本技術(shù)涉及壓力容器檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種泄漏檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)殼體上通孔與鋁箔間的密封性檢測(cè)方法是，推動(dòng)一密封件封住殼體的開口，然后向殼體內(nèi)吹氣，并停留一段時(shí)間，檢測(cè)壓力值是否會(huì)下降，如果下降則表示密封性不合格，但是這種檢測(cè)方式的缺點(diǎn)是，殼體的開口不平整，會(huì)導(dǎo)致密封件與開口之間的密封效果不佳，影響檢測(cè)結(jié)果，另一方面開口處較為鋒利，容易損壞密封件，導(dǎo)致密封件的使用壽命短。

2、在公開號(hào)為cn16735117a的專利中提出了一種泄漏檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，在該專利中包括儲(chǔ)氣罐、第一壓力表、第二壓力表、閥門件、閥門組件、密封罩、密封墊、安裝座、氣缸、恒溫模塊、氣源連接口、機(jī)架板，通過壓力標(biāo)定單元、檢測(cè)單元、驅(qū)動(dòng)單元、機(jī)架板和壓力檢測(cè)部件的設(shè)置；以及壓力標(biāo)定單元、檢測(cè)單元和驅(qū)動(dòng)單元均設(shè)置在機(jī)架板上；驅(qū)動(dòng)單元的伸出端用于放置待檢測(cè)物，并驅(qū)動(dòng)待檢測(cè)物上下移動(dòng)；檢測(cè)單元在驅(qū)動(dòng)單元的作用下與驅(qū)動(dòng)單元的伸出端緊貼，形成一密封空間，使待檢測(cè)物位于密封空間內(nèi)；檢測(cè)單元遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)單元的一端通過閥門組件與壓力標(biāo)定單元相連；壓力檢測(cè)部件設(shè)置在壓力標(biāo)定單元和檢測(cè)單元上；壓力標(biāo)定單元內(nèi)具有預(yù)定壓力氣體。本裝置在不污染待檢測(cè)物的同時(shí)，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出西林瓶是否泄漏，提升產(chǎn)品出廠的合格率，但是在該專利中還存在以下問題：

3、現(xiàn)有對(duì)物品進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí)，其不方便將物品放置于檢測(cè)腔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，不方便對(duì)其限位，不便于安裝使用。

4、針對(duì)以上問題，需要設(shè)計(jì)出一種泄漏檢測(cè)裝置，從而克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種泄漏檢測(cè)裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種泄漏檢測(cè)裝置，包括底板，所述底板頂部的左端設(shè)置有密封檢測(cè)組件；

4、所述密封檢測(cè)組件包括設(shè)置在底板頂部左端的底座，所述底座的頂部安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的右側(cè)面設(shè)置有密封座，所述密封座的右側(cè)面設(shè)置有密封筒，所述密封筒的右側(cè)面設(shè)置有檢測(cè)腔，所述檢測(cè)腔正面的左端設(shè)置有負(fù)壓接氣口，所述檢測(cè)腔后面的左端設(shè)置有氣缸接氣口，所述檢測(cè)腔外壁的左端設(shè)置有密封筒，所述檢測(cè)腔外壁的中部設(shè)置有導(dǎo)向罩，所述底座右側(cè)面的前端安裝有位置傳感器；

5、所述底板頂部的右端設(shè)置有移動(dòng)限位組件，所述移動(dòng)限位組件包括設(shè)置在底板頂部右端的支撐塊，所述支撐塊的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的左側(cè)面設(shè)置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的左側(cè)面設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的左側(cè)面安裝有安裝軸，所述安裝軸的左側(cè)面設(shè)置有待檢測(cè)對(duì)象，所述底板頂部的中部安裝有固定座，所述固定座的頂部設(shè)置有弧形限位片。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述底座與導(dǎo)向板為可拆卸連接，所述導(dǎo)向板與密封座為可拆卸連接，所述密封座與密封筒為可拆卸連接。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述密封筒與檢測(cè)腔為可拆卸連接，所述限位環(huán)套接在檢測(cè)腔外壁的左端，且為可拆卸連接，所述導(dǎo)向罩與檢測(cè)腔為可拆卸連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述負(fù)壓接氣口與檢測(cè)腔內(nèi)部貫通，所述氣缸接氣口與檢測(cè)腔內(nèi)部貫通。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與電動(dòng)推桿電連接，所述電動(dòng)推桿與安裝軸為可拆卸連接。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述安裝軸與待檢測(cè)對(duì)象為可拆卸連接，所述待檢測(cè)對(duì)象的外壁與弧形限位片的內(nèi)壁接觸，所述固定座與弧形限位片為可拆卸連接。

