本技術(shù)用于疲勞測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種疲勞試驗(yàn)治具和設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、獲取材料的疲勞壽命是機(jī)械零件使用的基本要求，了解材料的疲勞強(qiáng)度可以預(yù)測(cè)材料的使用壽命，而且有助于確定產(chǎn)品的安全使用周期和檢修周期，以此來確保產(chǎn)品的安全使用。

2、現(xiàn)有疲勞試驗(yàn)設(shè)備多數(shù)為單項(xiàng)疲勞試驗(yàn)功能，比如，單項(xiàng)拉伸疲勞和平面彎曲疲勞由2臺(tái)不同設(shè)備實(shí)現(xiàn)，并且現(xiàn)有設(shè)備比較大型，投資昂貴，不能實(shí)現(xiàn)不同受力模式下情況疲勞強(qiáng)度的測(cè)量需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種疲勞試驗(yàn)治具和設(shè)備。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，一種疲勞試驗(yàn)治具，包括第一夾具組件和第二夾具組件，所述第一夾具組件能夠連接作動(dòng)器，并能夠在作動(dòng)器的作用下沿第一方向運(yùn)動(dòng)，所述第一夾具組件包括第一夾具座和用于固定試驗(yàn)樣品第一端的第一樣品固定臺(tái)，所述第一樣品固定臺(tái)通過第一轉(zhuǎn)軸安裝于所述第一夾具座，所述第二夾具組件包括第二夾具座，所述第二夾具座安裝于底座，所述第二夾具座與所述底座之間設(shè)有力傳感器，所述第二夾具座設(shè)有用于固定試驗(yàn)樣品第二端的第二樣品固定臺(tái)和第三樣品固定臺(tái)，所述第一樣品固定臺(tái)和第二樣品固定臺(tái)能夠?qū)⒃囼?yàn)樣品沿所述第一方向限定于所述第一夾具組件和第二夾具組件之間，所述第一樣品固定臺(tái)和第三樣品固定臺(tái)能夠?qū)⒃囼?yàn)樣品沿第二方向限定于所述第一夾具組件和第二夾具組件之間。

4、結(jié)合第一方面，在第一方面的某些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一方向垂直于所述第二方向。

5、結(jié)合第一方面和上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的某些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一夾具座具有第一連接端和第二連接端，所述第一連接端通過第一轉(zhuǎn)軸連接所述第一樣品固定臺(tái)，所述第二連接端通過第二轉(zhuǎn)軸連接安裝軸。

6、結(jié)合第一方面和上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的某些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一夾具座包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板的中部通過連接板相連接，所述第一夾具座呈h形，所述第一端板和第二端板之間在所述連接板的兩側(cè)形成第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座，所述第一轉(zhuǎn)軸座設(shè)有相對(duì)的第一軸孔，所述第一轉(zhuǎn)軸的中部與所述第一樣品固定臺(tái)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝于所述第一軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸座設(shè)有相對(duì)的第二軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸的中部與所述安裝軸固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝于所述第二軸孔。

7、結(jié)合第一方面和上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的某些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一軸孔和第二軸孔均為通孔，所述第一端板和第二端板設(shè)有從外側(cè)封閉所述通孔的擋板。

8、結(jié)合第一方面和上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的某些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一樣品固定臺(tái)設(shè)有固定試驗(yàn)樣品的第一樣品固定壓片。

9、結(jié)合第一方面和上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的某些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二夾具座呈l形，所述第二夾具座的第一端端面形成平行于所述第一方向的第二樣品固定臺(tái)，所述第二夾具座的第二端端面形成平行于所述第二方向的第三樣品固定臺(tái)。

10、結(jié)合第一方面和上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的某些實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二樣品固定臺(tái)設(shè)有固定試驗(yàn)樣品的第二樣品固定壓片，所述第三樣品固定臺(tái)設(shè)有固定試驗(yàn)樣品的第三樣品固定壓片。

11、結(jié)合第一方面和上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的某些實(shí)現(xiàn)方式中，還包括校準(zhǔn)試片，所述校準(zhǔn)試片具有能夠與所述第一樣品固定臺(tái)連接的第一端以及能夠與所述第二樣品固定臺(tái)或第三樣品固定臺(tái)連接的第二端。

12、第二方面，一種疲勞試驗(yàn)設(shè)備，包括第一方面中任一實(shí)現(xiàn)方式所述的疲勞試驗(yàn)治具。

13、上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果之一：本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠?qū)υ囼?yàn)樣品進(jìn)行2種疲勞試驗(yàn)?zāi)Ｊ降臏y(cè)試，即單項(xiàng)拉伸疲勞和平面彎曲疲勞，當(dāng)進(jìn)行平面彎曲疲勞試驗(yàn)時(shí)，將試驗(yàn)樣品的兩端連接于第一樣品固定臺(tái)和第三樣品固定臺(tái)，疲勞試驗(yàn)治具形成懸臂梁結(jié)構(gòu)的夾具，可用于開展平面彎曲疲勞試驗(yàn)。而當(dāng)進(jìn)行拉伸疲勞試驗(yàn)時(shí)，將試驗(yàn)樣品的兩端連接于第一樣品固定臺(tái)和第二樣品固定臺(tái)，疲勞試驗(yàn)治具形成單項(xiàng)拉伸疲勞的夾具，可用于開展拉伸疲勞試驗(yàn)。最終解決材料彎曲受力模式狀態(tài)的強(qiáng)度測(cè)量需求，進(jìn)而得到疲勞曲線用于零件材料可靠性分析。

