本技術(shù)涉及測(cè)試工裝，具體為一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合材料是人們運(yùn)用先進(jìn)的材料制備技術(shù)將不同性質(zhì)的材料組分優(yōu)化組合而成的新材料，而這些材料再制作出來(lái)后需要對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，而檢測(cè)需要利用到特點(diǎn)的工裝；

2、現(xiàn)有授權(quán)公開號(hào)為“cn217180307u”的一種復(fù)合材料高溫拉伸測(cè)試工裝，包括用于夾持測(cè)試件的夾具本體，夾具本體包括圓柱形的上夾具，上夾具底部設(shè)有用于夾持測(cè)試件端部a的夾槽，還包括用于調(diào)整測(cè)試件對(duì)中度和同軸度的輔助定位構(gòu)件，輔助定位構(gòu)件設(shè)于上夾具的底部，輔助定位構(gòu)件包括：限位墊塊，限位墊塊位于所述夾槽內(nèi)，所述端部a的兩側(cè)均設(shè)有限位墊塊；鎖緊套筒，鎖緊套筒套設(shè)于所述上夾具底部，限位墊塊均位于鎖緊套筒內(nèi)，鎖緊套筒通過(guò)限位墊塊鎖緊測(cè)試件的端部a進(jìn)而鎖緊測(cè)試件。

3、但是此裝置在測(cè)試的過(guò)程中，需要將復(fù)合材料制作成特點(diǎn)形狀才能進(jìn)行測(cè)試，進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)試的效率降低，并且此時(shí)裝置在測(cè)試的過(guò)程中，拉力會(huì)集中到三角端的單個(gè)位置處，而并非作用于整體，使得復(fù)合材料測(cè)試的數(shù)據(jù)受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝，包括底座，所述底座內(nèi)部的一端設(shè)有加熱裝置，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)部的一端設(shè)有第一齒條，所述第一齒條的一側(cè)設(shè)有第二連接桿，所述第二連接桿的一端設(shè)有第一夾件，所述導(dǎo)向槽內(nèi)部遠(yuǎn)離第一齒條的一端設(shè)有第二齒條，所述第二齒條的一側(cè)設(shè)有第一連接桿，所述第一連接桿的一端設(shè)有第二夾件，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有齒輪，所述底座內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相互連接，所述底座頂部遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管，所述底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一側(cè)板，所述第一側(cè)板的頂部設(shè)有密封倉(cāng)蓋，所述密封倉(cāng)蓋的頂部設(shè)有夾持組件，所述密封倉(cāng)蓋內(nèi)部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有橡膠密封板，所述密封倉(cāng)蓋的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二側(cè)板，所述第二側(cè)板的頂部設(shè)有螺紋桿。

3、優(yōu)選的，所述夾持組件由第一鉸接桿、頂部安裝座、連接絲桿、連接塊、第二交接桿和夾板組成，所述密封倉(cāng)蓋的頂部設(shè)有連接絲桿，所述密封倉(cāng)蓋內(nèi)部的底部設(shè)有頂部安裝座，所述連接絲桿的底部延伸至頂部安裝座的底部并設(shè)有連接塊，所述連接塊的兩側(cè)對(duì)稱鉸接有第一鉸接桿，所述頂部安裝座的兩側(cè)對(duì)稱鉸接有第二交接桿，所述第二交接桿的底部設(shè)有夾板，所述第一鉸接桿與第二交接桿的一端相互鉸接，在測(cè)試的過(guò)程中，能夠?qū)y(cè)試的材料進(jìn)行固定，進(jìn)而保證測(cè)試過(guò)程中的穩(wěn)定性，防止測(cè)試的材料發(fā)生偏移。

4、優(yōu)選的，所述連接絲桿的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)把，所述轉(zhuǎn)把的外側(cè)設(shè)有防滑紋，方便帶動(dòng)連接絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，降低旋轉(zhuǎn)的難度。

5、優(yōu)選的，所述第二側(cè)板設(shè)有螺紋孔，所述第一側(cè)板處設(shè)有通孔，且螺紋孔和通孔相互對(duì)應(yīng)。

6、優(yōu)選的，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)有安裝孔，所述轉(zhuǎn)軸的底部通過(guò)安裝孔與伺服電機(jī)的輸出端相互連接，使得轉(zhuǎn)軸延伸到底座的內(nèi)部，使得伺服電機(jī)能通過(guò)轉(zhuǎn)軸來(lái)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

7、優(yōu)選的，所述底座的一端設(shè)有安裝槽，所述加熱裝置位于安裝槽的內(nèi)部，方便對(duì)加熱裝置進(jìn)行拆裝。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝；

