本技術(shù)涉及檢測裝置，尤其是陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、多孔陶瓷是一種具有開孔孔徑、高開口氣孔率的陶瓷材料，可以適用于各種介質(zhì)的精密過濾與分離、高壓氣體排氣消音、氣體分布及電解隔膜等。

2、多孔陶瓷的孔隙透氣率是指多孔材料中的孔隙部分的體積占材料總體積的百分比。這個參數(shù)是多孔陶瓷材料最重要的一個特性，因?yàn)樗粌H影響到材料的力學(xué)性能，還影響到材料的使用效果。首先，隙率越大，材料的比表面積就會越大，這意味著材料可以更好地吸收和擴(kuò)散載荷。但同時，孔隙率也會降低材料的力學(xué)強(qiáng)度。因此，選擇合適的孔隙率在多孔陶瓷材料的應(yīng)用中顯得至關(guān)重要。其次，孔隙率還會影響材料的使用效果。

3、因此，對多孔陶瓷的孔隙透氣率進(jìn)行檢測是必要的，可以幫助我們了解材料的性能和特點(diǎn)，從而更好地應(yīng)用這些材料。

4、多孔陶瓷的透氣率檢測技術(shù)主要包括以下幾種方法：

5、排水法：該方法基于浮力原理，通過測量液體中排出的水的重量和體積，可以計(jì)算得到物體的密度，從而計(jì)算出孔隙率。

6、氣體吸附法：該方法利用氣體在多孔材料上的等溫吸附原理，通過測量吸附氣體在材料表面上的壓力差，結(jié)合吸附等溫線，可以計(jì)算出材料的孔隙率。

7、小角度散射法：該方法基于孔對x光、中子束等射線的散射原理，通過測量散射角度和散射強(qiáng)度，可以對孔徑分布進(jìn)行表征。

8、熱孔計(jì)法：該方法基于多孔材料孔內(nèi)液體固化時的熱效應(yīng)進(jìn)行孔徑分布及孔尺寸的表征。

9、現(xiàn)有的孔隙透氣率檢測存在以下幾個問題：

10、1、檢測精度不高：由于多孔陶瓷的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其孔隙率分布不均勻，因此使用常規(guī)的檢測方法難以獲得高精度的孔隙率測量結(jié)果。

11、2、檢測過程復(fù)雜：多孔陶瓷的孔隙率檢測需要經(jīng)過多個步驟，包括樣品的制備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的搭建、測量參數(shù)的設(shè)置等，操作過程相對復(fù)雜，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作。

12、3、成本較高：多孔陶瓷的孔隙率檢測需要使用高精度的測量儀器和設(shè)備，這些設(shè)備的采購和維護(hù)成本較高，增加了檢測成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

3、陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，包括

4、檢測臺，其上包括有檢測座，所述檢測座上包括有用于容置待檢測產(chǎn)品的容置腔以及與所述容置腔流體連通的進(jìn)氣通道、出氣通道；

5、進(jìn)氣單元，其包括依次管路連通的節(jié)流閥、調(diào)壓閥、第一氣壓表和第一氣體流量計(jì)，所述第一氣體流量計(jì)通過管路與所述進(jìn)氣通道連通；以及

6、出氣單元，其包括依次管路連通的截止閥、第二氣壓表和第二氣體流量計(jì)，所述第二氣體流量計(jì)通過管路與所述出氣通道連通。

7、上述方案中，優(yōu)選的，所述節(jié)流閥通過管路連通有儲氣罐，所述儲氣罐連接有外接氣管。

8、上述方案中，優(yōu)選的，所述檢測座包括檢測座主體和檢測座蓋板；

9、所述容置腔開設(shè)于所述檢測座主體上并與開設(shè)于所述檢測座主體上的進(jìn)氣通道流體連通；

10、所述檢測座蓋板可拆卸的安裝于所述檢測座主體上，所述出氣通道開設(shè)于所述檢測座蓋板上，當(dāng)所述檢測座蓋板固定于所述檢測座主體上時，所述檢測座蓋板覆蓋所述容置腔并使所述出氣通道與所述容置腔流體連通。

