本技術(shù)屬于檢測設(shè)備，尤其涉及一種托盤檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、托盤是用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧摵傻呢浳锖椭破返乃狡脚_裝置，托盤缺乏穩(wěn)定性，會造成在物流過程中貨物安全得不到保障。在現(xiàn)實中，往往采用工作人員定期檢查的方法來檢查托盤，對托盤的穩(wěn)定性做出判斷并決定是否更換存在，存在耗費人力且需要作業(yè)人員依賴工具進行檢查的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種托盤檢測裝置,達到了解放人力，高效檢測托盤的效果。

2、有鑒于此，本實用新型提供一種托盤檢測裝置，包括沿輸送方向輸送托盤主體的輸送裝置，輸送裝置上沿輸送方向設(shè)置有檢測組件，檢測組件包括橫向設(shè)置在架體上的安裝板，安裝板上設(shè)置有若干檢測單元，檢測單元對應(yīng)托盤主體底部支腳設(shè)置在安裝板上，安裝板上還對應(yīng)檢測單元設(shè)置有激光發(fā)射器和激光接收器。

3、在本技術(shù)方案中，輸送裝置為輥筒輸送帶，將托盤主體放置在上面，托盤主體沿輸送裝置傳送方向傳輸，輸送裝置上沿輸送方向設(shè)置有檢測組件，包括安裝板和在安裝板上對應(yīng)托盤主體底部支腳設(shè)置的檢測單元，同時還在設(shè)置有激光發(fā)射器和接收器，能夠在托盤主體支腳作用于檢測單元時，得出托盤主體支腳是否破損，不再需要作業(yè)人員逐一對托盤通過工具進行逐一檢測，解放人力，提高效率。

4、在上述技術(shù)方案中，進一步的，檢測組件包括安裝板，安裝板和架體連接，安裝板兩側(cè)對稱設(shè)置有第一支撐板，兩側(cè)所述第一支撐板之間設(shè)置有連接桿，連接桿上穿設(shè)有檢測單元，并且安裝板上設(shè)置有若干安裝孔。

5、在本技術(shù)方案中，檢測單元滑動連接于安裝板，能夠?qū)?yīng)不同規(guī)格的托盤主體進行檢測，檢測單元可以根據(jù)不同規(guī)格的托盤主體底部支腳，改變檢測單元在安裝板上的位置，對應(yīng)安裝板上的安裝孔螺紋連接檢測單元和安裝板。

6、在上述技術(shù)方案中，進一步的，檢測單元包括座板，座板上對稱設(shè)置有第二支撐板，兩個所述第二支撐板之間設(shè)置有若干個陣列設(shè)置的檢測板，檢測板和第二支撐板均對應(yīng)連接桿分別設(shè)置有貫通的第一通孔和第二通孔，在安裝板兩側(cè)還設(shè)置有支撐組件。

7、在本技術(shù)方案中，支撐組件用于支撐和傳輸檢測中的托盤主體，高度低于檢測板，檢測板和第二支撐板滑動連接于連接桿，第二支撐板和座板固定連接，方便整體移動檢測單元，連接桿能夠起到限位作用。

8、在上述技術(shù)方案中，進一步的，第二支撐板上還設(shè)置有檢測孔，檢測板上設(shè)置有定位孔。

9、在本技術(shù)方案中，檢測孔位于第二通孔的一側(cè)，本實施例中托盤主體的輸送方向為從左至右，那么檢測孔就位于第二通孔的右側(cè)，當托盤主體從左至右擠壓檢測板并通過，檢測板向左側(cè)傾斜，如果托盤底部支腳無損壞，此時，檢測孔和定位孔對齊，一側(cè)設(shè)置激光發(fā)射器發(fā)出激光，且穿過上述檢測孔和定位孔由對面設(shè)置的激光接收器接收，反之，托盤底部支腳損壞，那么檢測孔和定位孔不對齊，激光接收器將接收不到激光發(fā)射器發(fā)出的激光。

10、在上述技術(shù)方案中，進一步的，檢測板上定位孔和檢測孔設(shè)置在豎直方向上，檢測板上端體積小于下端。

11、在本技術(shù)方案中，實施例中，檢測板形狀具體為梨形，上下端均為圓弧結(jié)構(gòu)，檢測板上端體積小于下端，有助于托盤主體離開后的迅速復(fù)位。

12、在上述技術(shù)方案中，進一步的，支撐組件包括對稱設(shè)置在檢測板兩側(cè)的第三支撐板，檢測板一側(cè)第三支撐板共有兩塊，兩塊所述第三支撐板之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐輥。

13、在本技術(shù)方案中，支撐輥轉(zhuǎn)動方向和輸送裝置方向一致，且支撐輥高度低于檢測板高度。

14、在上述技術(shù)方案中，進一步的，還包括有清潔輥，清潔輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于支架，清潔輥一端受第一電機驅(qū)動。

15、在本技術(shù)方案中，第一電機固定連接于支撐架，輸出端穿過支架和清潔輥同軸固定連接，清潔輥設(shè)置在輥筒傳送帶中任意兩個輥筒之間，且位于檢測組件之前，能夠?qū)ν斜P主體底部進行清掃，避免底部粘附的灰塵、廢屑對檢測結(jié)果造成影響。

