本文屬于鎢絲過(guò)線計(jì)米的，具體涉及一種鎢絲生產(chǎn)用的過(guò)線計(jì)米裝置。

背景技術(shù)：

1、鎢絲一般是各種拉絲模拉制的，鎢絲除少量用作高溫爐的發(fā)熱材料、電子管的熱子和復(fù)合材料的加強(qiáng)筋等外，絕大部分都用于制作各種白熾燈和鹵鎢燈的燈絲以及氣體放電燈的電極。

2、現(xiàn)有鎢絲生產(chǎn)設(shè)備中，制線工藝段的過(guò)線計(jì)米裝置普遍采用的是控制器通過(guò)讀取傳感器被計(jì)米輪上的檢測(cè)物觸發(fā)的次數(shù)然后轉(zhuǎn)化為計(jì)米輪單位時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)然后再利用計(jì)米輪已知直徑計(jì)算這種通常的線繩計(jì)米方式進(jìn)行計(jì)米，并且現(xiàn)有的線繩計(jì)米只是繞在計(jì)米輪的一段圓弧最多半圈，此結(jié)構(gòu)主要存在以下問(wèn)題：

3、1：此種結(jié)構(gòu)是通過(guò)傳感器檢測(cè)計(jì)米輪或其輪軸上的觸發(fā)物的方式計(jì)數(shù)，這種觸發(fā)物數(shù)量有限，一般為每圈1—2個(gè)，這樣就導(dǎo)致計(jì)米精度較低。

4、2：此種結(jié)構(gòu)是通過(guò)傳感器檢測(cè)計(jì)米輪或其輪軸上的觸發(fā)物的方式計(jì)數(shù)，這種觸發(fā)方式容易受到環(huán)境影響，傳感器在粉塵較大的環(huán)境中容易產(chǎn)生誤觸發(fā)的情況，導(dǎo)致計(jì)米不準(zhǔn)確。

5、3；不完全接觸計(jì)數(shù)輪的線繩，會(huì)發(fā)生彎曲的現(xiàn)象，使得線繩與計(jì)米輪之間的摩擦力會(huì)變小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本文提出了一種鎢絲生產(chǎn)用的過(guò)線計(jì)米裝置，計(jì)米裝置包括計(jì)米組件和張緊組件，計(jì)米組件和張緊組件均設(shè)在支座上方，計(jì)米組件包括計(jì)米輪、計(jì)米軸桿、軸承座和聯(lián)軸器，所述的計(jì)米輪的中心插接式的設(shè)有計(jì)米軸桿，所述的計(jì)米軸桿的后端通過(guò)聯(lián)軸器與編碼器相連，所述的編碼器通過(guò)編碼器安裝座設(shè)在支座的背面，所述的計(jì)米軸桿的外側(cè)設(shè)有軸承座，計(jì)米軸桿通過(guò)鎖緊螺母與軸承座相連，所述的張緊組件通過(guò)調(diào)整支桿與支座相連，所述的張緊組件包括轉(zhuǎn)接軸、短軸、過(guò)線輪和過(guò)線軸承，所述的過(guò)線輪的橫向截面中線和計(jì)米輪的橫向截面中線相互對(duì)齊，所述的計(jì)米輪的外側(cè)輪槽內(nèi)纏繞一整圈式的設(shè)有鎢絲，通過(guò)利用鎢絲的高硬度、抗下垂能力和晶體粗大等特性，能夠?qū)㈡u絲完整纏繞式的繞在計(jì)米輪上，并且保證在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中能夠保證持續(xù)的高效穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)脫線或摩擦力降低的問(wèn)題，保證了編碼器能夠進(jìn)行高精度的適配計(jì)米輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)避免了因環(huán)境粉塵問(wèn)題導(dǎo)致的計(jì)米錯(cuò)誤的情況，同時(shí)減少了對(duì)該裝置的維護(hù)時(shí)間，節(jié)約了維護(hù)成本。

