本技術(shù)涉及吹膜機(jī)，尤其涉及一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)。

背景技術(shù)：

1、吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜，吹膜機(jī)分很多種，有pe,pof,pvc等等，用全新的粒子吹出的是新料，色澤勻稱，干凈，袋子拉伸好。目前的測(cè)試高濃度單色母粒分散性的吹膜機(jī)在使用過程中，灰塵會(huì)附著在原料內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品成型有瑕疵。

2、現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：

3、經(jīng)檢索，中國(guó)專利公開號(hào)：cn216330067u公開了一種測(cè)試高濃度單色母粒分散性的吹膜機(jī)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂面固定安裝有箱體和吹膜機(jī)本體，所述箱體的一側(cè)固定安裝有投料口，所述箱體的一側(cè)開設(shè)有側(cè)槽，所述側(cè)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有分割板，所述箱體的頂面固定安裝有水箱，所述水箱的底面固定安裝有輸水管，該專利將母粒通過投料口注入箱體內(nèi)，啟動(dòng)噴頭，此時(shí)噴頭會(huì)對(duì)分割板上方的母粒進(jìn)行清洗，清洗母粒的灰塵，在清洗的過程中，可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌柱會(huì)對(duì)分割板上方的母粒進(jìn)行翻動(dòng)，便于位于上方的母粒更好的被清洗干凈，分割板傾斜設(shè)置，通過重力的影響，便于廢水通過排水管道對(duì)外排放。

4、然而上述專利在對(duì)母粒進(jìn)行清洗的過程中存在需要改進(jìn)的問題，較為明顯的是采用重力來對(duì)母粒表面的水進(jìn)行控干的方式，效率有待提高，且母粒的表面易殘留水分，影響后續(xù)的加工。

5、我們?yōu)榇耍岢隽艘环N測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)解決上述弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂面左右兩側(cè)分別固定安裝有螺旋輸送機(jī)和吹膜機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的外壁設(shè)置有加熱板，所述吹膜機(jī)的一側(cè)固定安裝有放置架，且放置架的上方設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的檢測(cè)器本體，所述螺旋輸送機(jī)的出料端與吹膜機(jī)的進(jìn)料端連接，所述螺旋輸送機(jī)上安裝有外箱，且外箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗箱，并且清洗箱的外壁焊接有齒圈和滑塊，所述清洗箱的內(nèi)壁固定安裝有攪拌葉，所述外箱的一側(cè)表面固定安裝有排水管，所述清洗箱的底面固定安裝有排料管，所述外箱的頂面固定安裝有進(jìn)料管，且進(jìn)料管內(nèi)安裝有防塵組件，所述外箱的內(nèi)頂面位于清洗箱的上方吊裝有噴淋管，且噴淋管的表面固定安裝有噴淋頭，所述外箱的頂面固定安裝有水泵，且水泵的出水端通過水管與噴淋管連通。

3、優(yōu)選的，所述防塵組件由鉸鏈、防塵板和扭力彈簧組成，所述防塵板通過鉸鏈與進(jìn)料管的內(nèi)壁鉸接，所述防塵板的底面與進(jìn)料管的內(nèi)壁之間安裝有扭力彈簧。

4、優(yōu)選的，所述外箱的內(nèi)部通過支撐架安裝有調(diào)速電機(jī)，且調(diào)速電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，并且齒輪與齒圈嚙合。

5、優(yōu)選的，所述外箱的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述噴淋管為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且噴淋管的直徑小于清洗箱的直徑。

7、優(yōu)選的，所述排料管和排水管的表面均固定安裝有電磁閥。

8、優(yōu)選的，所述吹膜機(jī)的外壁固定安裝有控制面板，且控制面板通過導(dǎo)線與調(diào)速電機(jī)、加熱板、螺旋輸送機(jī)、加熱板和水泵電性連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中通過設(shè)置清洗箱，調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗箱高速旋轉(zhuǎn)，能夠在清洗完畢后，將母粒上殘留的水分進(jìn)行甩干，避免水分殘留在母粒的表面，且相對(duì)于采用重力來對(duì)母粒上的水進(jìn)行控干的方式，效率更加的高效，不會(huì)影響加工效率。

