本技術(shù)涉及數(shù)據(jù)采集，具體為設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置。

背景技術(shù)：

1、數(shù)據(jù)采集，是指從傳感器和其它待測設(shè)備等模擬和數(shù)字被測單元中自動采集非電量或者電量信號,送到上位機(jī)中進(jìn)行分析，處理，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是結(jié)合基于計(jì)算機(jī)或者其他專用測試平臺的測量軟硬件產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)靈活的、用戶自定義的測量系統(tǒng)，被采集數(shù)據(jù)是已被轉(zhuǎn)換為電訊號的各種物理量，如溫度、水位、風(fēng)速、壓力等，可以是模擬量，也可以是數(shù)字量，采集一般是采樣方式，即隔一定時(shí)間對同一點(diǎn)數(shù)據(jù)重復(fù)采集，智能制造離不開車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的支撐，在制造過程中，數(shù)控機(jī)床不僅是生產(chǎn)工具和設(shè)備，更是車間信息網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)，通過機(jī)床數(shù)據(jù)的自動化采集、統(tǒng)計(jì)、分析和反饋，將結(jié)果用于改善制造過程，將大大提高制造過程的柔性和加工過程的集成性，從而提升產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量和效率。

2、現(xiàn)有的數(shù)據(jù)采集裝置如公開號“cn213586752u”公開的一種對電路系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，通過電機(jī)啟動帶動旋轉(zhuǎn)軸與扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生風(fēng)力實(shí)現(xiàn)對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)部空氣與數(shù)據(jù)采集元件的熱量進(jìn)行風(fēng)力流通，但是現(xiàn)有的數(shù)據(jù)采集裝置通過螺栓固定在設(shè)備的表面，不利于進(jìn)行拆卸維護(hù)，從而增加了檢修時(shí)間，降低了整體的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的數(shù)據(jù)采集裝置通過螺栓固定在設(shè)備的表面，不利于進(jìn)行拆卸維護(hù)，從而增加了檢修時(shí)間，降低了整體的實(shí)用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，包括安裝防護(hù)殼，其表面設(shè)置有固定耳，所述安裝防護(hù)殼的側(cè)表面設(shè)置有開口，且安裝防護(hù)殼開口的內(nèi)壁設(shè)置有限位固定板，所述限位固定板的一端固定連接有數(shù)據(jù)采集器，所述安裝防護(hù)殼的側(cè)表面固定有2個(gè)定位塊，且定位塊的表面設(shè)置有凹槽，并且定位塊凹槽的內(nèi)壁滑動連接有鎖定塊，所述安裝防護(hù)殼的側(cè)表面嵌入式安裝有2個(gè)散熱風(fēng)扇，所述安裝防護(hù)殼的表面設(shè)置有2個(gè)線束開口，且安裝防護(hù)殼線束開口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有線束擋板，所述線束擋板的表面貫穿設(shè)置有固定螺栓，所述線束擋板的下表面滑動連接有第一活塞柱，所述線束擋板的下表面固定連接有第一密封氣囊。

3、優(yōu)選的，所述限位固定板的表面設(shè)置有定位開口，且限位固定板的表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔，并且限位固定板進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)壁設(shè)置有濾網(wǎng)，所述數(shù)據(jù)采集器與安裝防護(hù)殼構(gòu)成滑動連接，所述安裝防護(hù)殼側(cè)表面設(shè)置有出風(fēng)孔，且安裝防護(hù)殼出風(fēng)孔的內(nèi)壁設(shè)置有濾網(wǎng)。

4、采用上述技術(shù)方案，通過限位固定板的定位開口便于定位塊進(jìn)行插入固定。

5、優(yōu)選的，所述定位塊與鎖定塊之間連接有彈簧，所述鎖定塊一端側(cè)表面為傾斜設(shè)計(jì)，所述鎖定塊的垂直方向截面為l型設(shè)計(jì)。

6、采用上述技術(shù)方案，通過鎖定塊滑出定位塊，使得鎖定塊對限位固定板進(jìn)行卡合固定。

7、優(yōu)選的，所述固定螺栓與安裝防護(hù)殼構(gòu)成螺紋連接，所述第一活塞柱與線束擋板之間連接有彈簧，所述第一活塞柱與第一密封氣囊的空腔相連通，所述第一密封氣囊為環(huán)形設(shè)計(jì)。