2、支座的形狀為l型立板，支座的底板表面設(shè)有固定條孔，支座的豎板上方的中部縱向貫穿的設(shè)有計(jì)米組件，支座的豎板右上角表面設(shè)有弧形調(diào)節(jié)槽，所述的弧形調(diào)節(jié)槽背面固定設(shè)有調(diào)節(jié)支桿，所述的調(diào)節(jié)支桿的外端縱向垂直的與轉(zhuǎn)接軸相連，通過(guò)支座來(lái)將計(jì)米組件和張緊組件裝配組合到同一表面，便于張緊組件的張緊固定，保證鎢絲有足夠順暢的在裝置移動(dòng)。

3、計(jì)米軸桿的形狀為圓柱型轉(zhuǎn)動(dòng)桿，計(jì)米軸桿的一端通過(guò)平鍵與計(jì)米輪固定相連，計(jì)米桿的外側(cè)通過(guò)計(jì)米軸承和軸套與軸承座相連，計(jì)米軸桿的另一端通過(guò)聯(lián)軸器與編碼器相連，所述的軸承座的一端通過(guò)法蘭面與支座相連，軸承座的另一端密封式的設(shè)有端蓋。

4、計(jì)米輪和過(guò)線輪為均繞線槽輪，計(jì)米輪的外側(cè)凹槽小于過(guò)線輪的外側(cè)凹槽，所述的計(jì)米輪的中心通過(guò)平鍵與計(jì)米軸桿相連，所述的過(guò)線輪通過(guò)過(guò)線軸承與短軸相連。

5、短軸的形狀為圓柱軸，短軸的一端外側(cè)設(shè)有連接螺紋，短軸的另一端設(shè)有過(guò)線輪，短軸通過(guò)連接螺紋與轉(zhuǎn)接軸相連，轉(zhuǎn)接軸的一端固定式的與調(diào)節(jié)支桿相連，轉(zhuǎn)接軸的另一端面內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)接軸的通過(guò)內(nèi)螺紋與短軸相連。

6、有益效果：

7、通過(guò)利用鎢絲的高硬度、抗下垂能力和晶體粗大等特性，能夠?qū)㈡u絲完整纏繞式的繞在計(jì)米輪上，并且保證在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中能夠保證持續(xù)的高效穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)脫線或摩擦力降低的問(wèn)題，保證了編碼器能夠進(jìn)行高精度的適配計(jì)米輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)避免了因環(huán)境粉塵問(wèn)題導(dǎo)致的計(jì)米錯(cuò)誤的情況，同時(shí)減少了對(duì)該裝置的維護(hù)時(shí)間，節(jié)約了維護(hù)成本。