11、上述方案中，優(yōu)選的，所述檢測座蓋板底面上包括有與所述容置腔上開口形狀大小相適配的密封塊，所述出氣通道下開口開設(shè)于所述密封塊上，以在所述密封塊密封所述容置腔上開口時，所述容置腔與所述出氣通道保持連通。

12、上述方案中，優(yōu)選的，所述容置腔包括用于放置待檢測產(chǎn)品的下腔體以及用于與所述密封塊相適配的上腔體，所述下腔體底部與所述進(jìn)氣通道流體連通。

13、上述方案中，優(yōu)選的，所述上腔體和所述密封塊的形狀均為錐形。

14、上述方案中，優(yōu)選的，所述進(jìn)氣通道進(jìn)氣口處安裝有用于連接管路的進(jìn)氣接口，所述出氣通道出氣口處安裝有用于連接管路的出氣接口。

15、上述方案中，優(yōu)選的，所述檢測臺上安裝有定位單元，所述檢測座蓋板通過所述定位單元以定位于所述檢測座主體上。

16、上述方案中，優(yōu)選的，所述定位單元為快夾夾具。

17、上述方案中，優(yōu)選的，所述氣壓表為數(shù)顯氣壓表。

18、本實(shí)用新型的有益效果是：

19、本實(shí)用新型通過儲氣罐穩(wěn)壓、穩(wěn)流用于通過開孔的氣體，通過節(jié)流閥精確控制氣體流量，通過氣體流量計(jì)和氣壓表測量氣體在前后不同狀態(tài)下的流量和壓力數(shù)據(jù)，通過計(jì)算和/或分析這些數(shù)據(jù)，即可得出多孔陶瓷的孔隙率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測結(jié)果可靠。

技術(shù)特征：

1.陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述節(jié)流閥通過管路連通有儲氣罐，所述儲氣罐連接有外接氣管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述檢測座包括檢測座主體和檢測座蓋板；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述檢測座蓋板底面上包括有與所述容置腔上開口形狀大小相適配的密封塊，所述出氣通道下開口開設(shè)于所述密封塊上，以在所述密封塊密封所述容置腔上開口時，所述容置腔與所述出氣通道保持連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述容置腔包括用于放置待檢測產(chǎn)品的下腔體以及用于與所述密封塊相適配的上腔體，所述下腔體底部與所述進(jìn)氣通道流體連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上腔體和所述密封塊的形狀均為錐形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)氣通道進(jìn)氣口處安裝有用于連接管路的進(jìn)氣接口，所述出氣通道出氣口處安裝有用于連接管路的出氣接口。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述檢測臺上安裝有定位單元，所述檢測座蓋板通過所述定位單元以定位于所述檢測座主體上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位單元為快夾夾具。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述氣壓表為數(shù)顯氣壓表。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了陶瓷孔隙透氣率檢測機(jī)構(gòu)。包括檢測臺，其上包括有檢測座，所述檢測座上包括有用于容置待檢測產(chǎn)品的容置腔以及與所述容置腔流體連通的進(jìn)氣通道、出氣通道；進(jìn)氣單元，其包括依次管路連通的節(jié)流閥、調(diào)壓閥、第一氣壓表和第一氣體流量計(jì)，所述氣體流量計(jì)通過管路與所述進(jìn)氣通道連通；以及出氣單元，其包括依次管路連通的截止閥、第二氣壓表和第二氣體流量計(jì)，所述第二氣體流量計(jì)通過管路與所述出氣通道連通。本技術(shù)通過儲氣罐穩(wěn)壓、穩(wěn)流用于通過開孔的氣體，通過節(jié)流閥精確控制氣體流量，通過氣體流量計(jì)和氣壓表測量氣體在前后不同狀態(tài)下的流量和壓力數(shù)據(jù)，通過計(jì)算和/或分析這些數(shù)據(jù)，即可得出多孔陶瓷的孔隙率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測結(jié)果可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：周建偉,朱順存,胡明濤,任蔚康,馬俊峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東陽市新納精密陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/2