9、通過(guò)第一鉸接桿、頂部安裝座、轉(zhuǎn)把、連接絲桿、連接塊、第二交接桿和夾板的配合下，在測(cè)試的過(guò)程中，能夠?qū)y(cè)試的材料進(jìn)行固定，進(jìn)而保證測(cè)試過(guò)程中的穩(wěn)定性，防止測(cè)試的材料發(fā)生偏移，然后再測(cè)試的過(guò)程中通過(guò)加熱裝置能對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行加熱，進(jìn)而改變復(fù)合材料的溫度，方便測(cè)試多組數(shù)據(jù)，在通過(guò)第一齒條、第一夾件、第二連接桿、導(dǎo)向管、第二夾件、第二齒條、轉(zhuǎn)軸和齒輪的配合下，在測(cè)試的過(guò)程中，能夠?qū)?fù)合材料進(jìn)行擠壓，從而對(duì)復(fù)合材料的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，并且在測(cè)試的過(guò)程中，能夠?qū)ζ湔w施加壓力，從而保證測(cè)試數(shù)據(jù)的精確性。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)部的一端設(shè)有加熱裝置(2)，所述底座(1)頂部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽(15)，所述導(dǎo)向槽(15)內(nèi)部的一端設(shè)有第一齒條(18)，所述第一齒條(18)的一側(cè)設(shè)有第二連接桿(20)，所述第二連接桿(20)的一端設(shè)有第一夾件(19)，所述導(dǎo)向槽(15)內(nèi)部遠(yuǎn)離第一齒條(18)的一端設(shè)有第二齒條(23)，所述第二齒條(23)的一側(cè)設(shè)有第一連接桿(17)，所述第一連接桿(17)的一端設(shè)有第二夾件(22)，所述導(dǎo)向槽(15)的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(24)，所述轉(zhuǎn)軸(24)的外側(cè)設(shè)有齒輪(25)，所述底座(1)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)(16)，所述伺服電機(jī)(16)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(24)相互連接，所述底座(1)頂部遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽(15)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向管(21)，所述底座(1)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一側(cè)板(4)，所述第一側(cè)板(4)的頂部設(shè)有密封倉(cāng)蓋(7)，所述密封倉(cāng)蓋(7)的頂部設(shè)有夾持組件，所述密封倉(cāng)蓋(7)內(nèi)部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有橡膠密封板(6)，所述密封倉(cāng)蓋(7)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第二側(cè)板(5)，所述第二側(cè)板(5)的頂部設(shè)有螺紋桿(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝，其特征在于：所述夾持組件由第一鉸接桿(8)、頂部安裝座(9)、連接絲桿(11)、連接塊(12)、第二交接桿(13)和夾板(14)組成，所述密封倉(cāng)蓋(7)的頂部設(shè)有連接絲桿(11)，所述密封倉(cāng)蓋(7)內(nèi)部的底部設(shè)有頂部安裝座(9)，所述連接絲桿(11)的底部延伸至頂部安裝座(9)的底部并設(shè)有連接塊(12)，所述連接塊(12)的兩側(cè)對(duì)稱鉸接有第一鉸接桿(8)，所述頂部安裝座(9)的兩側(cè)對(duì)稱鉸接有第二交接桿(13)，所述第二交接桿(13)的底部設(shè)有夾板(14)，所述第一鉸接桿(8)與第二交接桿(13)的一端相互鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝，其特征在于：所述連接絲桿(11)的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)把(10)，所述轉(zhuǎn)把(10)的外側(cè)設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝，其特征在于：所述第二側(cè)板(5)設(shè)有螺紋孔，所述第一側(cè)板(4)處設(shè)有通孔，且螺紋孔和通孔相互對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝，其特征在于：所述底座(1)頂部的一側(cè)設(shè)有安裝孔，所述轉(zhuǎn)軸(24)的底部通過(guò)安裝孔與伺服電機(jī)(16)的輸出端相互連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝，其特征在于：所述底座(1)的一端設(shè)有安裝槽，所述加熱裝置(2)位于安裝槽的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種復(fù)合材料極端環(huán)境測(cè)試工裝，包括底座，所述底座內(nèi)部的一端設(shè)有加熱裝置，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)部的一端設(shè)有第一齒條，所述第一齒條的一側(cè)設(shè)有第二連接桿，所述第二連接桿的一端設(shè)有第一夾件，所述導(dǎo)向槽內(nèi)部遠(yuǎn)離第一齒條的一端設(shè)有第二齒條，所述第二齒條的一側(cè)設(shè)有第一連接桿；本技術(shù)通過(guò)第一鉸接桿、頂部安裝座、轉(zhuǎn)把、連接絲桿、連接塊、第二交接桿和夾板的配合下，在測(cè)試的過(guò)程中，能夠?qū)y(cè)試的材料進(jìn)行固定，進(jìn)而保證測(cè)試過(guò)程中的穩(wěn)定性，防止測(cè)試的材料發(fā)生偏移，然后再測(cè)試的過(guò)程中通過(guò)加熱裝置能對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行加熱，進(jìn)而改變復(fù)合材料的溫度，方便測(cè)試多組數(shù)據(jù)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃志強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：航宇檢測(cè)技術(shù)（太倉(cāng)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/2