稱重裝置，包括底座，所述底座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架，安裝架四周底部?jī)?nèi)壁均勻放置有多個(gè)電子秤，且電子秤的頂端低于安裝架的頂部，所述電子秤的一側(cè)設(shè)有對(duì)電子秤上稱重物品進(jìn)行阻擋的限位組件，所述底座的一側(cè)通過螺栓固定有固定板，固定板的頂部滑動(dòng)連接有滑架，且滑架的一端穿過固定板，并且滑架兩側(cè)內(nèi)壁的頂部均高于電子秤的頂端，所述底座內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)安裝架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件。

3、進(jìn)一步的，所述動(dòng)力組件包括安裝腔，安裝腔開設(shè)在底座的頂部，所述安裝腔的底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架的圓周外壁焊接有扭簧，且扭簧與安裝架相固定，所述底座的一側(cè)開設(shè)有避位槽，所述滑架的一側(cè)通過螺栓固定有固定桿，且固定桿的一端穿過避位槽延伸至安裝腔內(nèi)，固定桿的一端套接有滑筒，滑筒的一側(cè)外壁焊接有插柱，所述固定桿的一端焊接有第三彈簧，且第三彈簧與滑筒相固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的圓周外壁開設(shè)有多個(gè)豎槽和斜槽，且相鄰的豎槽與斜槽向連通，并且插柱在豎槽與斜槽內(nèi)滑動(dòng)，所述斜槽上方與豎槽連通的部位向內(nèi)凹，且深度大于豎槽上方的深度，并且豎槽與斜槽之間存在階梯，所述底座的頂部設(shè)有減緩安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦組件。

4、進(jìn)一步的，所述摩擦組件包括至少一個(gè)滑孔，滑孔開設(shè)在底座的頂部，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有摩擦塊，且摩擦塊與安裝架相接觸，所述滑孔的底部?jī)?nèi)壁放置有第二彈簧，且第二彈簧與摩擦塊相接觸。

5、進(jìn)一步的，所述限位組件包括固定條，固定條通過螺栓固定在電子秤放置物品的放置板的一側(cè)，所述固定條的頂部通過螺栓可拆卸連接有擋架。

6、進(jìn)一步的，所述安裝腔的底部?jī)?nèi)壁通過螺栓固定有壓蓋，且壓蓋與安裝架相接觸，并且壓蓋穿過轉(zhuǎn)動(dòng)架。

7、進(jìn)一步的，所述固定板的頂部焊接有第一彈簧，且第一彈簧與滑架相固定。

8、進(jìn)一步的，所述壓蓋的一側(cè)焊接有擋板，且擋板的最低端高于電子秤的最頂部。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1.本實(shí)用新型通過設(shè)有多個(gè)電子秤，使工人進(jìn)行任務(wù)劃分，進(jìn)行流水線作業(yè)，并進(jìn)行定時(shí)替換，減少工人的視覺疲勞，從而提高稱重的工作效率。

11、2.本實(shí)用新型通過設(shè)有動(dòng)力組件，帶動(dòng)安裝架與電子秤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工位的轉(zhuǎn)換，使多工位變成流水線作業(yè)，進(jìn)一步提高工人的作業(yè)效率。

12、3.本實(shí)用新型通過設(shè)有摩擦組件，使安裝架緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減小安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力，避免物品與電子秤掉落，提高了裝置使用的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種多工位稱重裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架(5)，安裝架(5)四周底部?jī)?nèi)壁均勻放置有多個(gè)電子秤(6)，且電子秤(6)的頂端低于安裝架(5)的頂部，所述電子秤(6)的一側(cè)設(shè)有對(duì)電子秤(6)上稱重物品進(jìn)行阻擋的限位組件，所述底座(1)的一側(cè)固定連接有固定板(2)，固定板(2)的頂部滑動(dòng)連接有滑架(4)，且滑架(4)的一端穿過固定板(2)，并且滑架(4)兩側(cè)內(nèi)壁的頂部均高于電子秤(6)的頂端，所述底座(1)內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)安裝架(5)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位稱重裝置，其特征在于：所述動(dòng)力組件包括安裝腔(14)，安裝腔(14)開設(shè)在底座(1)的頂部，所述安裝腔(14)的底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架(16)，轉(zhuǎn)動(dòng)架(16)的圓周外壁固定連接有扭簧(10)，且扭簧(10)與安裝架(5)相固定，所述底座(1)的一側(cè)開設(shè)有避位槽(12)，所述滑架(4)的一側(cè)固定連接有固定桿(15)，且固定桿(15)的一端穿過避位槽(12)延伸至安裝腔(14)內(nèi)，固定桿(15)的一端套接有滑筒(21)，滑筒(21)的一側(cè)外壁固定連接有插柱(20)，所述固定桿(15)的一端固定連接有第三彈簧(22)，且第三彈簧(22)與滑筒(21)相固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(16)的圓周外壁開設(shè)有多個(gè)豎槽(13)和斜槽(23)，且相鄰的豎槽(13)與斜槽(23)向連通，并且插柱(20)在豎槽(13)與斜槽(23)內(nèi)滑動(dòng)，所述斜槽(23)上方與豎槽(13)連通的部位向內(nèi)凹，且深度大于豎槽(13)上方的深度，并且豎槽(13)與斜槽(23)之間存在階梯，所述底座(1)的頂部設(shè)有減緩安裝架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位稱重裝置，其特征在于：所述摩擦組件包括至少一個(gè)滑孔(19)，滑孔(19)開設(shè)在底座(1)的頂部，所述滑孔(19)內(nèi)滑動(dòng)連接有摩擦塊(17)，且摩擦塊(17)與安裝架(5)相接觸，所述滑孔(19)的底部?jī)?nèi)壁放置有第二彈簧(18)，且第二彈簧(18)與摩擦塊(17)相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位稱重裝置，其特征在于：所述限位組件包括固定條(7)，固定條(7)固定連接在電子秤(6)放置物品的放置板的一側(cè)，所述固定條(7)的頂部通過螺栓可拆卸連接有擋架(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位稱重裝置，其特征在于：所述安裝腔(14)的底部?jī)?nèi)壁固定連接有壓蓋(8)，且壓蓋(8)與安裝架(5)相接觸，并且壓蓋(8)穿過轉(zhuǎn)動(dòng)架(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位稱重裝置，其特征在于：所述固定板(2)的頂部固定連接有第一彈簧(3)，且第一彈簧(3)與滑架(4)相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位稱重裝置，其特征在于：所述壓蓋(8)的一側(cè)固定連接有擋板(9)，且擋板(9)的最低端高于電子秤(6)的最頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及稱重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多工位稱重裝置，包括底座，所述底座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架，安裝架四周底部?jī)?nèi)壁均勻放置有多個(gè)電子秤，且電子秤的頂端低于安裝架的頂部，所述電子秤的一側(cè)設(shè)有對(duì)電子秤上稱重物品進(jìn)行阻擋的限位組件，所述底座的一側(cè)通過螺栓固定有固定板，固定板的頂部滑動(dòng)連接有滑架，且滑架的一端穿過固定板，并且滑架兩側(cè)內(nèi)壁的頂部均高于電子秤的頂端，所述底座內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)安裝架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，本技術(shù)不僅能夠通過設(shè)有多個(gè)電子秤，使工人進(jìn)行任務(wù)劃分，進(jìn)行流水線作業(yè)，并進(jìn)行定時(shí)替換，減少工人的視覺疲勞，從而提高稱重的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沈立新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇宏力稱重設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/6