本技術(shù)屬于物理中光學(xué)測試的，具體涉及一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，利用x射線或γ射線等射線源，配合探測器和計算機，進(jìn)行被測對象的物理特性檢測，已經(jīng)多有應(yīng)用。如中國專利申請cn116223541a、cn220508713u公開的檢測裝置，利用射線源進(jìn)行物料密度的檢測，又如cn111380880a、cn109632838a公開的檢測裝置，利用射線源進(jìn)行內(nèi)部晶體或涂層均勻性的檢測，還有如cn103278485a、cn113118060a公開的檢測裝置，利用射線源對物料的成分或外部形貌進(jìn)行檢測判斷。這些檢測裝置，應(yīng)用于多種粉狀物料的混合均勻度在線檢測時，存在適用性不足的問題，不便于實際工況使用。

2、多種粉狀物料的混合，現(xiàn)多是采用機械攪拌的方式來完成。雖然可以利用長時間的攪拌來達(dá)到物料混合均勻的目的，但物料混合均勻度未定量判斷，長時間的攪拌，也存在多余攪拌時間過長、能耗高、效率低的問題。

3、對于多種粉狀物料混合均勻度的定量判斷，現(xiàn)有手段有化學(xué)分析法和光譜分析法，化學(xué)分析法有滴定法、色譜法等，雖然精度很高，但是從取樣檢測到分析得出結(jié)論，耗時且成本高，不利于在線檢測反饋。光譜分析法是利用不同物料對光譜的反射、衍射、吸收等特性來定量測量物料中各種成分的含量，如x射線衍射光譜、紫外可見光譜以及紅外光譜等；其中，x射線衍射光譜可以精確分析物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和成分，但是與化學(xué)分析法類似，時間和經(jīng)濟(jì)成本較高；紫外可見光譜和紅外光譜都是通過特性物質(zhì)對特定波段的光具有吸收的特性來檢測物料濃度，方便快速，但檢測范圍較窄，精度不高，也不適用于復(fù)雜環(huán)境中的樣品檢測。

4、有鑒于此，設(shè)計一種適于多種粉狀物料混合均勻度的在線檢測裝置，方便在實際工況中使用并得到準(zhǔn)確的檢測結(jié)果，實時反饋并控制攪拌系統(tǒng)，避免過度攪拌浪費時長，提高工作效率，是本申請優(yōu)化改進(jìn)的目標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，解決現(xiàn)有裝置不便于實際工況使用的技術(shù)問題，取得便于使用，及時準(zhǔn)確反饋，保質(zhì)提效的效果。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，

4、包括攪拌倉，用于盛裝物料；

5、攪拌動力源，用于對攪拌倉內(nèi)的物料攪拌提供動力；

6、攪拌倉上具有可開閉的出料口；

7、所述出料口的下方設(shè)有輸送導(dǎo)軌，輸送導(dǎo)軌上具有間隔設(shè)置的取樣位和檢測位，輸送導(dǎo)軌上滑動設(shè)有檢測容器，檢測容器連接滑移驅(qū)動源，滑移驅(qū)動源用于驅(qū)動檢測容器在取樣位和檢測位之間滑動；輸送導(dǎo)軌上于檢測位設(shè)有x射線檢測機構(gòu)；

8、檢測容器滑動至取樣位時，承接出料口排出的物料；

9、檢測容器滑動至檢測位時，x射線檢測機構(gòu)對檢測容器內(nèi)物料的均勻度進(jìn)行檢測；

10、x射線檢測機構(gòu)控制連接所述攪拌動力源。

11、進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，取樣位位于出料口的正下方。

12、進(jìn)一步地，檢測容器具有容納腔，檢測容器的上部開設(shè)有與所述容納腔連通的注料口，檢測容器的下部開設(shè)有與所述容納腔連通的排料孔，排料孔處連接有用于開閉排料孔的排料蓋。

13、進(jìn)一步地，所述容納腔為豎向開設(shè)于檢測容器內(nèi)的矩形腔，容納腔的上端敞口，容納腔內(nèi)豎向滑動設(shè)有與所述容納腔的橫截面形狀一致的壓塊，壓塊的底面為水平設(shè)置的擠壓面，檢測容器上設(shè)有用于驅(qū)動壓塊升降的升降驅(qū)動源，升降驅(qū)動源通過傳動機構(gòu)從容納腔的上端敞口連接壓塊；

14、注料口開設(shè)于容納腔的側(cè)壁，注料口處連接有向外且傾斜向上延伸的注料導(dǎo)引板。

15、進(jìn)一步地，在容納腔的橫截面上，注料口和注料導(dǎo)引板位于容納腔長邊所在的一側(cè)，且長度與容納腔長邊對應(yīng)；

16、容納腔的下端敞口并形成為所述排料孔。

17、進(jìn)一步地，所述傳動機構(gòu)包括平行設(shè)于所述壓塊正上方的橫桿，橫桿的兩端分別通過豎直向下延伸的連桿與壓塊相連，橫桿中部固定連接有豎直向上延伸的驅(qū)動齒條，所述升降驅(qū)動源為固定連接在檢測容器外側(cè)的升降驅(qū)動電機，所述升降驅(qū)動電機的輸出軸水平并固連有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒條嚙合。