8、此結(jié)構(gòu)將傳感器計(jì)數(shù)方式改為編碼器檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的方式，因編碼器需要長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)才能夠保證信號(hào)的精準(zhǔn)，所以編碼器能夠適配到鎢絲的計(jì)米使用，提高了鎢絲的計(jì)米精度，此種結(jié)構(gòu)取消了傳感器，避免了環(huán)境粉塵較大導(dǎo)致的計(jì)米錯(cuò)誤情況，同時(shí)節(jié)約了維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種鎢絲生產(chǎn)用的過(guò)線計(jì)米裝置，計(jì)米裝置包括計(jì)米組件和張緊組件，計(jì)米組件和張緊組件均設(shè)在支座上方，計(jì)米組件包括計(jì)米輪、計(jì)米軸桿、軸承座和聯(lián)軸器，其特征在于，所述的計(jì)米輪的中心插接式的設(shè)有計(jì)米軸桿，所述的計(jì)米軸桿的后端通過(guò)聯(lián)軸器與編碼器相連，所述的編碼器通過(guò)編碼器安裝座設(shè)在支座的背面，所述的計(jì)米軸桿的外側(cè)設(shè)有軸承座，計(jì)米軸桿通過(guò)鎖緊螺母與軸承座相連，所述的張緊組件通過(guò)調(diào)整支桿與支座相連，所述的張緊組件包括轉(zhuǎn)接軸、短軸、過(guò)線輪和過(guò)線軸承，所述的過(guò)線輪的橫向截面中線和計(jì)米輪的橫向截面中線相互對(duì)齊，所述的計(jì)米輪的外側(cè)輪槽內(nèi)纏繞一整圈式的設(shè)有鎢絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢絲生產(chǎn)用的過(guò)線計(jì)米裝置，其特征在于，所述的支座的形狀為l型立板，支座的底板表面設(shè)有固定條孔，支座的豎板上方的中部縱向貫穿的設(shè)有計(jì)米組件，支座的豎板右上角表面設(shè)有弧形調(diào)節(jié)槽，所述的弧形調(diào)節(jié)槽背面固定設(shè)有調(diào)節(jié)支桿，所述的調(diào)節(jié)支桿的外端縱向垂直的與轉(zhuǎn)接軸相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢絲生產(chǎn)用的過(guò)線計(jì)米裝置，其特征在于，所述的計(jì)米軸桿的形狀為圓柱型轉(zhuǎn)動(dòng)桿，計(jì)米軸桿的一端通過(guò)平鍵與計(jì)米輪固定相連，計(jì)米桿的外側(cè)通過(guò)計(jì)米軸承和軸套與軸承座相連，計(jì)米軸桿的另一端通過(guò)聯(lián)軸器與編碼器相連，所述的軸承座的一端通過(guò)法蘭面與支座相連，軸承座的另一端密封式的設(shè)有端蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢絲生產(chǎn)用的過(guò)線計(jì)米裝置，其特征在于，所述的計(jì)米輪和過(guò)線輪為均繞線槽輪，計(jì)米輪的外側(cè)凹槽小于過(guò)線輪的外側(cè)凹槽，所述的計(jì)米輪的中心通過(guò)平鍵與計(jì)米軸桿相連，所述的過(guò)線輪通過(guò)過(guò)線軸承與短軸相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢絲生產(chǎn)用的過(guò)線計(jì)米裝置，其特征在于，所述的短軸的形狀為圓柱軸，短軸的一端外側(cè)設(shè)有連接螺紋，短軸的另一端設(shè)有過(guò)線輪，短軸通過(guò)連接螺紋與轉(zhuǎn)接軸相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢絲生產(chǎn)用的過(guò)線計(jì)米裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)接軸的一端固定式的與調(diào)節(jié)支桿相連，轉(zhuǎn)接軸的另一端面內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)接軸的通過(guò)內(nèi)螺紋與短軸相連。

技術(shù)總結(jié)
本文提出了一種鎢絲生產(chǎn)用的過(guò)線計(jì)米裝置，計(jì)米裝置包括計(jì)米組件和張緊組件，所述的計(jì)米軸桿的后端通過(guò)聯(lián)軸器與編碼器相連，所述的編碼器通過(guò)編碼器安裝座設(shè)在支座的背面，計(jì)米輪的外側(cè)輪槽內(nèi)纏繞一整圈式的設(shè)有鎢絲，通過(guò)利用鎢絲的高硬度、抗下垂能力和晶體粗大等特性，能夠?qū)㈡u絲完整纏繞式的繞在計(jì)米輪上，并且保證在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中能夠保證持續(xù)的高效穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)脫線或摩擦力降低的問(wèn)題，保證了編碼器能夠進(jìn)行高精度的適配計(jì)米輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)避免了因環(huán)境粉塵問(wèn)題導(dǎo)致的計(jì)米錯(cuò)誤的情況，同時(shí)減少了對(duì)該裝置的維護(hù)時(shí)間，節(jié)約了維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張英衛(wèi),孫萬(wàn)全,段平,孫燕鵬,王彥龍,葉撿秀,朱海浪,馬國(guó)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家口原軾新型材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/23