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一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置的制作方法

文檔序號:40599286發(fā)布日期:2025-01-07 20:39閱讀:4來源:國知局
一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置的制作方法

本技術(shù)專利屬于親水鋁箔性能測試,具體涉及一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置。


背景技術(shù):

1、親水鋁箔通常用于制造空調(diào)散熱器翅片,其具有很強的親水性,有利于冷凝水快速在翅片表面擴散,從而有效消除翅片之間的水橋效應(yīng),保證空調(diào)的良好通風(fēng)效果。

2、評價親水鋁箔的好壞通常通過測量水滴在其表面形成的接觸角來進行,接觸角反映了親水性的程度。親水性可分為初期親水性、持續(xù)親水性和干濕浸潤親水性等。其中,持續(xù)親水性主要模擬了親水鋁箔的實際使用環(huán)境,通過長期流水沖刷測試其親水性能。測試要求將親水鋁箔浸入流速為1l/min~3l/min的容器中,持續(xù)100小時,然后晾干并測量接觸角,每組取三個試樣并取平均值。

3、然而,現(xiàn)有技術(shù)存在一些不足之處:首先,試樣之間重疊放置,導(dǎo)致中間的親水鋁箔難以充分接觸流水進行沖刷;其次,使用自來水會導(dǎo)致水質(zhì)差異,難以保證測試結(jié)果的一致性,同時連續(xù)流水會造成資源浪費;最后,每組試樣處于不同的沖刷位置,使得測試條件不統(tǒng)一,難以確保結(jié)果的穩(wěn)定性和重復(fù)性。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的一系列缺陷,本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置,包括儲液槽1、回收槽2、第一試樣槽3、第二試樣槽4和第三試樣槽5,所述儲液槽1與所述回收槽2并排對稱設(shè)置于同一水平面上,第一試樣槽3、第二試樣槽4和第三試樣槽5獨立平行設(shè)置于儲液槽1與回收槽2之間;所述儲液槽1的底部設(shè)有儲液槽入水口6,所述回收槽2的底部設(shè)有回收槽出水口7,所述儲液槽入水口6經(jīng)由管道與所述回收槽出水口7相連接,所述儲液槽入水口6與所述回收槽出水口7之間的管道上安裝有循環(huán)開關(guān)8和磁力泵9,所述儲液槽1的右側(cè)板三分之一高度處開設(shè)有均勻分布的第一出水口10、第二出水口15和第三出水口20,第一試樣槽3、第二試樣槽4和第三試樣槽5的結(jié)構(gòu)尺寸相同且內(nèi)部前后兩側(cè)均分別設(shè)置有若干對稱的試樣卡槽28。

2、進一步的,所述第一試樣槽3的左側(cè)板縱中線上距底部三分之二高度處開設(shè)有第一進水口11,所述第一出水口10經(jīng)由管道與所述第一進水口11相連接,所述第一出水口10與所述第一進水口11之間的管道上安裝有第一計時器12、第一流量計13和第一可調(diào)電磁閥14。

3、進一步的,所述第二試樣槽4的左側(cè)板縱中線上距底部三分之二高度處開設(shè)有第二進水口16,所述第二出水口15經(jīng)由管道與第二進水口16相連接,所述第二出水口15與所述第二進水口16之間的管道上安裝有第二計時器17、第二流量計18和第二可調(diào)電磁閥19。

4、進一步的,所述第三試樣槽5的左側(cè)板縱中線上距底部三分之二高度處開設(shè)有第三進水口21,所述第三出水口20經(jīng)由管道與第三進水口21相連接,所述第三出水口20與所述第三進水口21之間的管道上安裝有第三計時器22、第三流量計23和第三可調(diào)電磁閥24。

5、進一步的,所述第一試樣槽3的右側(cè)板距底部四分之三高度處設(shè)有第四出水口25,所述第四出水口25經(jīng)由管道與回收槽2相連接;所述第二試樣槽4的右側(cè)板距底部四分之三高度處設(shè)有第五出水口26,所述第五出水口26經(jīng)由管道與回收槽2相連接;所述第三試樣槽5的右側(cè)板距底部四分之三高度處設(shè)有第六出水口27,所述第六出水口27經(jīng)由管道與回收槽2相連接。

6、進一步的,所述試樣卡槽28的寬度為試樣厚度的3~5倍,深度為3~5mm,高度為第一試樣槽3、第二試樣槽4或者第三試樣槽5高度的二分之一。

7、進一步的,所述回收槽2底部設(shè)有排水口29,所述排水口29通過管道直接連接排放裝置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具備以下有益效果:

9、本實用新型采用了三個獨立的試樣槽,每組三個平行樣品被置于這三個試樣槽內(nèi),并且設(shè)定相同的試驗參數(shù),以確保結(jié)果的平行性。在試樣槽內(nèi)設(shè)置了卡槽,保證了各試樣之間的距離,避免了試驗中試樣重疊的情況。通過設(shè)置循環(huán)開關(guān),實現(xiàn)了兩種模式的實驗:循環(huán)流動水和流動水沖刷。同時,也可以采用除自來水之外的多種實驗溶液進行試驗。



