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一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置

文檔序號(hào):40602886發(fā)布日期:2025-01-07 20:43閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置

本技術(shù)涉及飛機(jī)復(fù)合材料檢測(cè),具體為一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置。


背景技術(shù):

1、隨著航空工業(yè)的快速發(fā)展,飛機(jī)復(fù)合材料因其輕質(zhì)、高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性等特性,在飛機(jī)制造領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,為確保飛機(jī)復(fù)合材料的質(zhì)量,對(duì)其進(jìn)行精確的拉伸強(qiáng)度檢測(cè)顯得尤為重要;

2、目前,飛機(jī)復(fù)合材料在進(jìn)行拉伸強(qiáng)度檢測(cè)時(shí),往往是在常溫狀態(tài)下進(jìn)行的,不能很好地模擬實(shí)際使用環(huán)境中的低溫條件,導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果存在偏差,此外,現(xiàn)有的拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置往往功能單一,對(duì)復(fù)合材料施壓端的行程和施加的壓力值大小不能精確的控制和記錄,進(jìn)而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不夠準(zhǔn)確,因此,我們提出了一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置,采用的技術(shù)方案是,包括隔溫柜和制冷機(jī)組,所述隔溫柜的前側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有柜門(mén),所述隔溫柜的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有檢測(cè)倉(cāng),且檢測(cè)倉(cāng)位于柜門(mén)的正后方,所述檢測(cè)倉(cāng)的內(nèi)側(cè)底部左右兩端分別設(shè)置有軌道,所述軌道內(nèi)滑動(dòng)安裝有檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)為倒“u”形結(jié)構(gòu),所述檢測(cè)臺(tái)的中部設(shè)置有通槽,所述通槽的左右兩端分別設(shè)置有夾具組件,且?jiàn)A具組件分別固定安裝在檢測(cè)臺(tái)的頂部,所述通槽的正上方設(shè)置有檢測(cè)單元,所述檢測(cè)單元包含第一l形固定板、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、移動(dòng)頂壓架、滑桿和力傳感器,所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在隔溫柜的頂部,所述驅(qū)動(dòng)軸的底部焊接設(shè)置有螺紋桿,且螺紋桿上螺紋安裝有移動(dòng)頂壓架,所述移動(dòng)頂壓架的底部固定安裝有力傳感器,所述移動(dòng)頂壓架左右兩端設(shè)置的滑孔內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有滑桿,且滑桿的頂部分別與檢測(cè)倉(cāng)的內(nèi)側(cè)頂部固定連接,所述驅(qū)動(dòng)軸的頂部上方設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)固定安裝在隔溫柜頂部設(shè)置的第一l形固定板內(nèi)側(cè)頂部,所述電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸的頂部固定連接;所述隔溫柜的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有氣管連接倉(cāng),所述氣管連接倉(cāng)的左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣管,所述進(jìn)氣管的一端與隔溫柜右端前方設(shè)置的制冷機(jī)組的冷氣排送管連接,所述進(jìn)氣管的另一端設(shè)置有連接管,所述連接管的另一端與檢測(cè)倉(cāng)的內(nèi)側(cè)頂部連通,所述檢測(cè)倉(cāng)的內(nèi)部左側(cè)頂部固定安裝有溫度傳感器,所述排氣管的一端與檢測(cè)倉(cāng)的內(nèi)側(cè)底部連通,且排氣管的另一端貫穿設(shè)置在隔溫柜的外側(cè),所述進(jìn)氣管和排氣管的中部分別設(shè)置有電磁閥。

