本技術涉及鋁粉加工，具體為一種粉料取樣器。

背景技術：

1、在制備鋁合金及其復合材料時，通常會采用球磨機來制備鋁粉，從而進行下一步加工，但經(jīng)過球磨后的鋁粉，其新鮮表面的化學活性非常強，因此鋁粉球磨產線需要隔絕空氣來防止空氣中的氧氣與鋁粉接觸，產生劇烈的氧化、燃燒甚至爆炸的情況出現(xiàn)。

2、現(xiàn)有技術中全程惰性氣體保護、輸運的密閉鋁粉球磨產線，無法實現(xiàn)在生產過程中對鋁粉取樣進行檢測，想要檢測鋁粉的球磨程度及其球磨出的鋁粉是否符合需求，只能在生產結束后對鋁粉進行取樣檢驗，無法在生產過程中了解鋁粉的球磨程度并根據(jù)球磨程度調整工藝參數(shù)，生產結束后對鋁粉進行檢測，既延長了生產所需的時間，同時也無法監(jiān)控鋁粉隨球磨過程的演化規(guī)律以及時優(yōu)化工藝，增加了生產成本。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對上述的不足，提供一種粉料取樣器，便于對鋁粉進行密閉取樣，縮短了鋁粉生產所需的時間，降低了生產成本。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種粉料取樣器，包括取樣管，靠近所述取樣管兩端設置的閥門一和閥門二，底端連通所述取樣管的排氣管，頂端連接所述取樣管的連接管，頂端可拆卸連接所述連接管底端的樣品管，頂端可拆卸連接所述樣品管底端的進氣管，所述排氣管上設置有排氣閥，所述連接管上設置有連接閥，所述樣品管上設置有樣品閥一和樣品閥二，所述進氣管上設置有進氣閥。

4、進一步，所述閥門一和閥門二分別靠近所述樣品管的兩端設置，所述連接管靠近所述閥門一設置，所述排氣管靠近所述閥門二設置。

5、進一步，所述連接閥靠近所述取樣管設置。

6、進一步，所述閥門一和閥門二內分別設置有內螺紋一。

7、進一步，所述樣品管的兩端分別設置有外螺紋一和外螺紋二，所述進氣管和連接管上分別設置有內螺紋二和內螺紋三，所述外螺紋二與內螺紋二旋緊，所述外螺紋一與內螺紋三旋緊。

8、本實用新型的有益效果是：

9、實際應用中，使用時，先將取樣管的兩端連接在鋁粉的運輸管道上，再將進氣管遠離樣品管的一端通過管體連接高壓惰性氣體罐，關閉閥門一和閥門二，打開排氣閥、連接閥、樣品閥一、樣品閥二和進氣閥，惰性氣體通過進氣管、樣品管、連接管和取樣管后，從排氣管排出，清洗掉進氣管、樣品管、連接管、取樣管和排氣管內的空氣，關閉進氣閥、排氣閥和樣品閥二，打開閥門一和閥門二，流經(jīng)取樣管的鋁粉在重力作用下穿過連接管進入樣品管；樣品管取樣后，關閉連接閥和樣品閥一，將取樣管從連接管和進氣管之間拆下即可；本實用新型便于對鋁粉進行密閉取樣，縮短了鋁粉生產所需的時間，降低了生產成本。

技術特征：

1.一種粉料取樣器，其特征在于：包括取樣管(1)，靠近所述取樣管(1)兩端設置的閥門一(11)和閥門二(12)，底端連通所述取樣管(1)的排氣管(2)，頂端連接所述取樣管(1)的連接管(3)，頂端可拆卸連接所述連接管(3)底端的樣品管(4)，頂端可拆卸連接所述樣品管(4)底端的進氣管(5)，所述排氣管(2)上設置有排氣閥(21)，所述連接管(3)上設置有連接閥(31)，所述樣品管(4)上設置有樣品閥一(41)和樣品閥二(42)，所述進氣管(5)上設置有進氣閥(51)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種粉料取樣器，其特征在于，所述閥門一(11)和閥門二(12)分別靠近所述樣品管(4)的兩端設置，所述連接管(3)靠近所述閥門一(11)設置，所述排氣管(2)靠近所述閥門二(12)設置。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種粉料取樣器，其特征在于，所述連接閥(31)靠近所述取樣管(1)設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種粉料取樣器，其特征在于，所述閥門一(11)和閥門二(12)內分別設置有內螺紋一(13)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種粉料取樣器，其特征在于，所述樣品管(4)的兩端分別設置有外螺紋一和外螺紋二，所述進氣管(5)和連接管(3)上分別設置有內螺紋二和內螺紋三，所述外螺紋二與內螺紋二旋緊，所述外螺紋一與內螺紋三旋緊。

技術總結
本技術涉及鋁粉加工技術領域，具體為一種粉料取樣器，包括取樣管，靠近所述取樣管兩端設置的閥門一和閥門二，底端連通所述取樣管的排氣管，頂端連接所述取樣管的連接管，頂端可拆卸連接所述連接管底端的樣品管，頂端可拆卸連接所述樣品管底端的進氣管，所述排氣管上設置有排氣閥，所述連接管上設置有連接閥，所述樣品管上設置有樣品閥一和樣品閥二，所述進氣管上設置有進氣閥；本技術便于對鋁粉進行密閉取樣，縮短了鋁粉生產所需的時間，降低了生產成本。

技術研發(fā)人員：王亮
受保護的技術使用者：上海晨洋新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240418
技術公布日：2025/1/6