本技術(shù)屬于電路板測試，尤其是涉及一種柔性線路板測試機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、柔性線路板，簡稱fpc，對于頻繁轉(zhuǎn)動使用的柔性線路板需要對其進(jìn)行彎折壽命測試?，F(xiàn)有對柔性線路板的彎測試方式為兩端的接線端子相對轉(zhuǎn)動，其彎折應(yīng)力主要集中在柔性線路板中部位置，但是有些柔性線路板在實際使用中其彎折應(yīng)力區(qū)域并不在其中部位置，因此現(xiàn)有的測試方式的測試結(jié)果并不準(zhǔn)確。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提高一種能夠?qū)θ嵝跃€路板任意位置進(jìn)行往復(fù)彎折測試的機構(gòu)。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種柔性線路板測試機構(gòu)，包括底座、氣缸座、支撐柱、第一載板、第二載板、連桿、軸承座、轉(zhuǎn)軸、活動夾板、齒條、第一伸縮氣缸、推板、直線滑軌和第二伸縮氣缸，兩根支撐柱對稱且固定安裝在底座上，所述氣缸座固定安裝在底座頂部，所述第一伸縮氣缸的缸體固定安裝在氣缸座上，所述第一載板、第二載板均滑動安裝在支撐柱上，所述第一載板、第二載板通過連桿固定連接，所述第一伸縮氣缸的活塞桿與第一載板固定連接，兩個軸承座對稱且固定安裝在兩側(cè)的支撐柱上，所述軸承座內(nèi)固定安裝有滾珠軸承，所述轉(zhuǎn)軸兩端固定安裝在滾珠軸的旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有固定夾板，所述活動夾板左端鉸接安裝在固定夾板上，所述活動夾板右端可螺接安裝在固定夾板上，所述活動夾板與固定夾板之間形成供柔性線路板滑動穿過的夾槽，兩根直線滑軌豎直固定安裝在底座內(nèi)，所述第二伸縮氣缸的缸體固定安裝在底座上，所述推板滑動安裝在直線滑軌上，所述第二伸縮氣缸的活塞桿與推板固定連接，所述齒條下部固定安裝在推板上，所述齒條上部滑動穿過第一載板、第二載板，所述轉(zhuǎn)軸上固定套接安裝有與齒條相配合的齒輪，所述齒條與齒輪嚙合傳動連接，所述第一載板、第二載板上分別固定安裝有第一接線端子、第二接線端子。

3、作為優(yōu)選，所述連桿下部固定安裝在第二載板上，所述連桿上部設(shè)置有外螺紋，所述連桿上部通過兩個鎖母夾緊固定安裝在第一載板上。

4、作為優(yōu)選，所述底座、第一載板上均固定安裝有第一導(dǎo)向套，所述齒條滑動安裝在第一導(dǎo)向套內(nèi)。

5、作為優(yōu)選，所述第一載板、第二載板上均固定安裝有第二導(dǎo)向套，所述支撐柱滑動安裝在第二導(dǎo)向套內(nèi)。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處是：本機構(gòu)通過控制第一伸縮氣缸的活塞伸縮，自動化調(diào)節(jié)固定在第一載板、第二載板、連桿的組合體上的柔性線路板與固定夾板、活動夾板的對應(yīng)位置，通過齒輪齒條傳動的方式對柔性線路板位于夾槽內(nèi)的區(qū)域進(jìn)行彎折測試，實現(xiàn)柔性線路板定區(qū)域測試，實現(xiàn)了定點測試的目的，提高了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種柔性線路板測試機構(gòu)，其特征在于：包括底座（1）、氣缸座（11）、支撐柱（2）、第一載板（31）、第二載板（32）、連桿（33）、軸承座（4）、轉(zhuǎn)軸（41）、活動夾板（42）、齒條（5）、第一伸縮氣缸（6）、推板（7）、直線滑軌（71）和第二伸縮氣缸（8），兩根支撐柱（2）對稱且固定安裝在底座（1）上，所述氣缸座（11）固定安裝在底座（1）頂部，所述第一伸縮氣缸（6）的缸體固定安裝在氣缸座（11）上，所述第一載板（31）、第二載板（32）均滑動安裝在支撐柱（2）上，所述第一載板（31）、第二載板（32）通過連桿（33）固定連接，所述第一伸縮氣缸（6）的活塞桿與第一載板（31）固定連接，兩個軸承座（4）對稱且固定安裝在兩側(cè)的支撐柱（2）上，所述軸承座（4）內(nèi)固定安裝有滾珠軸承，所述轉(zhuǎn)軸（41）兩端固定安裝在滾珠軸的旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸（41）上固定安裝有固定夾板，所述活動夾板（42）左端鉸接安裝在固定夾板上，所述活動夾板（42）右端可螺接安裝在固定夾板上，所述活動夾板（42）與固定夾板之間形成供柔性線路板（9）滑動穿過的夾槽，兩根直線滑軌（71）豎直固定安裝在底座（1）內(nèi)，所述第二伸縮氣缸（8）的缸體固定安裝在底座（1）上，所述推板（7）滑動安裝在直線滑軌（71）上，所述第二伸縮氣缸（8）的活塞桿與推板（7）固定連接，所述齒條（5）下部固定安裝在推板（7）上，所述齒條（5）上部滑動穿過第一載板（31）、第二載板（32），所述轉(zhuǎn)軸（41）上固定套接安裝有與齒條（5）相配合的齒輪，所述齒條（5）與齒輪嚙合傳動連接，所述第一載板（31）、第二載板（32）上分別固定安裝有第一接線端子（43）、第二接線端子（44）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板測試機構(gòu)，其特征在于：所述連桿（33）下部固定安裝在第二載板（32）上，所述連桿（33）上部設(shè)置有外螺紋，所述連桿（33）上部通過兩個鎖母夾緊固定安裝在第一載板（31）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板測試機構(gòu)，其特征在于：所述底座（1）、第一載板（31）上均固定安裝有第一導(dǎo)向套（51），所述齒條（5）滑動安裝在第一導(dǎo)向套（51）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板測試機構(gòu)，其特征在于：所述第一載板（31）、第二載板（32）上均固定安裝有第二導(dǎo)向套（35），所述支撐柱（2）滑動安裝在第二導(dǎo)向套（35）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種柔性線路板測試機構(gòu)，包括底座、氣缸座、支撐柱、第一載板、第二載板、連桿、軸承座、轉(zhuǎn)軸、活動夾板、齒條、第一伸縮氣缸、推板、直線滑軌和第二伸縮氣缸，兩根支撐柱對稱且固定安裝在底座上，所述氣缸座固定安裝在底座頂部，所述第一伸縮氣缸的缸體固定安裝在氣缸座上。本機構(gòu)通過控制第一伸縮氣缸的活塞伸縮，自動化調(diào)節(jié)固定在第一載板、第二載板、連桿的組合體上的柔性線路板與固定夾板、活動夾板的對應(yīng)位置，通過齒輪齒條傳動的方式對柔性線路板位于夾槽內(nèi)的區(qū)域進(jìn)行彎折測試，實現(xiàn)柔性線路板定區(qū)域測試，實現(xiàn)了定點測試的目的，提高了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉柱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山恒元達(dá)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9