本技術涉及檢測裝置，具體為一種回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置。

背景技術：

1、回轉(zhuǎn)減速機是一種集成了驅(qū)動動力源的全周回轉(zhuǎn)減速傳動機構(gòu)，在安裝回轉(zhuǎn)減速機時，會用到回轉(zhuǎn)減速機安裝座，回轉(zhuǎn)減速機安裝座的主要作用是為回轉(zhuǎn)減速機提供穩(wěn)定的支撐和固定的位置，確保其在各種工作環(huán)境下的正常運行；

2、在生產(chǎn)回轉(zhuǎn)減速機安裝座時，需要檢測安裝座的外觀是否符合標準，是否有劃痕、變形、裂紋等缺陷，傳統(tǒng)的人工檢測的方式，是工人肉眼檢測回轉(zhuǎn)減速安裝座的外觀，但是這種方式受人為因素的影響較大，細致的裂紋和劃痕不容易被觀察到，從而影響產(chǎn)品的出廠質(zhì)量；為此，提出一種回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的上表面對稱焊接有兩個安裝臂，兩個所述安裝臂的上表面固定連接有同一個安裝架，所述安裝架的上表面固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸端貫穿所述安裝架的上表面且固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)壁螺紋連接有螺母筒，所述螺母筒的下表面固定連接有升降板，所述升降板的下表面固定安裝有ccd相機，所述檢測臺的下表面固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸端固定連接有絲桿，所述檢測臺的下表面固定連接有兩個安裝板，所述絲桿與所述安裝板之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有螺母板，所述螺母板的外側(cè)壁對稱焊接有兩個移動架，所述檢測臺的上表面對稱開設有兩個通槽，所述移動架貫穿所述通槽，兩個所述移動架的上表面固定連接有同一個檢測板。

3、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述檢測板的上表面對稱焊接有兩個固定板，兩個所述固定板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的活塞桿一端固定連接有夾持板。

4、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述夾持板遠離所述電動推桿的一側(cè)均勻粘接有凸起條。

5、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：兩個所述安裝板之間固定連接有兩個滑桿，所述滑桿的外側(cè)壁與所述螺母板之間滑動連接。

6、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述檢測臺的下表面焊接有四個支腿。

7、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述升降板的上表面固定連接有兩個導向桿，所述導向桿的外側(cè)壁與所述安裝架之間滑動連接。

8、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述導向桿的上表面固定連接有限位板。

9、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述檢測臺的前表面固定連接有工具箱。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型通過將回轉(zhuǎn)減速機安裝座放在檢測板的上表面，啟動第二電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使螺母板向右側(cè)移動，移動架沿著通槽在檢測臺的上表面移動，當移動架帶動檢測板移動到升降板的下方時，啟動第一電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，使螺母筒帶動升降板向下移動，升降板帶動ccd相機向下移動到可對焦的位置，對回轉(zhuǎn)減速機安裝座進行拍照，通過成像檢測產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了檢測的結(jié)果受到人為因素的影響，可觀察到產(chǎn)品表面細致的裂紋和劃痕，不影響產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，實用性更強。

技術特征：

1.一種回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，包括檢測臺(1)，其特征在于：所述檢測臺(1)的上表面對稱焊接有兩個安裝臂(2)，兩個所述安裝臂(2)的上表面固定連接有同一個安裝架(3)，所述安裝架(3)的上表面固定安裝有第一電機(4)，所述第一電機(4)的輸出軸端貫穿所述安裝架(3)的上表面且固定連接有螺紋桿(5)，所述螺紋桿(5)的外側(cè)壁螺紋連接有螺母筒(6)，所述螺母筒(6)的下表面固定連接有升降板(7)，所述升降板(7)的下表面固定安裝有ccd相機(8)，所述檢測臺(1)的下表面固定安裝有第二電機(9)，所述第二電機(9)的輸出軸端固定連接有絲桿(10)，所述檢測臺(1)的下表面固定連接有兩個安裝板(11)，所述絲桿(10)與所述安裝板(11)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿(10)的外側(cè)壁螺紋連接有螺母板(12)，所述螺母板(12)的外側(cè)壁對稱焊接有兩個移動架(13)，所述檢測臺(1)的上表面對稱開設有兩個通槽(14)，所述移動架(13)貫穿所述通槽(14)，兩個所述移動架(13)的上表面固定連接有同一個檢測板(15)。

2.根據(jù)權利要求1所述的回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，其特征在于：所述檢測板(15)的上表面對稱焊接有兩個固定板(16)，兩個所述固定板(16)相互靠近的一側(cè)均固定安裝有電動推桿(17)，所述電動推桿(17)的活塞桿一端固定連接有夾持板(18)。

3.根據(jù)權利要求2所述的回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，其特征在于：所述夾持板(18)遠離所述電動推桿(17)的一側(cè)均勻粘接有凸起條(19)。

4.根據(jù)權利要求2所述的回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，其特征在于：兩個所述安裝板(11)之間固定連接有兩個滑桿(20)，所述滑桿(20)的外側(cè)壁與所述螺母板(12)之間滑動連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，其特征在于：所述檢測臺(1)的下表面焊接有四個支腿(21)。

6.根據(jù)權利要求2所述的回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，其特征在于：所述升降板(7)的上表面固定連接有兩個導向桿(22)，所述導向桿(22)的外側(cè)壁與所述安裝架(3)之間滑動連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，其特征在于：所述導向桿(22)的上表面固定連接有限位板(23)。

8.根據(jù)權利要求6所述的回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，其特征在于：所述檢測臺(1)的前表面固定連接有工具箱(24)。

技術總結(jié)
本技術涉及檢測裝置技術領域，具體為一種回轉(zhuǎn)減速機安裝座檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的上表面對稱焊接有兩個安裝臂，兩個所述安裝臂的上表面固定連接有同一個安裝架。本技術通過將回轉(zhuǎn)減速機安裝座放在檢測板的上表面，啟動第二電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使螺母板向右側(cè)移動，移動架沿著通槽在檢測臺的上表面移動，當移動架帶動檢測板移動到升降板的下方時，啟動第一電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，使螺母筒帶動升降板向下移動，升降板帶動CCD相機向下移動到可對焦的位置，對回轉(zhuǎn)減速機安裝座進行拍照，通過成像檢測產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了檢測的結(jié)果受到人為因素的影響，可觀察到產(chǎn)品表面細致的裂紋和劃痕，不影響產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，實用性更強。

技術研發(fā)人員：魏志軍,焦尚兵,程立偉,方恒軍,劉彤彤
受保護的技術使用者：馬鞍山方圓傳動科技有限公司
技術研發(fā)日：20240423
技術公布日：2025/1/6