14、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種疲勞試驗(yàn)治具，其特征在于，包括第一夾具組件和第二夾具組件，所述第一夾具組件能夠連接作動(dòng)器，并能夠在作動(dòng)器的作用下沿第一方向運(yùn)動(dòng)，所述第一夾具組件包括第一夾具座和用于固定試驗(yàn)樣品第一端的第一樣品固定臺(tái)，所述第一樣品固定臺(tái)通過第一轉(zhuǎn)軸安裝于所述第一夾具座，所述第二夾具組件包括第二夾具座，所述第二夾具座安裝于底座，所述第二夾具座與所述底座之間設(shè)有力傳感器，所述第二夾具座設(shè)有用于固定試驗(yàn)樣品第二端的第二樣品固定臺(tái)和第三樣品固定臺(tái)，所述第一樣品固定臺(tái)和第二樣品固定臺(tái)能夠?qū)⒃囼?yàn)樣品沿所述第一方向限定于所述第一夾具組件和第二夾具組件之間，所述第一樣品固定臺(tái)和第三樣品固定臺(tái)能夠?qū)⒃囼?yàn)樣品沿第二方向限定于所述第一夾具組件和第二夾具組件之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疲勞試驗(yàn)治具，其特征在于，所述第一方向垂直于所述第二方向。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疲勞試驗(yàn)治具，其特征在于，所述第一夾具座具有第一連接端和第二連接端，所述第一連接端通過第一轉(zhuǎn)軸連接所述第一樣品固定臺(tái)，所述第二連接端通過第二轉(zhuǎn)軸連接安裝軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疲勞試驗(yàn)治具，其特征在于，所述第一夾具座包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板的中部通過連接板相連接，所述第一夾具座呈h形，所述第一端板和第二端板之間在所述連接板的兩側(cè)形成第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座，所述第一轉(zhuǎn)軸座設(shè)有相對(duì)的第一軸孔，所述第一轉(zhuǎn)軸的中部與所述第一樣品固定臺(tái)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝于所述第一軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸座設(shè)有相對(duì)的第二軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸的中部與所述安裝軸固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝于所述第二軸孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疲勞試驗(yàn)治具，其特征在于，所述第一軸孔和第二軸孔均為通孔，所述第一端板和第二端板設(shè)有從外側(cè)封閉所述通孔的擋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疲勞試驗(yàn)治具，其特征在于，所述第一樣品固定臺(tái)設(shè)有固定試驗(yàn)樣品的第一樣品固定壓片。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疲勞試驗(yàn)治具，其特征在于，所述第二夾具座呈l形，所述第二夾具座的第一端端面形成平行于所述第一方向的第二樣品固定臺(tái)，所述第二夾具座的第二端端面形成平行于所述第二方向的第三樣品固定臺(tái)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的疲勞試驗(yàn)治具，其特征在于，所述第二樣品固定臺(tái)設(shè)有固定試驗(yàn)樣品的第二樣品固定壓片，所述第三樣品固定臺(tái)設(shè)有固定試驗(yàn)樣品的第三樣品固定壓片。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疲勞試驗(yàn)治具，其特征在于，還包括校準(zhǔn)試片，所述校準(zhǔn)試片具有能夠與所述第一樣品固定臺(tái)連接的第一端以及能夠與所述第二樣品固定臺(tái)或第三樣品固定臺(tái)連接的第二端。

10.一種疲勞試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的疲勞試驗(yàn)治具。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種疲勞試驗(yàn)治具和設(shè)備，包括第一夾具組件和第二夾具組件，第一夾具組件沿第一方向運(yùn)動(dòng)，第一夾具組件包括第一夾具座和第一樣品固定臺(tái)，第一樣品固定臺(tái)通過第一轉(zhuǎn)軸安裝于第一夾具座，第二夾具組件包括第二夾具座，第二夾具座安裝于底座，第二夾具座與底座之間設(shè)有力傳感器，第二夾具座設(shè)有第二樣品固定臺(tái)和第三樣品固定臺(tái)，第一樣品固定臺(tái)和第二樣品固定臺(tái)能夠?qū)⒃囼?yàn)樣品沿第一方向限定于第一夾具組件和第二夾具組件之間，第一樣品固定臺(tái)和第三樣品固定臺(tái)能夠?qū)⒃囼?yàn)樣品沿第二方向限定于第一夾具組件和第二夾具組件之間。本技術(shù)能夠?qū)υ囼?yàn)樣品進(jìn)行2種疲勞試驗(yàn)?zāi)Ｊ降臏y(cè)試，即單項(xiàng)拉伸疲勞和平面彎曲疲勞。

技術(shù)研發(fā)人員：田莎,李志濤,馮錫澤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣汽本田汽車有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/9