16、在上述技術(shù)方案中，進一步的，安裝板上沿連接桿方向設(shè)置有滑槽，所述檢測單元座板對應(yīng)設(shè)置有凸條。

17、在本技術(shù)方案中，通過設(shè)置滑槽和凸塊，配合連接桿完成進一步限位，確保在移動檢測單元時的穩(wěn)定性。

18、本實用新型的有益效果是：

19、1.輸送裝置為輥筒輸送帶，將托盤主體放置在上面，托盤主體沿輸送裝置傳送方向傳輸，輸送裝置上沿輸送方向設(shè)置有檢測組件，包括安裝板和在安裝板上對應(yīng)托盤主體底部支腳設(shè)置的檢測單元，同時還在設(shè)置有激光發(fā)射器和接收器，能夠在托盤主體支腳作用于檢測單元時，得出托盤主體支腳是否破損，不再需要作業(yè)人員逐一對托盤通過工具進行逐一檢測，解放人力，提高效率；

20、2檢測單元滑動連接于安裝板，能夠?qū)?yīng)不同規(guī)格的托盤主體進行檢測，檢測單元可以根據(jù)不同規(guī)格的托盤主體底部支腳，改變檢測單元在安裝板上的位置，對應(yīng)安裝板上的安裝孔螺紋連接檢測單元和安裝板，通過設(shè)置滑槽和凸塊，配合連接桿完成進一步限位，確保在移動檢測單元時的穩(wěn)定性；

21、3.第一電機固定連接于支撐架，輸出端穿過支架和清潔輥同軸固定連接，清潔輥設(shè)置在輥筒傳送帶中任意兩個輥筒之間，且位于檢測組件之前，能夠?qū)ν斜P主體底部進行清掃，避免底部粘附的灰塵、廢屑對檢測結(jié)果造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種托盤檢測裝置，其特征在于，包括沿輸送方向輸送托盤主體(6)的輸送裝置(1)，輸送裝置(1)上沿輸送方向設(shè)置有檢測組件(2)，檢測組件(2)包括橫向設(shè)置在架體(3)上的安裝板(4)，安裝板(4)上設(shè)置有若干檢測單元(5)，檢測單元(5)對應(yīng)托盤主體(6)底部支腳(7)設(shè)置在安裝板(4)上，安裝板(4)上還對應(yīng)檢測單元(5)設(shè)置有激光發(fā)射器(8)和激光接收器(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤檢測裝置，其特征在于，所述檢測組件(2)包括安裝板(4)，安裝板(4)和架體(3)連接，安裝板(4)兩側(cè)對稱設(shè)置有第一支撐板(10)，兩側(cè)所述第一支撐板(10)之間設(shè)置有連接桿(11)，連接桿(11)上穿設(shè)有檢測單元(5)，并且安裝板(4)上設(shè)置有若干安裝孔(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種托盤檢測裝置，其特征在于，所述檢測單元(5)包括座板(13)，座板(13)上對稱設(shè)置有第二支撐板(14)，兩個所述第二支撐板(14)之間設(shè)置有若干個陣列設(shè)置的檢測板(15)，檢測板(15)和第二支撐板(14)均對應(yīng)連接桿(11)分別設(shè)置有貫通的第一通孔(16)和第二通孔(17)，在安裝板(4)兩側(cè)還設(shè)置有支撐組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種托盤檢測裝置，其特征在于，所述第二支撐板(14)上還設(shè)置有檢測孔(18)，檢測板(15)上設(shè)置有定位孔(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種托盤檢測裝置，其特征在于，所述檢測板(15)上定位孔(19)和檢測孔(18)設(shè)置在豎直方向上，檢測板(15)上端體積小于下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種托盤檢測裝置，其特征在于，所述支撐組件包括對稱設(shè)置在檢測板(15)兩側(cè)的第三支撐板(20)，檢測板(15)一側(cè)第三支撐板(20)共有兩塊，兩塊所述第三支撐板(20)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐輥(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托盤檢測裝置，其特征在于，還包括有清潔輥(22)，清潔輥(22)轉(zhuǎn)動設(shè)置于支架，清潔輥(22)一端受第一電機(23)驅(qū)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種托盤檢測裝置，其特征在于，所述安裝板(4)上沿連接桿(11)方向設(shè)置有滑槽(24)，所述檢測單元(5)座板(13)對應(yīng)設(shè)置有凸條(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種托盤檢測裝置；包括沿輸送方向輸送托盤主體的輸送裝置，輸送裝置上沿輸送方向設(shè)置有檢測組件，檢測組件包括橫向設(shè)置在架體上的安裝板，安裝板上設(shè)置有若干檢測單元，檢測單元對應(yīng)托盤主體底部支腳設(shè)置在安裝板上，安裝板上還對應(yīng)檢測單元設(shè)置有激光發(fā)射器和激光接收器；達到了解放人力，高效檢測托盤的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐連余,龔志陽
受保護的技術(shù)使用者：衢州市百邦包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/23