2、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述檢測(cè)臺(tái)的底部左右兩端分別設(shè)置有輪槽,所述輪槽的內(nèi)部前后兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪,所述檢測(cè)臺(tái)的前側(cè)中部焊接設(shè)置有把手。通過(guò)在檢測(cè)臺(tái)的底部左右兩端設(shè)置輪槽,并在輪槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝滑輪,使得檢測(cè)臺(tái)能夠方便地從檢測(cè)倉(cāng)中滑出和推入,提高了操作的便捷性。同時(shí),在檢測(cè)臺(tái)的前側(cè)中部設(shè)置把手,使得操作者在推動(dòng)檢測(cè)臺(tái)時(shí)能夠更加方便和省力。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾具組件包含第二l形固定板、電動(dòng)伸縮桿和壓板,所述第二l形固定板設(shè)置有兩個(gè),所述第二l形固定板分別左右對(duì)稱設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)的頂部,所述第二l形固定板的頂部分別固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端分別固定安裝有壓板。第二l形固定板的設(shè)置使得電動(dòng)伸縮桿和壓板能夠穩(wěn)定地固定在檢測(cè)臺(tái)的頂部,并且左右對(duì)稱設(shè)置保證了復(fù)合材料在固定時(shí)的受力均勻,電動(dòng)伸縮桿的伸縮功能使得壓板能夠靈活地調(diào)整位置,以適應(yīng)不同尺寸的復(fù)合材料。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述檢測(cè)單元還包含第一齒輪、第二齒輪和編碼器,所述編碼器,所述第一齒輪焊接設(shè)置在電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸的連接處,所述編碼器固定安裝在隔溫柜的頂部一端,所述編碼器的輸入軸端部固定安裝有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒輪上的齒牙嚙合。編碼器輸入軸的第二齒輪與第一齒輪的齒牙嚙合,能夠?qū)崟r(shí)記錄第二齒輪的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),并通過(guò)計(jì)算得到移動(dòng)頂壓架的移動(dòng)行程,這一設(shè)計(jì)提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和處理提供了精確的數(shù)據(jù)支持。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述檢測(cè)臺(tái)為磁性金屬材質(zhì),且檢測(cè)臺(tái)的后側(cè)與檢測(cè)倉(cāng)后側(cè)底部設(shè)置的電磁鐵板磁性連接。在檢測(cè)過(guò)程中,通過(guò)控制器啟動(dòng)電磁鐵板,使其對(duì)檢測(cè)臺(tái)產(chǎn)生磁性吸附力,確保檢測(cè)臺(tái)在受到拉伸力時(shí)不會(huì)移動(dòng)或晃動(dòng)。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,還包括控制器,所述控制器設(shè)置在隔溫柜的右側(cè)頂部前端,所述控制器的輸出端電連接電機(jī)、制冷機(jī)組、電磁鐵板和電磁閥的輸入端,所述控制器的輸入端電連接編碼器、力傳感器、溫度傳感器和外部電源的輸出端??刂破魇钦麄€(gè)裝置的“大腦”,負(fù)責(zé)接收和處理編碼器、力傳感器和溫度傳感器的信號(hào),控制電機(jī)、制冷機(jī)組、電磁鐵板和電磁閥的工作,通過(guò)控制器,用戶可以設(shè)定測(cè)試參數(shù)、啟動(dòng)和停止測(cè)試,并獲取測(cè)試結(jié)果。

7、本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置隔溫柜、制冷機(jī)組、檢測(cè)倉(cāng)、進(jìn)氣管、排氣管和電磁閥等部件,實(shí)現(xiàn)了對(duì)檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)部溫度的精準(zhǔn)控制,模擬了低溫環(huán)境,提高了檢測(cè)精度;通過(guò)設(shè)置檢測(cè)單元,實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)合材料拉伸過(guò)程中的力值和行程的精準(zhǔn)控制和記錄,進(jìn)一步提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性;同時(shí),通過(guò)控制器的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程的自動(dòng)化控制,提高了檢測(cè)效率。



技術(shù)特征:

1.一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括隔溫柜(1)和制冷機(jī)組(9),所述隔溫柜(1)的前側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有柜門(mén)(6),其特征在于,所述隔溫柜(1)的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有檢測(cè)倉(cāng)(2),且檢測(cè)倉(cāng)(2)位于柜門(mén)(6)的正后方,所述檢測(cè)倉(cāng)(2)的內(nèi)側(cè)底部左右兩端分別設(shè)置有軌道(11),所述軌道(11)內(nèi)滑動(dòng)安裝有檢測(cè)臺(tái)(12),所述檢測(cè)臺(tái)(12)為倒“u”形結(jié)構(gòu),所述檢測(cè)臺(tái)(12)的中部設(shè)置有通槽(14),所述通槽(14)的左右兩端分別設(shè)置有夾具組件,且?jiàn)A具組件分別固定安裝在檢測(cè)臺(tái)(12)的頂部,所述通槽(14)的正上方設(shè)置有檢測(cè)單元(5),所述檢測(cè)單元(5)包含第一l形固定板(51)、電機(jī)(52)、驅(qū)動(dòng)軸(54)、移動(dòng)頂壓架(55)、滑桿(56)和力傳感器(59),所述驅(qū)動(dòng)軸(54)通過(guò)圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在隔溫柜(1)的頂部,所述驅(qū)動(dòng)軸(54)的底部焊接設(shè)置有螺紋桿,且螺紋桿上螺紋安裝有移動(dòng)頂壓架(55),所述移動(dòng)頂壓架(55)的底部固定安裝有力傳感器(59),所述移動(dòng)頂壓架(55)左右兩端設(shè)置的滑孔內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有滑桿(56),且滑桿(56)的頂部分別與檢測(cè)倉(cāng)(2)的內(nèi)側(cè)頂部固定連接,所述驅(qū)動(dòng)軸(54)的頂部上方設(shè)置有電機(jī)(52),且電機(jī)(52)固定安裝在隔溫柜(1)頂部設(shè)置的第一l形固定板(51)內(nèi)側(cè)頂部,所述電機(jī)(52)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸(54)的頂部固定連接;所述隔溫柜(1)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有氣管連接倉(cāng)(4),所述氣管連接倉(cāng)(4)的左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣管(7)和排氣管(8),所述進(jìn)氣管(7)的一端與隔溫柜(1)右端前方設(shè)置的制冷機(jī)組(9)的冷氣排送管連接,所述進(jìn)氣管(7)的另一端設(shè)置有連接管(10),所述連接管(10)的另一端與檢測(cè)倉(cāng)(2)的內(nèi)側(cè)頂部連通,所述檢測(cè)倉(cāng)(2)的內(nèi)部左側(cè)頂部固定安裝有溫度傳感器(21),所述排氣管(8)的一端與檢測(cè)倉(cāng)(2)的內(nèi)側(cè)底部連通,且排氣管(8)的另一端貫穿設(shè)置在隔溫柜(1)的外側(cè),所述進(jìn)氣管(7)和排氣管(8)的中部分別設(shè)置有電磁閥(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述檢測(cè)臺(tái)(12)的底部左右兩端分別設(shè)置有輪槽(19),所述輪槽(19)的內(nèi)部前后兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪(20),所述檢測(cè)臺(tái)(12)的前側(cè)中部焊接設(shè)置有把手。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述夾具組件包含第二l形固定板(15)、電動(dòng)伸縮桿(16)和壓板(17),所述第二l形固定板(15)設(shè)置有兩個(gè),所述第二l形固定板(15)分別左右對(duì)稱設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)(12)的頂部,所述第二l形固定板(15)的頂部分別固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(16),所述電動(dòng)伸縮桿(16)的伸縮端分別固定安裝有壓板(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述檢測(cè)單元(5)還包含第一齒輪(53)、第二齒輪(57)和編碼器(58),所述編碼器(58),所述第一齒輪(53)焊接設(shè)置在電機(jī)(52)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸(54)的連接處,所述編碼器(58)固定安裝在隔溫柜(1)的頂部一端,所述編碼器(58)的輸入軸端部固定安裝有第二齒輪(57),所述第二齒輪(57)與第一齒輪(53)上的齒牙嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述檢測(cè)臺(tái)(12)為磁性金屬材質(zhì),且檢測(cè)臺(tái)(12)的后側(cè)與檢測(cè)倉(cāng)(2)后側(cè)底部設(shè)置的電磁鐵板(13)磁性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:還包括控制器(3),所述控制器(3)設(shè)置在隔溫柜(1)的右側(cè)頂部前端,所述控制器(3)的輸出端電連接電機(jī)(52)、制冷機(jī)組(9)、電磁鐵板(13)和電磁閥(18)的輸入端,所述控制器(3)的輸入端電連接編碼器(58)、力傳感器(59)、溫度傳感器(21)和外部電源的輸出端。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括隔溫柜和制冷機(jī)組,隔溫柜的前側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有柜門(mén),隔溫柜的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有檢測(cè)倉(cāng),且檢測(cè)倉(cāng)位于柜門(mén)的正后方,檢測(cè)倉(cāng)的內(nèi)側(cè)底部左右兩端分別設(shè)置有軌道,軌道內(nèi)滑動(dòng)安裝有檢測(cè)臺(tái),檢測(cè)臺(tái)為倒“U”形結(jié)構(gòu),該拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置通過(guò)設(shè)置隔溫柜、制冷機(jī)組、檢測(cè)倉(cāng)、進(jìn)氣管、排氣管和電磁閥等部件,實(shí)現(xiàn)了對(duì)檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)部溫度的精準(zhǔn)控制,模擬了低溫環(huán)境,提高了檢測(cè)精度;通過(guò)設(shè)置檢測(cè)單元,實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)合材料拉伸過(guò)程中的力值和行程的精準(zhǔn)控制和記錄,進(jìn)一步提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性;同時(shí),通過(guò)控制器的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程的自動(dòng)化控制,提高了檢測(cè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:王楠楠,王生龍,張公偉,張家偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)民用航空飛行學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:20240418
技術(shù)公布日:2025/1/6
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