8、采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動固定螺栓帶動線束擋板和安裝防護(hù)殼固定。

9、優(yōu)選的，所述安裝防護(hù)殼線束開口的內(nèi)壁設(shè)置有支撐防護(hù)機(jī)構(gòu)，其通過第一磁鐵排斥第二磁鐵帶動第二活塞柱將空氣充入第二密封氣囊進(jìn)行膨脹。

10、采用上述技術(shù)方案，通過支撐防護(hù)機(jī)構(gòu)使得第一磁鐵排斥第二磁鐵帶動第二活塞柱將空氣充入第二密封氣囊進(jìn)行膨脹。

11、優(yōu)選的，所述支撐防護(hù)機(jī)構(gòu)包括傳動柱，該傳動柱轉(zhuǎn)動連接在安裝防護(hù)殼的內(nèi)部，所述傳動柱一端外表面固定連接有第一磁鐵，所述安裝防護(hù)殼的內(nèi)部滑動連接有第二活塞柱，所述第二活塞柱的一端固定有第二磁鐵，所述安裝防護(hù)殼線束開口的內(nèi)壁固定有第二密封氣囊，且第二密封氣囊與第二活塞柱之間開設(shè)有導(dǎo)氣槽。

12、采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動傳動柱帶動第一磁鐵排斥第二磁鐵。

13、優(yōu)選的，所述傳動柱的一端與線束擋板的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一磁鐵與第二磁鐵相向的一端磁極相同，所述第二活塞柱與安裝防護(hù)殼之間連接有彈簧，所述第二密封氣囊為環(huán)形設(shè)計(jì)。

14、采用上述技術(shù)方案，第二磁鐵帶動第二活塞柱滑動，使得第二活塞柱將空氣推入第二密封氣囊。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置：

16、1.設(shè)置有定位塊與鎖定塊，使本裝置工作時(shí)，通過數(shù)據(jù)采集器安裝在限位固定板表面，維護(hù)時(shí)通過滑動限位固定板帶動數(shù)據(jù)采集器運(yùn)動，從而便于進(jìn)行觀察修理，提高了維護(hù)的效率，并且在安裝時(shí)，通過定位塊插入限位固定板，隨后通過彈簧推動鎖定塊滑出定位塊，便于鎖定塊對安裝防護(hù)殼和限位固定板進(jìn)行限位固定，從而提高了本裝置拆裝固定的速度；

17、2.設(shè)置有線束擋板與第一密封氣囊，使本裝置工作時(shí)，不需要線束經(jīng)過時(shí)，使得固定螺栓帶動線束擋板抵在安裝防護(hù)殼表面進(jìn)行關(guān)閉，同時(shí)線束擋板帶動第一活塞柱擠壓滑動，使得第一活塞柱將空氣充入第一密封氣囊，便于環(huán)形的第一密封氣囊膨脹對安裝防護(hù)殼的線束開口進(jìn)行封閉，從而提高了密封性，防止外界雜質(zhì)進(jìn)入；

18、3.設(shè)置有第二磁鐵與第二密封氣囊，使本裝置工作時(shí)，在經(jīng)過線束時(shí)，通過線束擋板的轉(zhuǎn)動帶動傳動柱轉(zhuǎn)動，而傳動柱則帶動第一磁鐵轉(zhuǎn)動靠近第二磁鐵，使得第二磁鐵被排斥后帶動第二活塞柱滑動，而第二活塞柱將空氣從導(dǎo)氣槽導(dǎo)入第二密封氣囊中，使得第二密封氣囊膨脹對線束進(jìn)行包裹支撐，提高了緩沖性能，增加防護(hù)性能的同時(shí)減少雜質(zhì)經(jīng)過。