18、進(jìn)一步地，x射線檢測機構(gòu)包括x射線源、x射線探測器和計算機，x射線源的發(fā)射端與x射線探測器的探測端相對且間隔設(shè)置；檢測容器滑動至檢測位時，檢測容器位于x射線源的發(fā)射端與x射線探測器的探測端之間；x射線探測器與所述計算機電連接，計算機控制連接所述攪拌動力源。

19、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

20、1、本實用新型的粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，便于實際工況的使用，可以實時在線監(jiān)控攪拌物料的均勻度，及時準(zhǔn)確反饋并控制攪拌動力源的運行狀態(tài)，避免過度攪拌浪費時長，提高工作效率，保障攪拌質(zhì)量。

21、2、本實用新型采用的x射線檢測機構(gòu)，x射線透過待測物料后，強度發(fā)生改變，若物料混合均勻，探測得到的x射線強度分布均勻，若混合不均勻，x射線強度會出現(xiàn)亮斑或暗斑，獲取待測物料不同位置的x射線透射強度，根據(jù)已知的模型計算物料混合均勻性，可以判斷物料混合是否均勻。x射線成像時間短，x射線探測器具有較高的靈敏度且具有較高的成像效率，能夠識別微小強度的變化，可實現(xiàn)較高精度的物料混合不均勻性檢測。

22、3、本實用新型的粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，特別適于易燃、易爆、有毒等特殊工況下物料的混合均勻性檢測，前述特殊工況通常在有一定要求的室內(nèi)進(jìn)行攪拌作業(yè)，通過本裝置中輸送導(dǎo)軌上取樣位和檢測位的分別設(shè)置，可以通過輸送導(dǎo)軌將檢測位延伸至室外或單獨的檢測室內(nèi)，提高必要操作時的安全性。

23、4、本實用新型針對粉狀混合物料，在檢測容器內(nèi)配備了壓塊，以適當(dāng)力度對進(jìn)入檢測容器的粉狀混合物料進(jìn)行平整壓實，不影響物料混合均勻度，使粉狀混合物料呈與容納腔對應(yīng)的塊狀，更有利于提高檢測的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，其特征在于：取樣位位于出料口的正下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，其特征在于：檢測容器具有容納腔，檢測容器的上部開設(shè)有與所述容納腔連通的注料口，檢測容器的下部開設(shè)有與所述容納腔連通的排料孔，排料孔處連接有用于開閉排料孔的排料蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，其特征在于：所述容納腔為豎向開設(shè)于檢測容器內(nèi)的矩形腔，容納腔的上端敞口，容納腔內(nèi)豎向滑動設(shè)有與所述容納腔的橫截面形狀一致的壓塊，壓塊的底面為水平設(shè)置的擠壓面，檢測容器上設(shè)有用于驅(qū)動壓塊升降的升降驅(qū)動源，升降驅(qū)動源通過傳動機構(gòu)從容納腔的上端敞口連接壓塊；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，其特征在于：在容納腔的橫截面上，注料口和注料導(dǎo)引板位于容納腔長邊所在的一側(cè)，且長度與容納腔長邊對應(yīng)；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，其特征在于：所述傳動機構(gòu)包括平行設(shè)于所述壓塊正上方的橫桿，橫桿的兩端分別通過豎直向下延伸的連桿與壓塊相連，橫桿中部固定連接有豎直向上延伸的驅(qū)動齒條，所述升降驅(qū)動源為固定連接在檢測容器外側(cè)的升降驅(qū)動電機，所述升降驅(qū)動電機的輸出軸水平并固連有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒條嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，其特征在于：x射線檢測機構(gòu)包括x射線源、x射線探測器和計算機，x射線源的發(fā)射端與x射線探測器的探測端相對且間隔設(shè)置；檢測容器滑動至檢測位時，檢測容器位于x射線源的發(fā)射端與x射線探測器的探測端之間；x射線探測器與所述計算機電連接，計算機控制連接所述攪拌動力源。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種粉狀混合物料均勻性在線檢測裝置，包括攪拌倉、攪拌動力源；攪拌倉上具有可開閉的出料口；出料口的下方設(shè)有輸送導(dǎo)軌，輸送導(dǎo)軌上間隔設(shè)有取樣位和檢測位，輸送導(dǎo)軌上滑動設(shè)有檢測容器，檢測容器連接滑移驅(qū)動源，滑移驅(qū)動源用于驅(qū)動檢測容器在取樣位和檢測位之間滑動；檢測位設(shè)有X射線檢測機構(gòu)；檢測容器滑動至取樣位時，承接出料口排出的物料；檢測容器滑動至檢測位時，X射線檢測機構(gòu)對檢測容器內(nèi)物料的均勻度進(jìn)行檢測；X射線檢測機構(gòu)控制連接攪拌動力源。本裝置便于實際工況的使用，可以實時在線監(jiān)控攪拌物料的均勻度，及時準(zhǔn)確反饋并控制攪拌動力源的運行狀態(tài)，避免過度攪拌浪費時長，提高工作效率，保障攪拌質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：程時葵,馮文林,廖飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/6