技術(shù)特征:

1.一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置,包括儲液槽(1)、回收槽(2)、第一試樣槽(3)、第二試樣槽(4)和第三試樣槽(5),其特征在于,所述儲液槽(1)與所述回收槽(2)并排對稱設(shè)置于同一水平面上,第一試樣槽(3)、第二試樣槽(4)和第三試樣槽(5)獨立平行設(shè)置于儲液槽(1)與回收槽(2)之間;所述儲液槽(1)的底部設(shè)有儲液槽入水口(6),所述回收槽(2)的底部設(shè)有回收槽出水口(7),所述儲液槽入水口(6)經(jīng)由管道與所述回收槽出水口(7)相連接,所述儲液槽入水口(6)與所述回收槽出水口(7)之間的管道上安裝有循環(huán)開關(guān)(8)和磁力泵(9),所述儲液槽(1)的右側(cè)板三分之一高度處開設(shè)有均勻分布的第一出水口(10)、第二出水口(15)和第三出水口(20),第一試樣槽(3)、第二試樣槽(4)和第三試樣槽(5)的結(jié)構(gòu)尺寸相同且內(nèi)部前后兩側(cè)均分別設(shè)置有若干對稱的試樣卡槽(28)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置,其特征在于,所述第一試樣槽(3)的左側(cè)板縱中線上距底部三分之二高度處開設(shè)有第一進水口(11),所述第一出水口(10)經(jīng)由管道與所述第一進水口(11)相連接,所述第一出水口(10)與所述第一進水口(11)之間的管道上安裝有第一計時器(12)、第一流量計(13)和第一可調(diào)電磁閥(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置,其特征在于,所述第二試樣槽(4)的左側(cè)板縱中線上距底部三分之二高度處開設(shè)有第二進水口(16),所述第二出水口(15)經(jīng)由管道與第二進水口(16)相連接,所述第二出水口(15)與所述第二進水口(16)之間的管道上安裝有第二計時器(17)、第二流量計(18)和第二可調(diào)電磁閥(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置,其特征在于,所述第三試樣槽(5)的左側(cè)板縱中線上距底部三分之二高度處開設(shè)有第三進水口(21),所述第三出水口(20)經(jīng)由管道與第三進水口(21)相連接,所述第三出水口(20)與所述第三進水口(21)之間的管道上安裝有第三計時器(22)、第三流量計(23)和第三可調(diào)電磁閥(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置,其特征在于,所述第一試樣槽(3)的右側(cè)板距底部四分之三高度處設(shè)有第四出水口(25),所述第四出水口(25)經(jīng)由管道與回收槽(2)相連接;所述第二試樣槽(4)的右側(cè)板距底部四分之三高度處設(shè)有第五出水口(26),所述第五出水口(26)經(jīng)由管道與回收槽(2)相連接;所述第三試樣槽(5)的右側(cè)板距底部四分之三高度處設(shè)有第六出水口(27),所述第六出水口(27)經(jīng)由管道與回收槽(2)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置,其特征在于,所述試樣卡槽(28)的寬度為試樣厚度的3~5倍,深度為3~5mm,高度為第一試樣槽(3)、第二試樣槽(4)或者第三試樣槽(5)高度的二分之一。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置,其特征在于,所述回收槽(2)底部設(shè)有排水口(29),所述排水口(29)通過管道直接連接排放裝置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種親水鋁箔連續(xù)浸漬親水角前處理測試裝置,包括儲液槽、回收槽、第一試樣槽、第二試樣槽和第三試樣槽,儲液槽與所述回收槽并排對稱設(shè)置于同一水平面上,第一試樣槽、第二試樣槽和第三試樣槽獨立平行設(shè)置于儲液槽與回收槽之間;儲液槽的底部設(shè)有儲液槽入水口,回收槽的底部設(shè)有回收槽出水口,儲液槽入水口經(jīng)由管道與所述回收槽出水口相連接,儲液槽入水口與所述回收槽出水口之間的管道上安裝有循環(huán)開關(guān)和磁力泵,儲液槽的右側(cè)板三分之一高度處開設(shè)有均勻分布的第一出水口、第二出水口和第三出水口,第一試樣槽、第二試樣槽和第三試樣槽的結(jié)構(gòu)尺寸相同且內(nèi)部前后兩側(cè)均分別設(shè)置有若干對稱的試樣卡槽。

技術(shù)研發(fā)人員:紀(jì)紅,陳映純,呂琴麗,葉司彤,趙秀紅,徐帥,張薛磊
受保護的技術(shù)使用者:國標(biāo)(北京)檢驗認證有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240424
技術(shù)公布日:2025/1/6
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