11、有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

13、1、該泄漏檢測(cè)裝置，通過設(shè)置的密封座、密封筒對(duì)檢測(cè)腔密封限位，設(shè)置的限位環(huán)可提高檢測(cè)腔與密封筒之間的連接，設(shè)置的位置傳感器可對(duì)待檢測(cè)對(duì)象與檢測(cè)腔之間的距離進(jìn)行感應(yīng)，設(shè)置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器帶動(dòng)電動(dòng)推桿左右伸縮，可調(diào)節(jié)待檢測(cè)對(duì)象檢測(cè)位置，設(shè)置的安裝軸方便安裝待檢測(cè)對(duì)象，設(shè)置的固定座通過弧形限位片對(duì)待檢測(cè)對(duì)象起到限位防護(hù)的作用。

技術(shù)特征：

1.一種泄漏檢測(cè)裝置，包括底板(1)和限位環(huán)(206)，其特征在于：所述底板(1)頂部的左端設(shè)置有密封檢測(cè)組件(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座(201)與導(dǎo)向板(202)為可拆卸連接，所述導(dǎo)向板(202)與密封座(203)為可拆卸連接，所述密封座(203)與密封筒(204)為可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于：所述密封筒(204)與檢測(cè)腔(205)為可拆卸連接，所述限位環(huán)(206)套接在檢測(cè)腔(205)外壁的左端，且為可拆卸連接，所述導(dǎo)向罩(210)與檢測(cè)腔(205)為可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于：所述負(fù)壓接氣口(207)與檢測(cè)腔(205)內(nèi)部貫通，所述氣缸接氣口(208)與檢測(cè)腔(205)內(nèi)部貫通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于：所述電機(jī)(302)通過聯(lián)軸器(303)與電動(dòng)推桿(304)電連接，所述電動(dòng)推桿(304)與安裝軸(305)為可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄漏檢測(cè)裝置，其特征在于：所述安裝軸(305)與待檢測(cè)對(duì)象(306)為可拆卸連接，所述待檢測(cè)對(duì)象(306)的外壁與弧形限位片(308)的內(nèi)壁接觸，所述固定座(307)與弧形限位片(308)為可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種泄漏檢測(cè)裝置，涉及壓力容器檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂部的左端設(shè)置有密封檢測(cè)組件，所述密封筒的右側(cè)面設(shè)置有檢測(cè)腔，所述檢測(cè)腔正面的左端設(shè)置有負(fù)壓接氣口，所述檢測(cè)腔后面的左端設(shè)置有氣缸接氣口，所述檢測(cè)腔外壁的左端設(shè)置有密封筒，所述底座右側(cè)面的前端安裝有位置傳感器，通過設(shè)置的密封座、密封筒對(duì)檢測(cè)腔密封限位，設(shè)置的限位環(huán)可提高檢測(cè)腔與密封筒之間的連接，設(shè)置的位置傳感器可對(duì)待檢測(cè)對(duì)象與檢測(cè)腔之間的距離進(jìn)行感應(yīng)，設(shè)置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器帶動(dòng)電動(dòng)推桿左右伸縮，可調(diào)節(jié)待檢測(cè)對(duì)象檢測(cè)位置，設(shè)置的安裝軸方便安裝待檢測(cè)對(duì)象，設(shè)置的固定座通過弧形限位片對(duì)待檢測(cè)對(duì)象起到限位防護(hù)的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：郝鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中海油江蘇天然氣有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/30