技術(shù)特征：

1.設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，包括安裝防護(hù)殼(1)，其表面設(shè)置有固定耳，所述安裝防護(hù)殼(1)的側(cè)表面設(shè)置有開口，且安裝防護(hù)殼(1)開口的內(nèi)壁設(shè)置有限位固定板(2)，所述限位固定板(2)的一端固定連接有數(shù)據(jù)采集器(3)，其特征在于：所述安裝防護(hù)殼(1)的側(cè)表面固定有2個(gè)定位塊(4)，且定位塊(4)的表面設(shè)置有凹槽，并且定位塊(4)凹槽的內(nèi)壁滑動連接有鎖定塊(5)，所述安裝防護(hù)殼(1)的側(cè)表面嵌入式安裝有2個(gè)散熱風(fēng)扇(6)，所述安裝防護(hù)殼(1)的表面設(shè)置有2個(gè)線束開口，且安裝防護(hù)殼(1)線束開口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有線束擋板(7)，所述線束擋板(7)的表面貫穿設(shè)置有固定螺栓(8)，所述線束擋板(7)的下表面滑動連接有第一活塞柱(9)，所述線束擋板(7)的下表面固定連接有第一密封氣囊(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于：所述限位固定板(2)的表面設(shè)置有定位開口，且限位固定板(2)的表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔，并且限位固定板(2)進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)壁設(shè)置有濾網(wǎng)，所述數(shù)據(jù)采集器(3)與安裝防護(hù)殼(1)構(gòu)成滑動連接，所述安裝防護(hù)殼(1)側(cè)表面設(shè)置有出風(fēng)孔，且安裝防護(hù)殼(1)出風(fēng)孔的內(nèi)壁設(shè)置有濾網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于：所述定位塊(4)與鎖定塊(5)之間連接有彈簧，所述鎖定塊(5)一端側(cè)表面為傾斜設(shè)計(jì)，所述鎖定塊(5)的垂直方向截面為l型設(shè)計(jì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于：所述固定螺栓(8)與安裝防護(hù)殼(1)構(gòu)成螺紋連接，所述第一活塞柱(9)與線束擋板(7)之間連接有彈簧，所述第一活塞柱(9)與第一密封氣囊(10)的空腔相連通，所述第一密封氣囊(10)為環(huán)形設(shè)計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于：所述安裝防護(hù)殼(1)線束開口的內(nèi)壁設(shè)置有支撐防護(hù)機(jī)構(gòu)，其通過第一磁鐵(12)排斥第二磁鐵(14)帶動第二活塞柱(13)將空氣充入第二密封氣囊(16)進(jìn)行膨脹。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于：所述支撐防護(hù)機(jī)構(gòu)包括傳動柱(11)，該傳動柱(11)轉(zhuǎn)動連接在安裝防護(hù)殼(1)的內(nèi)部，所述傳動柱(11)一端外表面固定連接有第一磁鐵(12)，所述安裝防護(hù)殼(1)的內(nèi)部滑動連接有第二活塞柱(13)，所述第二活塞柱(13)的一端固定有第二磁鐵(14)，所述安裝防護(hù)殼(1)線束開口的內(nèi)壁固定有第二密封氣囊(16)，且第二密封氣囊(16)與第二活塞柱(13)之間開設(shè)有導(dǎo)氣槽(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于：所述傳動柱(11)的一端與線束擋板(7)的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一磁鐵(12)與第二磁鐵(14)相向的一端磁極相同，所述第二活塞柱(13)與安裝防護(hù)殼(1)之間連接有彈簧，所述第二密封氣囊(16)為環(huán)形設(shè)計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，包括安裝防護(hù)殼，其表面設(shè)置有固定耳，所述安裝防護(hù)殼的側(cè)表面設(shè)置有開口，且安裝防護(hù)殼開口的內(nèi)壁設(shè)置有限位固定板，所述限位固定板的一端固定連接有數(shù)據(jù)采集器。該設(shè)備有效狀態(tài)感知的數(shù)據(jù)采集裝置，設(shè)置有定位塊與鎖定塊，使本裝置工作時(shí)，通過數(shù)據(jù)采集器安裝在限位固定板表面，維護(hù)時(shí)通過滑動限位固定板帶動數(shù)據(jù)采集器運(yùn)動，從而便于進(jìn)行觀察修理，提高了維護(hù)的效率，并且在安裝時(shí)，通過定位塊插入限位固定板，隨后通過彈簧推動鎖定塊滑出定位塊，便于鎖定塊對安裝防護(hù)殼和限位固定板進(jìn)行限位固定，從而提高了本裝置拆裝固定的速度。

技術(shù)研發(fā)人員：楊玥,楊軍,樊子銘,趙夏瑤,劉鑫榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古電力（集團(tuán)）有限責(zé)任公司內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26