本技術(shù)涉及魯奇爐氣化工藝生產(chǎn)煤氣的分析,具體領(lǐng)域?yàn)橐环N基于稀釋法應(yīng)用于復(fù)雜工況氣體中測(cè)量微量氧的系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在魯奇爐氣化生產(chǎn)過(guò)程中,粗煤氣組分的監(jiān)測(cè)通常是化驗(yàn)室手動(dòng)半成分和色譜全組分分析儀?;?yàn)室半成分該采用奧氏氣體分析儀,所需設(shè)備簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜,但手動(dòng)取樣操作過(guò)程復(fù)雜,取樣、分析時(shí)間長(zhǎng)、儀器精度不高,操作者的操作技能在一定程度上影響分析結(jié)果的精度,難以實(shí)時(shí)地反應(yīng)工況信息。若工藝控制完全根據(jù)溫度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行操作,因受到原料成分、觸媒活性等未控制因素的影響,操作往往達(dá)不到最佳工況,因此,要及時(shí)、連續(xù)、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地反映工況變化,只有通過(guò)一套分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線分析,才能滿足工藝控制要求。目前分析煤氣成分的方法主要有在線分析儀器分析法、實(shí)驗(yàn)室氣相色譜分析法和化學(xué)吸收分析法。在線分析儀器主要有工業(yè)氣相色譜分析儀、非分光式紅外氣體分析儀、氧分析儀等。以焰煤為原料采用魯奇爐氣化工藝生產(chǎn)煤氣,煤氣成分復(fù)雜,并含有大量煤焦油、粉塵、水、酚、苯和硫化物等雜質(zhì),這些雜質(zhì)都會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞分析儀表,因此,在線分析儀器運(yùn)用于魯奇爐氣化工藝生產(chǎn)煤氣的分析還沒(méi)有先例。
2、gb6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》5.1.3.11規(guī)定:每臺(tái)煤氣發(fā)生爐的煤氣輸入網(wǎng)路(或加壓)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,含氧量大于1%時(shí),禁止并入網(wǎng)路。5.2.4規(guī)定:水煤氣(半水煤氣)的含氧量應(yīng)嚴(yán)格控制,一般設(shè)自動(dòng)分析儀,并應(yīng)有人工分析進(jìn)行定期抽查。正常情況下,總管煤氣含量應(yīng)小于0.6%;單臺(tái)爐系統(tǒng)煤氣含量達(dá)到1%時(shí),該爐必須停車。因此粗煤氣中在線o2含量分析顯得尤為重要。
3、為此經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn),設(shè)計(jì)了相應(yīng)的樣氣預(yù)處理系統(tǒng)除掉這些雜質(zhì),通過(guò)比較,組合三種分析儀器結(jié)合成一套分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了連續(xù)在線分析。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于稀釋法應(yīng)用于復(fù)雜工況氣體中測(cè)量微量氧的系統(tǒng)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種基于稀釋法應(yīng)用于復(fù)雜工況氣體中測(cè)量微量氧的系統(tǒng),包括隔離閥、冷凝除油器、精密調(diào)壓閥、水洗罐、氣動(dòng)閥、稀釋探頭和微量氧表分析儀,所述隔離閥一端連接樣品氣進(jìn)口,另一端連接冷凝除油器的進(jìn)氣口,冷凝除油器的出氣口連接精密調(diào)壓閥后與水洗罐連接,水洗罐的出氣口連接氣動(dòng)閥后與稀釋探頭的進(jìn)口連接,稀釋探頭的出口與微量氧表分析儀連通。
3、在其中一些實(shí)施例中,所述稀釋探頭為epm303稀釋探頭。
4、在其中一些實(shí)施例中,所述水洗罐的后端連接有液封罐,樣氣依次經(jīng)過(guò)水洗罐、液封罐后連通到氣動(dòng)閥處。
5、在其中一些實(shí)施例中,所述精密調(diào)壓閥與水洗罐之間設(shè)置有壓力表。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:使用稀釋法結(jié)合電化學(xué)氧表測(cè)量粗煤氣中氧含量,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行故障率低,維護(hù)成本低,使用效果更穩(wěn)定。單臺(tái)魯奇爐正常運(yùn)行時(shí),需要每小時(shí)對(duì)粗煤氣進(jìn)行一次人工取樣分析。中心化驗(yàn)車間兩名人員相互配合對(duì)6臺(tái)運(yùn)行的氣化爐進(jìn)行取樣、分析、出報(bào)告單,整個(gè)過(guò)程大約需要30分鐘,工作量大且分析數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后。采用在線監(jiān)測(cè)方式能夠有效的解決人工采樣滯后的問(wèn)題,提高測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
7、本申請(qǐng)的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的細(xì)節(jié)在以下附圖和描述中提出,以使本申請(qǐng)的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)更加簡(jiǎn)明易懂,通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行詳盡說(shuō)明和了解。
1.一種基于稀釋法應(yīng)用于復(fù)雜工況氣體中測(cè)量微量氧的系統(tǒng),其特征在于:包括隔離閥、冷凝除油器、精密調(diào)壓閥、水洗罐、氣動(dòng)閥、稀釋探頭和微量氧表分析儀,所述隔離閥一端連接樣品氣進(jìn)口,另一端連接冷凝除油器的進(jìn)氣口,冷凝除油器的出氣口連接精密調(diào)壓閥后與水洗罐連接,水洗罐的出氣口連接氣動(dòng)閥后與稀釋探頭的進(jìn)口連接,稀釋探頭的出口與微量氧表分析儀連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于稀釋法應(yīng)用于復(fù)雜工況氣體中測(cè)量微量氧的系統(tǒng),其特征在于:所述稀釋探頭為epm303稀釋探頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于稀釋法應(yīng)用于復(fù)雜工況氣體中測(cè)量微量氧的系統(tǒng),其特征在于:所述水洗罐的后端連接有液封罐,樣氣依次經(jīng)過(guò)水洗罐、液封罐后連通到氣動(dòng)閥處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于稀釋法應(yīng)用于復(fù)雜工況氣體中測(cè)量微量氧的系統(tǒng),其特征在于:所述精密調(diào)壓閥與水洗罐之間設(shè)置有壓力表。