11、2、本實(shí)用新型中通過設(shè)置防塵組件，能夠起到防塵的作用，避免灰塵飛揚(yáng)進(jìn)入大氣，不會(huì)對(duì)作業(yè)周邊環(huán)境造成污染，降低對(duì)工作人員身體造成的傷害，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)的頂面左右兩側(cè)分別固定安裝有螺旋輸送機(jī)(3)和吹膜機(jī)(5)，所述螺旋輸送機(jī)(3)的外壁設(shè)置有加熱板(4)，所述吹膜機(jī)(5)的一側(cè)固定安裝有放置架(7)，且放置架(7)的上方設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的檢測(cè)器本體(8)，所述螺旋輸送機(jī)(3)的出料端與吹膜機(jī)(5)的進(jìn)料端連接，所述螺旋輸送機(jī)(3)上安裝有外箱(2)，且外箱(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗箱(9)，并且清洗箱(9)的外壁焊接有齒圈(20)和滑塊(21)，所述清洗箱(9)的內(nèi)壁固定安裝有攪拌葉(10)，所述外箱(2)的一側(cè)表面固定安裝有排水管(11)，所述清洗箱(9)的底面固定安裝有排料管(12)，所述外箱(2)的頂面固定安裝有進(jìn)料管(13)，且進(jìn)料管(13)內(nèi)安裝有防塵組件(14)，所述外箱(2)的內(nèi)頂面位于清洗箱(9)的上方吊裝有噴淋管(16)，且噴淋管(16)的表面固定安裝有噴淋頭(17)，所述外箱(2)的頂面固定安裝有水泵(15)，且水泵(15)的出水端通過水管與噴淋管(16)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)，其特征在于，所述防塵組件(14)由鉸鏈(141)、防塵板(142)和扭力彈簧(143)組成，所述防塵板(142)通過鉸鏈(141)與進(jìn)料管(13)的內(nèi)壁鉸接，所述防塵板(142)的底面與進(jìn)料管(13)的內(nèi)壁之間安裝有扭力彈簧(143)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)，其特征在于，所述外箱(2)的內(nèi)部通過支撐架安裝有調(diào)速電機(jī)(18)，且調(diào)速電機(jī)(18)的輸出端安裝有齒輪(19)，并且齒輪(19)與齒圈(20)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)，其特征在于，所述外箱(2)的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(22)，所述滑塊(21)與滑槽(22)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)，其特征在于，所述噴淋管(16)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且噴淋管(16)的直徑小于清洗箱(9)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)，其特征在于，所述排料管(12)和排水管(11)的表面均固定安裝有電磁閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)，其特征在于，所述吹膜機(jī)(5)的外壁固定安裝有控制面板(6)，且控制面板(6)通過導(dǎo)線與調(diào)速電機(jī)(18)、加熱板(4)、螺旋輸送機(jī)(3)、加熱板(4)和水泵(15)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種測(cè)試色母粒分散性的吹膜機(jī)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂面左右兩側(cè)分別固定安裝有螺旋輸送機(jī)和吹膜機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的外壁設(shè)置有加熱板，所述吹膜機(jī)的一側(cè)固定安裝有放置架，且放置架的上方設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的檢測(cè)器本體，所述螺旋輸送機(jī)的出料端與吹膜機(jī)的進(jìn)料端連接，所述螺旋輸送機(jī)上安裝有外箱，且外箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗箱，并且清洗箱的外壁焊接有齒圈和滑塊。本技術(shù)中，通過設(shè)置清洗箱，調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗箱高速旋轉(zhuǎn)，能夠在清洗完畢后，將母粒上殘留的水分進(jìn)行甩干，避免水分殘留在母粒的表面，且相對(duì)于采用重力來對(duì)母粒上的水進(jìn)行控干的方式，效率更加的高效，不會(huì)影響加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝浩,曾稀國(guó),謝秉希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西高特新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6