本技術(shù)涉及分析檢測(cè)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種用于鋰電池材料的異物雜質(zhì)提取裝置。

背景技術(shù)：

1、在鋰電池生產(chǎn)組裝過(guò)程中，所用正極材料、負(fù)極材料和電解液中的異物雜質(zhì)對(duì)鋰電池的熱穩(wěn)定性和一致性產(chǎn)生較大影響，異物雜質(zhì)含量過(guò)高，會(huì)降低鋰電池安全性能。

2、如在公開專利cn217796691u中提供了一種應(yīng)用于三元前驅(qū)體的原料溶液的深度除油、除鐵裝置，包括儲(chǔ)料罐、磁力泵、管道除鐵器、活性炭除油柱和過(guò)濾器；所述儲(chǔ)料罐依次連接磁力泵、管道除鐵器、活性炭除油柱和過(guò)濾器，所述過(guò)濾器再接入儲(chǔ)料罐，從而形成回路；所述活性炭除油柱為立式罐體，所述立式罐體的內(nèi)部的上、下端均設(shè)有一層過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)之間填充活性炭。本實(shí)用新型能深度的、有效的去除廢料生產(chǎn)的鎳、鈷、錳鹽的油分及磁性異物雜質(zhì)，且能夠讓鎳、鈷、錳鹽多次的通過(guò)活性炭除油和管道除鐵器除鐵，有效的減少鎳、鈷、錳鹽中的油分和磁性異物雜質(zhì)。

3、又如cn116297607a的中國(guó)專利公開了一種用于測(cè)量正極材料中金屬異物的方法，包括以下步驟：稱取樣品，將樣品平鋪到氣流篩上，開始?xì)饬骱Y分，直至篩網(wǎng)上物料體積不再變化，篩分結(jié)束；用小鑷子夾取裁剪后的導(dǎo)電膠帶，將篩網(wǎng)上的異物粘貼到導(dǎo)電膠帶上；將粘附異物的導(dǎo)電膠帶置于掃描電鏡樣品室內(nèi)，通過(guò)sem獲取異物顆粒的形狀、尺寸大小，并對(duì)確定為異物的顆粒進(jìn)行能譜分析，該發(fā)明通過(guò)氣流篩篩分方式能很快的分離金屬異物及鎳鈷錳酸鋰，使得磁性異物以及非磁性異物均能夠與正極材料分離，便于后續(xù)檢測(cè)的順利進(jìn)行。但測(cè)試效率較低，使用后的篩網(wǎng)需清洗潔凈且干燥后方可再次使用；且正極材料顆粒達(dá)到微米級(jí)別，材料容易引起揚(yáng)塵，廢料回收難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供用于鋰電池材料的異物雜質(zhì)提取裝置，主要解決在進(jìn)行提取鋰電池材料中異物雜質(zhì)時(shí)，測(cè)試操作復(fù)雜、測(cè)試效率低、廢料回收難度大的技術(shù)難題。

2、為了實(shí)現(xiàn)及上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種用于鋰電池材料的異物雜質(zhì)提取裝置，具有樣品瓶，所述樣品瓶?jī)啥司哂虚_口、并且在兩端的開口處均設(shè)有有外螺紋，在所述樣品瓶的外部還套設(shè)有環(huán)形電磁鐵。

4、進(jìn)一步，還包括過(guò)濾配件和加壓配件，所述過(guò)濾配件和加壓配件分別設(shè)于所述樣品瓶?jī)啥说拈_口處。

5、進(jìn)一步，所述過(guò)濾配件包括固定蓋、篩網(wǎng)和兩個(gè)密封圈，所述篩網(wǎng)設(shè)于兩個(gè)密封圈之間，過(guò)濾配件通過(guò)所述固定蓋固定于在所述樣品瓶的一個(gè)開口處。

6、進(jìn)一步，所述加壓配件外端部設(shè)有氣管連接口，所述加壓配件內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋、并通過(guò)所述內(nèi)螺紋固定于所述樣品瓶的另一個(gè)開口處。

7、優(yōu)選地，還包括封口蓋，所述封口蓋通過(guò)外螺紋安裝于所述樣品瓶的開口處。

8、優(yōu)選地，所述固定蓋中間具有通孔。

9、優(yōu)選地，所述樣品瓶的外徑與所述環(huán)形電磁鐵的內(nèi)徑一致。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的用于鋰電池材料的異物雜質(zhì)提取裝置，可實(shí)現(xiàn)非磁性異物雜質(zhì)和磁性異物雜質(zhì)同時(shí)完成收集，主要解決在進(jìn)行提取鋰電池材料中異物雜質(zhì)時(shí)，測(cè)試操作復(fù)雜、測(cè)試效率低、廢料回收難度大的技術(shù)難題。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋰電池材料的異物雜質(zhì)提取裝置，其特征在于，具有樣品瓶（1），所述樣品瓶（1）兩端具有開口、并且在兩端的開口處均設(shè)有有外螺紋（6），在所述樣品瓶（1）的外部還套設(shè)有環(huán)形電磁鐵（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池材料的異物雜質(zhì)提取裝置，其特征在于，所述過(guò)濾配件（3）包括固定蓋（8）、篩網(wǎng)（9）和兩個(gè)密封圈（7），所述篩網(wǎng)（9）設(shè)于兩個(gè)密封圈之間，過(guò)濾配件通過(guò)所述固定蓋（8）固定于在所述樣品瓶（1）的一個(gè)開口處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異物雜質(zhì)提取裝置，其特征在于，所述加壓配件（4）外端部設(shè)有氣管連接口（10），所述加壓配件（4）內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋、并通過(guò)所述內(nèi)螺紋固定于所述樣品瓶（1）的另一個(gè)開口處。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的異物雜質(zhì)提取裝置，其特征在于，還包括封口蓋（5），所述封口蓋（5）通過(guò)外螺紋（6）安裝于所述樣品瓶（1）的開口處。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異物雜質(zhì)提取裝置，其特征在于，所述固定蓋（8）中間具有通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異物雜質(zhì)提取裝置，其特征在于，所述樣品瓶（1）的外徑與所述環(huán)形電磁鐵（2）的內(nèi)徑一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于鋰電池材料的異物雜質(zhì)提取裝置，具有樣品瓶，所述樣品瓶?jī)啥司哂虚_口、并且在兩端的開口處均設(shè)有有外螺紋，在所述樣品瓶的外部還套設(shè)有環(huán)形電磁鐵。還包括過(guò)濾配件和加壓配件，所述過(guò)濾配件和加壓配件分別設(shè)于所述樣品瓶?jī)啥说拈_口處。本技術(shù)的鋰電池材料中異物雜質(zhì)提取裝置，可實(shí)現(xiàn)非磁性異物雜質(zhì)和磁性異物雜質(zhì)同時(shí)完成收集，主要解決在進(jìn)行提取鋰電池材料中異物雜質(zhì)時(shí)，測(cè)試操作復(fù)雜、測(cè)試效率低、廢料回收難度大的技術(shù)難題。

技術(shù)研發(fā)人員：周嘯剛,顧甜甜,秦芳,繆健存
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通瑞翔新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9